Способ непрерывного формования бетонных изделий

Авторы патента:

B28B3/20 - путем непрерывного прессования (экструзии)

Изобретение относится к области изготовления бетонных изделий экструдированием . Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения. Бетонную смесь экструдируют на основание 5 опалубки с уплотнением пос- | редством давления и дополнительного тромбования возвратно-поступательным перемещением верхнего элемента 7 опалубки в направлении формования. При этом экструдирование производят на основание, снабженное нижним элементом 8, причем формующие поверхности верхнего и нижнего элементов выполнены f-формы и высота выступа 9 плавно уменьшается в направлении формования. Дополнительное трамбование осуществляют одновременным проти вофазным возвратно-поступательным пе ремещением верхнего и нижнего элементов 7 и 8. 7 ил. I g

СОЮЗ ССВЕТСНИХ нв

PEGflVSJNH (gI)g В 28 В 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4202305/33 (?2). 06.04.87 .(31) 861471 (32) 07.04.86 (33) FI (46) 07.02.92. Бюл. И 5 (71) КТ-СУУННИТТЕ У ON (FI} (72) Айно Сеппянен (FI) . (53) 666.97в033.16 (088,8) (56) Зарубежное оборудование для непрерывног9 формования железобетонных конструкций. Сер.: Оборудование для производства цемента и сборного железобетона. -. И.: ЦНИИТЭСТРОЙНАШ, 19?8, с. 5-9, 28-39. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРИОВАНИЯ

БЕТОННЫХ И3ДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области изготовления. бетонных изделий экстру..SUÄÄ 1711660 А 3

2 дированием. Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения. Бетонную смесь экструдируют на основание 5 опалубки с уплотнением посредством давления и дополнительного тромбования возвратно-поступательным перемещением верхнего элемента 7 опалубки в направлении формования.

При этом экструдирование производят на основание, снабженное нижним элементом 8, причем формующие поверхности верхнего и нижнего элементов выполнены (-@армм н высота выступа 9 плавно уменьшается в направлении формования. Дополнительное трамбова- . ние осуществляют одновременным проти. вофазным возвратно-поступательным пе-. ® ремещением верхнего и нижнего элементов 7 и 8. 7 ил.

Изобретение относится к обпасти изготовления бетонных изделий экструдирояанием.

Цель изобретения - повышение эф5

Фективности уплотнения.

При непрерывном формовании бетонных иэделий экструдируют бетонную смесь на основание опалубки с уплотнением посредством давления и допопнительного трамбования возвратнопоступательным перемещением верхнего элемента опалубки в направлении формования. При этом экструдирование производят на основание, снабженное нижним элементом, причем Формующие поверхности верхнего и нижнего элементов выполнены -формы, и высота выступа плавно уменьшается в направлении формования. Дополнительное трамбование осуществляют одновременным противофазным возвратно-поступательным перемещением верхнего и нижнего элементов.

На фиг.1 показан скользящий

2 экструдер для пустотелых бетонных плит, продольный разрез; на фиг.2 скользящий экструдер с поперечным движением формующих плит, поперечный разрез; на фиг.3 - профиль верхнего элемента уплотняющей плиты опалубки, поперечный разрез; на фиг.4 - то же, нижнего элемента; на фиг.5 - скользяц|ий экструдер для изготовления мас-. сивных бетонных плит, продольнь|й разрез; на фиг.6 - экструдер с подвижными боковыми стенками, вид сверху; на фиг.7 вЂ” бетонные плиты, поперечные сечения.

Способ осуществляют следующим образом.

При непрерывном формовании бетонных изделий используют шнековый экструдер. Бетонную смесь подают из бункера 1 посредством шнека 2. За шнеком 2 расположен сердечник 3 для формования тела плиты, определяющий заданную форму изделия. За сердечником 3 расположена формующая труба 4 для предотвращения разрушения смеси на последнем этапе скользящего формования. Экструдер перемещается по основанию 5 при помощи колес 6. Фактическое уплотнение достигается возвратно--поступательным перемещением верхнего элемента 7 формующей плиты опалубки и нижнего элемента 8 опалубки, направляющих уплотняемую смесь в направлении действия экструдера.

17»660

Верхний и нижний элементы 7 и 8 выполнены -формы с выступами 9, которые имеют большую ширину в поперечном направлении, например, на всю ширину плиты. При уплотнении бетонная смесь стремится соответствовать траектории перемещения формующей поверхности, подвергаясь при этом внутреннему сдвигу и уплотняясь за счет давления. Синхронизированное возвратно-поступательное движение обеспечивается вспомогательным механизмом 1Г, в котором эксцентрик с приводом от двигателя 11 синхронизировано и возвратно-поступательно перемещает Формующую плиту вЂ” верхний элемент 7 вЂ” и направляющую плиту - нижний элемент 8. За верхним элементом 7 расположена неподвижная формующая плита 12, которая определяет окончательную форму поверхности бетонной плиты.

Кроме того, экструдер содержит боковые стенки 13 опалубки. При варианте уплотнения бетонной смеси при поперечном движении формующих плит верхний элемент 7 и нижний элемент

8 посредством эксцентрика механизма

10 перемещаются возвратно-поступательно, синхронизировано в противоположных направлениях поперек направления формования. В этом случае верхний и нижний элементы 7 и 8 выполнены с выступами 14, имеющими заострен35 ную и узкую часть, входящую в смесь в поперечном направлении, При варианте уплотнения бетонной смеси в экструдере с подвижными стен40 ками 15 последние перемещаются возвратно-поступательно. При движении в направлении формования стенка 15

Формующий элемент подает смесь при помощи своего выступа 9, одновремен4 но уплотняя бетонную смесь.

Частота возвратно-поступательного движения варьируется в диапазоне 20100 цикл./мин и, преимущественно, составляет около 300 цикл./мин. Длина возвратно-поступательного хода

Формующих элементов меняется в диапазоне 0,5...50 мм и составляет около 10 мм.

Выступы 9 формующих элементов устроены так, что высота их максимальна с г вблизи бункера 1 и постепенно уменьшается в направленйи Формования выходного конца скользящего экструдера, при этом готовое изделие íе

1711660

Риз. 2

7 иг. испытывает последствиЙ воздействия выступов.

Формула изобретению, Способ непрерывного формования бетонных изделий, включающий экструдирование бетонной смеси на основание опалубки с уплотнением посредством давления и дополнительного трамбования возвратно-поступательным перемещением верхнего элемента опалубки в направлении, формования, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения, экструдирование производят

5 на основание, снабженное нижним элементом, причем- формующие поверхности верхнего и нижнего элементов . выпопнвны (-формы, прн этом высота выступа плавно уменьшается в направлении формования, а дополнительное трамбование осуществляют одновременным противофазным возвратно-поступательным перемещением верхнего и нижнего элементов.,11

Фиг. 6 Риг. 7

Заказ 350 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Е. Папп

Составитель 8. Лебедева

Техред д,Кравчук Корректор И. СамборСкая

Способ непрерывного формования бетонных изделий

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, в частности к прессам для пластического формования керамических масс при производстве кирпича, черепицы и других керамических строительных материалов

Устройство для непрерывного формования изделий из твердеющего пластичного материала // 1680508

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройству для формования изделий из твердеющего пластичного материала Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы Устройство для непрерывного формования изделий из твердеющего пластичного материала содержит корпус с входным и выходным окнами, размещенные в корпусе два ротора с криволинейными цилиндрическими поверхностями , образующими зубья и впадины, при этом цилиндрическая поверхность зуба выполнена с двумя острыми кромками, симметрично расположенными относительно продольной оси зуба, а цилиндрическая поверхность впадины имеет нерабочий участок и рабочие участки, симметрично расположенные относительно оси впадины, при этом радиус основания рабочих участков впадины и расстояние между центрами роторов определяются по формулам

Рабочий орган установки для изготовления строительных изделий // 1680507

Способ изготовления асбестоцементных изделий и установка для его осуществления // 1680506

Экструзионный пресс // 1680505

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при формовании керамического кирпича

Устройство для протяжки заготовок из керамической массы // 1675090

Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических радиотехнических изделий, преимущественно конденсаторов и резисторов

Шнековый пресс // 1664563

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к прессам для формования изделий из пластических масс, например асбестоцемента и керамики

Способ изготовления фибробетонных изделий // 1660966

Изобретение относится к изготовлению фибробетонных профильных строительных изделий

Способ изготовления строительных изделий из модифицированных смесей на основе гидравлических вяжущих // 1652063

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий из модифицированных смесей на основе гидравлических вяжущих: Целью изобретения является улучшение качества и расширение номенклатуры изделий

Пресс // 1609652

Вакуум-пресс // 2108907

Изобретение относится к устройствам преимущественно для изготовления изделий из керамических масс

Устройство для экструзионного формования криволинейных изделий из быстротвердеющих строительных смесей // 2133668

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления отдельных конструкций сложной криволинейной формы, элементов декоративного оформления фасадов и внутренних помещений зданий и сооружений

Способ получения пустотелого кирпича-сырца // 2151695

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамического кирпича

Способ изготовления заготовки изолятора с осевой ступенчатой полостью методом экструзии // 2152302

Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов, например, из керамической массы

Экструдируемое промышленное изделие (варианты) и способ его изготовления (варианты) // 2157757

Изобретение относится к методам и системам, предназначенным для изготовления промышленных изделий из гидравлически отвержденных смесей, содержащих армирующие нити, например непрерывные волокна

Многопустотное строительное изделие и способ его изготовления // 2204665

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве изделий сборного бетона и железобетона путем непрерывного формования

Способ получения минеральных формованных изделий // 2248952

Изобретение относится к способу получения минеральных формованных изделий посредством экструзии

Многопустотное строительное изделие и способ его изготовления // 2263748

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве железобетонных изделий, в частности многопустотных плит перекрытий, полученных методом непрерывного формования по безопалубочной технологии

Способ изготовления строительных конструкций и строительная конструкция, изготовленная этим способом // 2293650

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам изготовления строительных конструкций, преимущественно пустотных плит, с использованием экструдера

Экструдер (варианты) // 2293651

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для изготовления бетонных и железобетонных изделий, конкретно к экструдерам для изготовления многопустотных и длинномерных изделий