Устройство для обработки древесно-стружечных плит

СОК13 СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ!УЫ!ИК (я!< В 27 N 3/16

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ!ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666569/15 (22) 23.03.89 (46) 07.01.92. Бюл, М 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) А,К.цапук и Н,Б.Шпигарев (53) 674.815-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1305040, кл. B 27 N 3/16, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1299797, кл. В 27 N 3/16. 1985.

„„SU„„, 1703465 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-стружечных плит с пониженной токсичностью. Цель изобретения — повышение эффективности устройства и снижение токсичности плит.

Устройство для обработки древесно-стружечных плит включает узел 2 удаления формальдегида из плит 3 в виде камеры 4 с входным 5 и выходным 6 окнами, а также с

1703465 механизмами 7 и 8 соотв. загрузки и выгрузки плит 3, Узел 2 снабжен источником 17 сжатого воздуха и системой редукторов 18 давления, камера 4 выполнена в виде неподвижного горизонтального барабана 10 с зонами 19 и 20 соответственно высокого и низкого давлений и ротора 12, имеющего вал и лопасти 15. Древесно-стружечная плита 3 через ограничитель 24 и входное окно 5 непрерывно поступает в камеру 4 при помощи загрузочного транспортера 23 и механизма 7 загрузки и размещается на роликовых транспортерах. При вращении посредством привода ротора 12 плиты 3 перемещается внутри барабана 10 в зону 19

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит с пониженной токсичностью.

Цель изобретения — повышение эффек- 5 тивности устройства и уменьшение токсичности плит.

На фиг.1 изображено устройство для обработки древесностружечных плит, продольный разрез; на фигг.2 — то же, 10 поперечный разрез, Устройство для обработки древесностружечных плит включает станину 1, узел 2 удаления формальдегида иэ плит Э в виде камеры 4 с входным 5 и выходным 6 окнами, 15 механизмы 7 и 8 соответственно загрузки и выгрузки плит, в также привод 9. Камера 4 узла 2 удаления формальдегида выполнена в виде смонтированного на станине 1 неподвижного горизонтального барабана 10 и 20 установленного на его продольной оси 11 ротора 12, имеющего вал 13 и образующие

° отсеки 14 лопасти 15 с эластичными накладками 16 по их рабочей поверхности, узел 2 удагения формальдегида снабжен источни- 25 ком 17 сжатого воздуха и системой редукторов 18 давления, которые установлены по поверхности барабана 10 с образованием эон 19 и 20 соответственно высокого и низкого давления и соединены с отсеками 14 30 барабана 10. Редукторы 18, образующие зону 19 высокого давления, объединены между собой трубопроводом 21 и соединены с помощью последнего с источником 17 сжатбго воздуха, при этом механизмы 7 и 8 35 соответственно загрузки и выгрузки выполнены в виде расположенных радиально в барабане 10 роликовых транспортеров 22, нэ загрузочном транспортере 23 установлены ограничители 24, а на торцовых стенках 40 высокого давления, проходя последовательно зоны от атмосферного до максимального давления, Сжатый воздух проникает в поры плиты Э, и давление в порах постепенно достигает максимального После достижения максимального давления плита Э поступает в зону 20 низкого давления, при этом воздух из пор плиты вместе с формальдегидом будет поступать в отсеки 14 между лопастями 15 и удаляться через узел 2 удаления формальдегида. После достижения атмосферного давления плита 3 через выходное окно 6 посредством механизма 8 выгрузки поступает на участок для складирования плит. 2 ил.

25 барабана 10 — кольцевые уплотнители 26.

Источник 17 сжатого воздуха соединен с компрессором 27.

Устройство работает следующим образом.

Древесностружечная плита 3 через ограничитель 24 и входное окно 5 непрерывно поступает в камеру 4 с помощью загрузочного транспортера 23, механизма 7 загрузки и размещается на роликовых транспортерах

22. При вращении с помощью привода 9, ротора 12 и вала 13, лопастями 15 плиты 3 перемещаются внутри барабана 10 в зону

12 высокого давления, создаваемого с почощью источника 17 сжатого воздуха и редукторов 18 давления, проходя последовательно эоны от атмосферного до максимального давления, например до 6 атм. Герметичность объема с определенным давлением обеспечивается радиальными эластичными накладками 16 и кольцевыми уплотнителями 26. В реэультэте этого сжатый воздух проникает в поры плиты 3 и давление в порах постепенно достигает максимального.

После достижения максимального давления в порах плит, что имеет место нв конечном участке зоны 19 высокого давления, плита 3 поступает в зону 20 низкого давления. причем в этой зоне происходит постепенное снижение дввления от мэксимзльногв до атмосферного давления, при атом воздух из пор плиты 3 вместе с формвльдегидом поступает в отсеки 14 между лопастями 15 и удаляется через узел 2 удаления формвльдегидз. После достижения атмосферного давления плита 3 через выходное окно 6 с помощью механизма 8 выгрузки поступает нэ участок для складироввнил плит 3 (не поквввно).

17l)34I

22

Составитель НДроздова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор M.Áëàíàð

Заказ 29 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Изобретение позволяет повысить эффективность устройства и уменьшить токсичность плит.

Формула изобретения

Устройство для обработки древесностружечных плит. включающее станину, узел удаления формальдегида иэ плит в виде камеры с входным и выходным окнами. механизмы загрузки и выгрузки плит, а также привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности устройства и уменьшения токсичности плит, камера узла удаления формальдегида выполнена в виде смонтированного на станине негодвижного горизонтального барабана и установленного на его продольной оси ротора, имеющего вал и образующие отсеки попасти с алас н ll !i1Ч1 Н1К1адка1 И ГО I,Х j Н O чеи пооер- IQcfll, узе„ул.-пения 1oj) 1 °, 1гида снаб кен исгзчн11ком с..кэ с г0 . Пт- э системой редукторов;1эв.;еi1i.ч кс-, н. vc5 таНОНЛЕНь ПП rnfjej;XiIOC 1.Э;!.Эн; Г. Э:,, зеванием зон вы "очс1о и низ.с 1о дэш,p) 1ч и соединены с о-секами бэрэб.: э, а р:л;"торы, образующие зону высокого дав ени объединены ме кду собой трубопроводг и

10 соединены при помощи последнего с источником сжатого возду ха, при этом механизмы загрузки и вьгрузки выполнены в виде расположенных радиально в барабане роликовых транспортеров, нэ загрузочном

15 транспортере установле11ы ограничители, а на торцовых стенках барабана — ко;1ьцевые уплотнитеэ 1.