Способ контактной односторонней микросварки

 

Изобретение относится к контактной микросварке и может быть использовано в приборостроении для сварки деталей малых толщин. Целью изобретения является повышение качества сварки за счет обеспечения саморегулирования величины тока, протекающего через свариваемые изделия. Между электродами формируют воздушный зазор , в котором в процессе сварки зажигается газовый разряд, шунтирующий зону сварки. По мере нагрева свариваемых деталей и осадки электродов величина зазора уменьшается, так что к моменту окончания сварки зазор исчезает и газовый разряд гаснет. Величина тока газового разряда, шунтирующего зону сварки, меняется о зависимости от сопротивления зоны сварки, которое, в свою очередь, определяется условиями нагрева деталей под каждым из электродов. Таким образом происходит саморегулирование величины сварочного тока при различных отклонениях электрических параметров процесса сварки и физических свойств, состояния поверхностей и других параметров свариваемых деталей. 3 ил.

1

-н

J гr

СО.ОЭ СОЕ11:1 ".ККХ

СОЦИ!.ЛИС1ИЧГСКИХ

ГОСУД/ РСТПЕ11НЬ1Я VCI 1ТРТ

flO ИЗОйРЕТГ НИЯМ И O i, ЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ КСАН И Е И ОБРЕТЕНИЯ

> Ь ч а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728752/27 (22) 07.08,89 (46) 07.01.92, Бюл. ¹ 1 (71) Научно-исследовательский институт

"ВЭФ" (72) С, В, Карпенко и B. И. Коциньш (53) 6? 1.791.763.1(088.8) (56) Патснт Франции ¹ 2177836, кл. В 23 К 11/10, 3973, Авторско"-. свидетельство СССР

¹ 546449, кл. В 23 К 11/10, 1977. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ОДНОСТОРОННЕЙ МИКРОСВАРКИ (57) lan6pэтение относится к контактной микросварке и может быть использовано в приборостроении для сварки деталей малых толщин. Целью изобретения является повышение качества сварки эа счет обеспечения саморегулирования величины тока, иротеИэоб, етение относится к контэктной сварке материалов и л10жет быть использовано в г,гч1бэростроени11 для приварки тонких проволок, полосок или выводов радиоэл "I",e!1Ton к контактным площадкам приборов.

Цель10 изобретения является повышение ка1ествэ сварки за счет обеспечения саморегулирования всличины тока, проте-. кающсго через свариваемые детали, На фиг, 1 представлена схема способа после скэтия деталей в момент включения сварочного TOKR и возбуждения газового разряда 11",жду электродэми; на фиг. 2 — то же, в п;-0цвссе прехо:.ден11я сварочного тоK3, oo !,,:;: 1 саул!111 он!13 контактов искрОвого раэрядэ: нэ ф;r. 3 — то же. после сварки, пер д г,од. 0K1ot1 электродов.

» Гм 1703331 А1 (51)5 В 23 К 11/10, 31/О?//В ?3 К 101;40 ка1ощего через свариваемые иэделия. Между электродами формируют воздушный зазор, s котором в процессе сварки зажигается газовый разряд, шунтирующий зону сварки. По мере нагрева свариваемых деталей и осадки электродов величина зазора уменьшается, так что к моменту окончания сварки зазор исчезает и газовый разряд гаснет. Величина тока газового разряда, шунтирующего зону сварки, меняется в зависимости QT сопротивления зоны свэрки, которое, в свою очередь, определяется условиями нагрева деталей под каждым иэ электродов. Таким образом происходит саморегулирование величины сварочного тока при различных отклонениях электрических параметров процесса сварки и физических свойств, состояния поверхностей и других параметров свариваемых деталей. 3 ил.

Процесс сварки происходит следу ощим образом, Свариваемые детали 1, 2 совл1еща1от и прижимают одна к другой сварочными электрод-iw! 3, 4, между которыми сфорл1ировэ:1 воздушный зазор при помощи контаKToB 5, 6. а с источником свэрочного тока электроды соединены шинал1и 7, 8, Вначале осуществляют легкое прижэтие деталей 1, 2, а в дальнейшем усилие увеличивают относительно точек контактирования их с верхней деталью 1. После того, как сварочное усилие P достигает оптимального значения, а контакты 5, 6 разойдутся на необходимую величину, включают сварочный ток 1;,. Поскольку электрическая цепь замыкается через свариваемые детали 1, 2, то свэрочный ToK flpoходит подеталял1 1. 2, которые нагревэ1-1703331

Сбег.3

Составитель B,Звягин

Техред ММоргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор А.Мотыль

Заказ 23 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 и резко увеличивают сопротивление. Падение напряжения возрастает и воздушный промежуток между контактами 5, б прооивается, возбуждается r: çîçûé разряд 9. Поскольку искра ионизирует воздушный промежуток, то сопротивление его уменьшается. В этом случае, чем больше сопротивление свариваемых деталей, тем больше разность потенциалов между контактами 5, б, тем больше площадь сечения газового разряда, тем меньше сопротивление этого участка, тем большая часть тока проходит через канал . газового разряда, минуя нагреваемые детали 1, 2. Если сопротивление деталей 1; 2 уменьшается, то количество тока, проходящего через них, увеличивает ся, а искра 9 ослабляется. Таким образом происходит полное саморегулирование процесса, которое полностью исключает повреждение свариваемых изделий. По мере нагрева и осадки электроды 3, 4 возвращаются в исходное положение, длина разряда

9 yvîðç÷èâçåòñÿ, а после прохождения сваоочногп тпрр "нтакты Б 6 соединяются, электроды 3, 4 поднимаются и процес. „„ вторяют на следующем соединении.

5 Формула изобретения

Способ контактной односторонней микрпсварки, включающий сборку деталей, грикладывание сварочного давления посредством сварочных электродов, между ко10 тсрыми образуют электрический контакт, пропускание сварочного тока и сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет обеспечения саморегулирования величины сва15 рочного тока, в процессе прикладывания сварочного давления сварочные электроды разводят для образования искрового пробоя между электродами в процессе пропускания тока, после чего включают

20 сварочный ток. а в процессе сварки элЬктроды постепенно сближают до исходного положения.