Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий

 

Изобретение относится к контролю герметичности газонаполненных приборов и позволяет повысить производительность и расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения испытания изделий с мягкими выводами. Полуавтомат содержит корпус с камерами 7, имеющими герметизирующие крышки 8. Источник газа-носителя соединен через газораспределитель 16 непосредственно с камерами 7 и с ними же через регулятор расхода газа. С камерами 7 соединен также детектор 19 утечки. В камерах установлены вкладыши с гнездами для изделия. Хвостовик вкладыша выступает за пределы камеры 7, а крышка 8 имеет пружину, взаимодействующую при закрытии крышки 8 с хвостовиком. Изделие устанавливается оператором в гнездо вкладыша и заводится в камеру7. Крышка 8 закрывается и пружиной фиксирует пространственное расположение вкладыша. После накопления утечки камера 1 продувается газом-носителем с выходом смеси газов на детектор 19. ПоЬле удаления вкладыша с изделием путем индивидуальной продувки камер 7 через регулятор расхода газа добиваются удаления остатков индикаторного газа за один цикл поворота газораспределителя 16.1 з.п. ф-лы, 7 ил./J ^LOСJi^ J^ о ^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 G 01 М 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708775/28 (22) 03,05.89 (46) 23.02.92. Бюл. Nç 7 (75) А.И.Афонин и Н.А.Герман (53) 620.165,29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1640561, кл. G 01 М 3/02, 1988. (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ГАЗОНАПОЛНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к контролю герметичности газонаполненных приборов и позволяет повысить производительность и расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения испытания изделий с мя гкими вы водами. Полуавтомат содержит корпус с камерами 7, имеющими герметизирующие крышки 8. Источник газа-носителя соединен через газораспределитель 16 не„, Ы„„1714404 А1 посредственно с камерами 7 и с ними же через регулятор расхода газа. С камерами 7 соединен также детектор 19 утечки. В камерах установлены вкладыши с гнездами для изделия. Хвостовик вкладыша выступает за пределы камеры 7, а кры шка 8 имеет пружину, взаимодействующую при закрытии крышки 8 с хвостовиком. Изделие устанавливается оператором в гнездо вкладыша и заводится в камеру7. Крышка 8 закрывается и пружиной фиксирует пространственное расположение вкладыша. После накопления утечки камера 7 продувается газом-носителем с выходом смеси газов на детектор

19; После удаления вкладыша с изделием путем индивидуальной продувки камер 7 через регулятор расхода газа добиваются удаления остатков индикаторного газа за один цикл поворота газораспределителя 16. 1 з.п, ф-лы, 7 ил.

1714404

10

На фиг. 1 изображен полуавтомат для контроля герметичности, разрез; на фиг. 2— камера для размещения контролируемых изделий в раскрытом положении; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез 15

Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 — разрез  — В на фиг.

1; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 2.

Полуавтомат содержит плиту 1, на кото20

50

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для испытания газонаполненных и рибо ров на герметичность.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени на продувку камер и расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения испытаний изделий с мягкими вы водами. рой установлена панель 2. На панели 2закреплены направляющие 3 и 4, по которым под действием и невмо цилиндров 5 и 6 соответственно могут перемещаться камеры 7 и крышки 8 для герметизации камер 7. В камерах 7 расположены вкладыши 9 с изделиями 10. Вкладыши 9 имеют хвостовик, выступающий за пределы камер 7. В нише .крышки 8 расположена пружина 11, прижимающая при закрывании камеры 7 хвостовик вкладыша 9 и собственно вкладыши 9 к левой стенке камеры 7. На торце последней выполнена уплотнительная канавка 12, к которой по каналу 13 подводится газ-носительь.

На плите 1 также размещен газораспределитель 16, который приводится во вращение приводом 17.

К нижней плите газораспределителя 16 к каналу 18 подключен детектор 19, В газораспределителе 16 имеются золотники

20; включаемые кулачком 21, которые управляют работой пневмоцилиндров 5 и 6 и размещены на верхнем диске 22 распределителя 16.

Верхний 22 и нижний-23 диски газораспределителя 16 снабжены кольцевыми канавками 24 для изоляции всех распределительных каналов золотника 20 от воздушной среды.

В верхнем диске 22 имеются каналы 25 для подвода газа-носителя через канал 26 золотника 17 гаэораспределителя 16 для продувки камер 7 и каналы 28 и 29 связи камер 7 с газораспределителем 16. Расход газа-носителя на продувку камер 7 через каналы 25 регулируются на каждую камеру

7 отдельно регуляторами 30 расхода газа.

Нижний диск 23 имеет каналы 31 подвода газа-носителя на вытеснение газовой среды камеры 7 и детектор 19 через коль25

35 цевую канавку 32 выемками 33 и канал 18.

Каналы 31 за пределами диска 23 связаны между собой коллектором (не показан) с регулятором расхода. газа, что обеспечивает постоянный расход газа при измерении на всех камерах 7.

Через каналы 34 и дугообразную канавку 35 газ-носитель подается в детектор

19 в перерыве между измерениями.

Каналы 14 служат для продувки перед измерением каналов 36 золотника 27. Последний при вращении своими каналами

36 обеспечивает последовательное соединение камеры 7 с каналами 31 (продувка), 18 (измерение) и отсекание внутреннего объема камеры 7 от внешней среды и газаносителя. Канавки 37 служат для соединения каналов 34 м и 18 для продувки детектора в перерыве между измерениями. Каналы 15 служат для отвода из камер и ри их п родувке.

Полуавтомат работает следующим образом.

При включении привода 13 начинает вращаться газораспределитель 16 с кулачком 21, Когда последний освобождает один из золотников 20 (число золотников равно числу камер 7), камера 7, соответствующая ему, начинает открываться: сначала пневмоцилиндр 5 отодвигает камеру 7 влево по направляющим 3, когда камера достигает крайнего левого положения, пневмоцилиндр 6 опускает крышку по наи ра вля ющим 4.

После открытия камеры 7 оператор выдвигает вкладыш 9, укладывает на него изделие и задвигает вкладыш на место.

Вкладыш 9 при этом служит шаблоном, предохраняющим изделие 7 от повреждений при загрузке, Дополнительной гарантией отсутствия повреждений служит активный визуальный и тактильный контроль загрузки оператором, Через определенный интервал времени кулачок 21 вновь надавливает на золотник

20, и камера 7 закрывается в обратном порядке. Поскольку крышка 8 установлена на шаровом шарнире, камера 7 плотно закрывается. Дополнительная изоляция емкости камеры 7 от воздушной среды осуществляется благодаря продувке через канавку 12 газа-носителя (азота). При дальнейшем вращении газораспределителя 16 канал 25 верхнего диска 22 совмещается с каналом 26 золотника 27, а каналы 28 и 29 с каналами

36. В результате камера 7 начинает продуваться газом-носителем, и из нее удаляется воздух. Затем каналы 28 и 29 перекрываются поверхностью золотника 27, и в течение определенного времени в камере 7 происхо1714404 дит накопление пробного вещества, вытекающего из негерметичного изделия 10. По истечении времени накопления каналы 28 и

29 верхнего диска 22 совмещаются с каналами 36 золотника 27, которые одновременно совмещаются с каналом 30 и подачи газа-носителя на измерение и выемками 33 канавки 35.

При этом происходит вытеснение газаносителя накопившегося пробного вещества из камеры 7 в детектор 19. Если величина сигнала превышает порог, установленный на измерительном блоке (не показан), включается световая и звуковая сигнализация, Оператор вынимает изделие 10 из камеры и укладывает его в соответствующую тару. Затем устанавливает на вкладыш 9 новое изделие 10 и задвигает его в камеру 7.

Загрузив изделие 10 оператор переходит к выгрузке-загрузке следующей камеры 7, для которой наступило время измерения и разбраковки.

Так как разброс фона между камерами

7 влияет на чувствительность полуавтомата, то для выравнивания фона камер 7 они снабжены индивидуальными регуляторами расхода газа-носителя.при продувке. Перед началом работы при необходимостй оператор регулирует фон камер 7 измерением расхода газа-носителя на продувку камер 7.

С уменьшением расхода фон увеличивается, и наоборот, Применение полуавтомата позволит расширить область использования устройства зэ счет возможности отбраковки плоских изделий с размерами 150 х 150 мм без

5 случайных повреждений изделий 10 при контроле с минимальными знергозатратами.

Формула изобретения

1. Полуавтомат для контроля rep-

10 метичности газонаполненных изделий, содержащий корпус с камерами, герметизирующими их крышки, газораспределительное устройство с системой каналов и проточек, источник газа-носителя, соеди15 ненный через газораспределитель с камерами, и детектор утечки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на подготовку камер, он снабжен регулятора20 ми расхода газа, установленными на каждой камере и соединенными через газораспре-. делитель с источником газа-носителя.

2. Полуавтомат по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения

25 эксплуатационных возможностей путем обеспечения испытания изделий с мягкими выводами, он снабжен вкладышами,, установленными в камерах и имеющих выемку под изделия и выполненными с хвостовика30 ми, выступающими за пределы камеры, а каждая крышка выполнена с пружиной, взаимодействующей при закрытии с хвостовиком вкладыша.

1714404

1714404

Йиг.5

1714404

Составитель Л.Вихляев

Редактор В.Бугренкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 684 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101