Горелка
Изобретение может быть использовано в устройствах для сжигания газа. Цель изобретения - улучшение смесеобразования. Горелка имеет соосно установленные наружную и внутреннюю трубы 1,2 для подвода воздуха и газа соответственно. Выходной участок трубы 1 перекрыт пластиной 5 с отверстиями 6, а .выходной участок трубы 2 - пластиной 7 с отверстиями 8. Отверстияde 'и?ФцеЛ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РесПуБлик (я)5 F 23 0 14/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (54) ГОРЕЛКА
1 (21) 4356127/06 (22) 30.06.88 (31) 8709268 (32) 30.06.87 (33) FR (46) 23.01.92. Бюл. ЬВ 3 (72) Данг By Кэнг, Алан Фежье, Поль Гато и
Бернар Пуссзн (FR) (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР пя 1330408, кл. F 23 О 14/20, 1986.
„,!Ы,, 1708164 АЗ (57) Изобретение может быть использовано в устройствах для сжигания газа. Цель изобретения — улучшение смесеобразования.
Горелка имеет соосно. установленные наружную и внутреннюю трубы 1,2 для подвода воздуха и газа соответственно. Выходной участок трубы 1 перекрыт пластиной 5 с отверстиями 6, а выходной участок трубы
2 — пластиной 7 с отверстиями 8. Отверстия
1708164
25
35
6 и 8 расположены соосно напротив друг друга и их количество может быть одинаковым. Проходные сечения отверстий 6 и 8 могут быть выполнены переменными и различного профиля, например в виде сужающегося усеченного конуса или в виде конфуэорно-диффуэорного сопла с пережимом в средней части. Отверстия 8 пластины
7 могут быть снабжены трубками 9. При работе горелки в трубу 1 подается, например воздух, а в трубу 2 — газ, Воздух на выходе
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в устройствах для сжигания газа.
Целью изобретения является улучшение смесеобразования.
На фиг.1 показана горелка, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3— пластина с отверстиями; на фиг,4 — горелка с системой охлаждения; на фиг.5 — 9 — варианты выполнения отверстий в пластинах.
Горелка содержит соосно установленные наружную и внутреннюю трубы 1 и 2 для подвода воздуха и газа соответственно; Труба 1 снабжена патрубком 3 подвода воздуха, а труба 2 — патрубком 4 подвода газа.
Выходной участок трубы 1 перекрыт пластиной 5 с отверстиями 6, а выходной участок трубы 2 перекрыт пластиной 7 с отверстиями 8. При этом отверстия 6 и 8 расположены соосно напротив друг друга. Количество отверстий 6 и 8 в пластинах 5 и 7 может быть одинаковым.
Отверстия 6 или 8 одной из пластин 5 или
7 могут быть выполнены с переменным проходным сечением, минимальный диаметр которого удовлетворяет соотношению
0,01 б/l < 100, предпочтительно 0,1
9 б/I K 10, где d — минимальный диаметр отверстия 6 или 8; 1 — толщина пластины соответственно 5 или 7.
Отношение гидравлического диаметра
de отверстий 6 пластины 5 к гидравлическому диаметру di отверстий 8 пластины 7 удовлетворяет соотношению 1 de/d> = 10..
Отверстия-8 пластины 7 могут быть снабжены трубками 9 с проходным сечением, равным проходному сечению отверстий
8, и длиной Lучастков,,выступающих за пределы этих отверстий 8, удовлетворяющих соотношению 0,01 < L/d < 200, предпочтительно 0,5 K L/d K 50. При этом свободные концы трубок 9 могут быть расположены относительно внешней поверхноистекает через отверстия 6, а газ — через отверстия 8, Перед пластиной 5 потоки воздуха и газа частично перемешиваются и дальнейшее перемешивание происходит за пластиной 5 после выхода из отверстий 6.
Образовавшаяся газовоэдушная смесь воспламеняется. Подборам соотношения диаметров отверстий 6, 8 к толщинам пластин
5, 7, а также профиля отверстий создаются условия для лучшего смешивания воздуха и газа. 8 з,п.ф-лы, 9 ил. сти пластины 5 на расстоянии h, удовлетворяющем соотношению 0 h/d< 10.
По крайней мере, одно из отверстий 6 или 8 соответствующих пластин 5 или 7 может быть выполнено с профилем либо в виде сужающегося по ходу потока усеченного конуса, либо в виде конфузорно-диффузорного сопла с пережимом в средней части, предпочтительно цилиндрическим. В случае выполнения отверстий 6 в пластине 5 в виде конфуэорно-диффузорных сопл в последнее на уровне пережима заведены свободные концы трубок 9.
Одна из пластин 5 или 7 может быть снабжена системой охлаждения, включающей камеру 10 с полостью 11, к которой подключены патрубки 12 и 13 соответственно для подвода и отвода охлаждающей среды, Горелка работает следующим образом.
Через патрубки 3 или 4 в трубы 1 или 2 может подаваться воздух или газ соответственно. Так, если через патрубок 3 в трубу 1 подается воздух, то через патрубок 4 в трубу
2 подается гаэ. При этом воздух иэ трубы 1 истекает через отверстия 6, а газ из трубы 2 истекает через отверстия 8, Перед пластиной 5 потоки воздуха и raas частично перемешиваются и дальнейшее их перемешивание происходит за пластиной 5 после выхода иэ отверстий 6.
Образовавшаяся газовоздушная смесь воспламеняется.
Подбором соотношения диаметров отверстий 6 и 8 к толщинам пластин 5 и 7, а также соотношения диаметров отверстий 6 и 8 между собой, длин участков трубок 9, профиля отверстий 6 и 8 создаются условия для лучшего смешивания воздуха и газа, что обеспечивает высокую степень полноты сго-рания газа и экономичность работы горелки.
Формула изобретения
1708164
1. Горелка, содержащая соосно установленные наружную и внутреннюю трубы для подвода газа и воздуха. выходные участки каждой иэ которых перекрыты пластинами с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью улучшения смесеобраэования, отверстия пластины наружной трубы расположены напротив отверстий пластины. внутренней трубы.
2; Горелка по п.1, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что отверстия в пластине по крайней мере одной из труб выполнены с переменным проходным сечением, минимальный диаметр которого удовлетворяет соотноше-, нию 0,01» d/!» 100, предпочтительно
0,1» d/!» 10, где d — минимальный диаметр отверстия в пластине; l — толщина соответствующей пластины.
3. Горелка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что отношение гидравлического диаметра d< отверстий пластины наружной трубы к гидравлическому диаметру d отверстий в пластине внутренней трубы удовлет8op$3BT соотношению 1» бе/б1 «» 10, 4. Горелка по пп.1 — 3, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что отверстия пластины внутренней трубы дополнительно снабжены трубками с проходным сечением, равным проходному сечению этих отверстий и длиной Lучастков,,выступающих за пределы ,последних, удовлетворяющих соотношению 0,01» L/di » 200, предпочтительно
05» 1 /di »50.
5. Горелка по п.4, отличающаяся тем, что свободные концы трубок располо5 жены относительно внешней поверхности пластины наружной трубы на расстоянии h„ удовлетворяющем соотношению 0 h/de»»
»10.
6, Горелка по пп.1 — 5, о т л и ч а ю щ а10 я с я тем, что количество отверстий пластины внутренней трубы равно количеству отверстий пластины наружной трубы.
7. Горелка по пп.1 — 6, отл и ч а юща15 я с я тем, что по крайней мере одно из отверстий в пластине внутренней или наружной трубы выполнено с профилем либо в виде сужающегося по ходу потока усеченного конуса, либо в виде конфузорно-диф20 фузорного сопла с пережимом в средней части. предпочтительно цилиндрическим, 8, Горелка по п.7, отличающаяся тем, что при выполнении отверстий в пластине наружной трубы в виде конфузорно25 диффузорных сопл в последние на уровне пережима заведены свободные концы упомянутых трубок.
9. Горелка по пп.1 — 8, о т л и ч а ю щ а30 я с я тем, что по крайней мере одна из пластин снабжена системой охлаждения, 1708164 б
Фиа .7
ФжУ фс/8.7
Составитель А. Шиков
Редактор Л. Гратилло Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор 0. Кравцова
Заказ 278 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101



