Устройство для подачи сварочной проволоки

 

Изобретение относится к сварочному производству и южет быть использовано в машиностроении при изготовлении сварочных аппаратов, в первую очередь для электрошлаковой сварки. Цель изобретения ----- повышение надежности процесса при электрошлаковой сварке. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем ведущий приводной 1 и . прижимной 2 ролики, дополнительно установлен прижимной ролик 3 на рычаге 4, oci поворота которого совпадает с осью ведущего ролика 1. Рычаг 4 снабжен элементом его фиксации в виде зубчатого сектора 5, дуга которого параллельна окружности ведущего ролика 1. Устройство дает возможность регулировать кривизну и направление подаваемой в зону сварки проволоки , что повышает надежность процесса сварки при использовании проволоки большого диаметра, подаваемой с большой скоростью . 1 ил. ел С VI О (X v Ю VI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соци Ал исти ч е сКМ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 K 9/133, 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

4

О 4 (21) 4798929/27 (22) 15.01.90 (46) 23.0!.92, Бюл. М 3 (71) Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" (т2) А.Е.Малай и R.È.Òaðýðoõèí (53) 621.791,750.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 863232, кл. В 23 К 9/12, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и ожет быть использовано в машиностроении при изготовлении сварочных аппаратов, в первую очередь для электрошлаковой сварки. Цель иэобоетения—.. Й2 1706797 А1 повышение надежности процесса при электрошлаковой сварке. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем ведущий приводной 1 и . прижимной 2 ролики, дополнительно установлен прижимной ролик 3 на рычаге 4, ось поворота которого совпадает с осью ведущего ролика 1. Рычаг 4 снабжен элементом его фиксации в виде зубчатого сектора 5, дуга которого параллельна окружности ведущего ролика 1. Устройство дает возможность регулировать кривизну и направление подаваемой в зону сварки проволоки, что повышает надежность процесса сварки при использовании проволоки большого диаметра, подаваемой с большой скоростью. 1 ил.

1706797

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в машиностроении при изготовлении сварочных аппаратов. в первую очередь для электрошлаковой сваоки, которая предьявляет высокие требования к надежное и работы устройств для подачи сварочной проволоки ввиду недопустимости перерыва процесса сварки.

С появлением новых высокоэффективных способов электрошлаковой сварки требуется подача большого количества присадочного материала в одном месте сварочного зазора с большой скоростью.

Эффект от применения нового способа сварки получается еще большим, когда количество сварочных проволок, необходимых для подачи требуемого объема присадочного металла, уменьшается до одной с соответственным увеличением ее диаметра.

Известные устройства для подачи сварочной проволоки представляют собой привод и вращаемую э1им приводом систему подающих роликов, сжимающих проволоку и проталкивающих ее в зону сварки через специальный мундштук, Наиболее совершенными являются устройства с расположением непосредственно на подвижной части сварочного аппарата, для которых усилие проталкивания проволоки минимально.

Однако с увеличением диаметра сварочной проволоки и скорости ее подачи резко возрастает усилие ее проталкивания через изогнутый канал мундштука. Это приводит к необходимости увеличения усилия прижатия проволоки к поверхности ведущего ролика устройства. Из-эа малого участка контакты проволоки с роликом зти усилия достигают значительной велич«ны и существенно увеличивают нагрузку как на ролик, так и на его привод, снижая надежность их работы. Кроме того, увеличение усилия сжатия проволоки на малом участке приводит к деформации сечения проволоки и заклиниванию ее в канале мундштука.

Применение данного подающего устройства, содержащего два прижимных ролика, увеличивает участок контакта подающей проволоки с ведущим роликом и уменьшает требуемое усилие сжатия проволоки для создания силы трения между ведущим роликом и проволокой. Однако прижатие проволоки двумя прижимными роликами приводит к ее деформации, на ликвидацию которой требуется усилие затрачиваемое при проталкивании проволоки по каналам, ведущи л в зону сварки. При этом с увеличением диаметра подаваемой

50 проволоки усилие ее проталкивания увеличивается. T.î. выигрыш, получаемый от применения двух прижимных роликов, в значительной части теряется иэ-за несоответствия кривизны проволоки, выходящей иэ-под роликов. с кривизной канала, по которой Она подается в зону сварк«. Всзможность регулирования кривизны подаваемой проволоки отсутствует, так как в известном устройстве положение прижимных роликов жестко зафиксировано.

Цель изобретения — повышен е надежности процесса сварки.

Поставленная цель достигается тем, что один иэ прижимных роликов установлен с воэможностью фиксированного перемещения в направлении, параллельном поверхности ведущего ролика.

На чертеже изображено, предложенное устройство.

Устройство для подачи проволоки состоит из ведущего приводного ролика 1, прижимного ролика 2 и перемещаемого прижимного ролика 3, закрепленного на рычаге 4, ось поворота которого ссвпадает с осью ведущего ролика 1. Рычаг 4 снабжен средством его фиксации в виде зубчатого сектора 5, дуга которого параллельна окружности ведущего ролика

К ведущему ролику 1 прижат скользящий контакт 9, с помощью которого через ведущий ролик подводится сварочное напряжение к подаваемой проволоке.

Устройство работает следующим образом, Сварочная проволока 6 с кассеты 7 вводится между ведущим 1 и прижимными 2 и

3 роликами. Поворотом рычага 4 ролик 3 перемещается в nonowåíèå. обеспечивающее необходимую траекторию движения. конца проволоки 8 Задав траекторию конца проволоки, рычаг 3 ф ксируют относительно ведущего ролика 1, Изменяя положение ролика 3, можно менять направление подачи проволоки беэ специального. применяемого в настоящее время. мундштука. В случае применения мундштука с изогнутым каналом требуется меньшее усилие для проталкивания проволоки.

Таки л образом, предлагаемое устройство дает воэможность регулировать кр«виэну проволоки, подаваемой в зону сварки, и обеспечить необходимую траекторию движения конца проволоки с минимальным уСилием, что значительно повышает надежность процесса сварки np«использовании проволоки большого диаме-ра. подавае лой с большой скоростью.

1706797

Составитель В,Тарарохин

Редактор С.Патрушева Техред M.Моргентал Корректор А Осауленко

Заказ 228 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изготовляют опытный сварочный аппарат с использованием предлагаемого устройства. Ведущий ролик выполняют диаметром 400 мм, а прижимные роликидиаметром 40 мм, Аппарат испытан в лабораторных условиях при сварке образцов по способу а.с. hk 878471 с использованием проволоки диаметром 6 мм. Сварка производилась с подачей проволоки до 1200 м/час и показала большую надежность подающего механизма.

Формула изобретения

Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее по крайней мере два прижимных ролика и ведущий ролик, диаметр

5 которого больше диаметра прижимного ролика. о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности процесса при злектрошлаковой сварке, один из прижимных роликов установлен с возможностью

10 фиксированного перемещения в направлении, параллельном поверхности ведущего ролика.