Мера отклонения формы

 

Изобретение относится к измери-ч тельной технике и может быть использовано при' разработке и изготовлении меры отклонения формы.для аттестации и поверки приборов. Цель изобретения - упрощение аттестации и поверок и уменьшение материалоемкос- . ти, Соединяют основание и элемент так, чтобы в-ПЛОСКОСТИ вала образцовая поверхность плавно без уступа переходила в идентичную образцовую•поверхность. Устанавливают на плост-кую поверхность кронштейна кольцевую меру, поворачивают идентичный элемент на валу до контакта базовой цилиндрической поверхности плас.тины с кольцевой мерой и с помощью скобы скрепляют между собой кронштейн, кольцевую меру и пластину. Между образцовой поверхностью и идентичной поверхностью образуется уступ. Аттестация меры сводится к <5прелелению параметров 6Н, If, и h, где АН - отклонение размерэ концевой меры длины, входящей в комплект концевых MepjOT размера основной концевой меры, обеспечивающей наименьшее, отклонение формы; 1п "" расстояние между геометрической • осью вала и выбранным сечением; h - расстояние между геометрической осью вала и линией контакта цилиндрической поверхности пластины с концевой мерой длины, 1 ил.\S(Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (51)5 С 01 В /28

Д j; gg(pj)51 II l

I (46) 23.06.93. Бюл. 0 23 (21) 3733968/28 (22) 25,04.84 (71) Красноярский политехнический институт (72) l0,8,Коловский (56) Авторское свилетельство СССР

М .1562672, .кл, 4 01 В 5/28, 1984, (54) МЕРА ОТКЛОИЕНИР ОРИИ (57) Изобретение относится к измери», тельной технике- и может быть исполь" зовано при разработке и изготовлении меры отклонения формы,для аттестации и поверки приборов. Цель изобретения - упрощение аттестации и поверок и уменьшение материалоемкос- . ти, Соединяют основание и элемент так, чтобы в .плоскости вала образцовая поверхность плавно без уступа переходила в идентичную образцовую .поверхность. Устанавливают на плос".

Изобретение относится к .измерительной технике и может быть ис- пользовано при разработке и изготовлении меры отклонения формы для аттестации и поверки приборов, пред- назначенных для измерения параметров отклонения формы профилей и поверхностей, в частности кругломеров.

Целью изобретения является упрощение аттестации и поверок и уменьШе" ние материалоемкости.

На чертеже показана схема меры отклонения формы.

Нера содержит основание 1 с отверстием 2 на конце и с образцовой

„„SU„„1715018 кую поверхность кронштейна кольце" вую меру, поворачивают идентичный элемент на валу до контакта базовой цилиндрической поверхности пластины с кольцевой мерой и с помощью скобы скрепляют между собой кронштейн, кольцевую меру и пластину, Между образцовой поверхностью и идентичной поверхностью образуется уступ, Аттестация меры сводится к опререлению параметров ДН, 1п и h, где ДБ - отклонение размера концевой меры длины, входящей в комплект концевых мер,от размера основной концевой мерь1, обеспечивающей наименьшее. отклонение формы; 1п - расстояние между геометрической осью вала и выбранным сечением; h - -расстояние между геометрической осью . вала и линией контакта цилиндрической поверхности пластины с концевой мерой длины, 1 ил, 1 поверхностью 3, имеющей рельеф с

- . калиброванным отклонением формы, за" крепленный на основании 1 кронштейн - 4

4 с базовой.плоской поверхностью 5, установленную на этой поверхности . 00 концевую меру 6 длины, скрепленный с основанием 1 с возможностью поворота идентичный ему элемент 7 с образцовой поверхностью 8 и с отверстием рв, на конце с осью, параллельной оси симметрии концевой меры 6, закреп.ленную на элементе.7 пластину 9 с базовой цилиндрической поверхностью

1О, зажимную скобу 11 и вал 12, предназначенным для соединения элемента

7 с основанием 1, 1715018

Меру собирают, следующим образом, Соединяют с помощью вала 12 основание 1 и элемент 7 так„ чтобы. а плоскости вала 12 образцовая поверхность 3 плавно без уступа пере ходила в образцовую поверхность 8. -.

Устанавливают на плоскую поверхность кронштейна 4 концевую меру 6, по" ворачивают элемент 7 на валу 12 до контакта цилиндрической поверхности

10 пластины 9 с концевой мерой б и с помощью зажимной скобы 11 скрепляют между собой. кронштейн 4, кон-. цевую меру 6 и пластину 9, При этом между поверхностями 3 и 8 образуется уступ, высота .которого определяется из выражения:

1п

F 68

Ц Ь где „ — промежуточное значение уступа, dH - отклонение размера концевой меры длины, входящей в комплект концевых мер, от размера основной концевой меры, обеспечивающей наименьшее отклонение формы, L - расстояние между осью вала и пинией контакта ципиндри-! ческой поверхности пластины с концевой мерой длины;

1п — расстояние между геометрической осью вала и выбранным сечением.

Выбранные сечения маркируют, например, двумя параллельными рисками на образцовой поверхности, Аттестация меры сводится к,опре" делению параметров в И, 1П и LПоверку масштабов увеличения исследуемого прибора осуществляют одной мерой за счет использования различных сечений образцовой поаерхнос" ти с требуемой высотой уступов, создающих профили с теоретически бесконечным спектром. В приборах, из" меряющих отклонения формы профилей и поверхностей, полоса пропускания ограничивается стандартизованными фильтрами, устанавливаемыми с целью обеспечения единства измерений. Сужение спектра выходного сигнала прибора приводит к Формированию переходной характеристики с пологим фронтом, но при этом выходной сигнал достигает уровня, пропорционального высоте уступа, Погрешность от смешения границы полосы пропускания фильтра определяется по переходной характеристике, Ллительность фронта Lrt<. переходной характеристики находится с помощью выражения

45 . 1 к, - — -, Кл

Дальнейшие расчеты проводятся в полном соответствии со стандартН0Н меторикой. Таким образом, описанная мера отклонения формы позволяет определить наибольшую сум" марную систематическую nol petuHocTb поверяемого прибора.

Формула изобретения

Мера отклонения формы, содержащая основание с образцовой поверхностью, имеющей рельеф с калиброК<р 1 V3

ЕЛ - ------ — — p

n. Vob

f0 где К = 0,3676 - коэффициент про" порциональности, полученный расчетным путем для идеальногр двухзвенного

RC-фильтра;

1 - длина измеряемого профиля, базовая длина;

n — предельное наибольшее или наименьшее число равномерно расположенных на базо" вой длине неровностей синусоидальной формы, пропус-. каемое станрартизованным фильтром на уровне 0,75,"

25 V — линейная скорость ощупывания профиля;

V > -, скорость записи выходного сигнала, Относительное изменение длительности Фронта переходной характеристики определяется выражением

1й

Кл = ---- 1.W

35 где 1.Ф вЂ” измеренные значения дпиCs тельности фронта переходной характеристики;

- действительное, расчетное или аттестованное значе40

we длительности фронта.

8 соответствии с методикой приведенной в ГОСТе 8,481»82 рассчитывается значение коэффициента К1 по формуле

17l5048

17 б

Составитель 8.Харитонов

РедактоР Т,КУРкова ТехРед M.Моргентал КоРРектоР Л..Пилипенко

° и Ю 4Ь ю

Заказ 2378 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государстве.шого комитета по изобретениям и .открытиям при ГКНТ СССР

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 ванным отклонением формы, закреплен- ный на одном иэ.концов основания кронштейна с базовой плоской поверхностью, обращенной в сторону об-. разцовой поверхности, и установленную на базовой поверхности концевую меру длину, о т л и.ч а ю щ а я" с я тем, что, с целью упрощения аттестации и поверок и уменьшения ма- териалоемкости, ойа снабжена скрепленным с основанием с возможностью .поворота. идентичным ему элементом с образцовой поверхностью, расположенной последовательно с образцовой поверхностью основания, и с отверстиг ем на одном из концов с осью,,ààðàëлельной продольной оси симметрии концевой меры, закрепленной на другом конце элемента напротив крон"

5 ч . штейна параллельно ему пластинои с базовой цилиндрической поверхностью, зажимной скобой, контактирующей с поверхностями кронштейна и пластины, расположенными напротив их базовых поверхностей, и установленным в .отверстии элемента валом, а основание выполнено с отверстием на другом конце, соосным с отверстием элемен- та, в котором установлен вал. 1