Устройство для притирки конических отверстий

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для доводки конических поверхностей с окнами корпусов пробковых кранов. Цель изобретения - повышение качества за счет уменьшения овальности обрабатываемого отверстия. Устройство состоит из корпуса 1 с продольными направляющими 2, сферической опоры 3, с шариками 5. Опора 3 установлена в корпусе 1 с возможностью осевого перемещение и поджата пружиной 6. Корпус крана 9 устанавливается на подставку 8. Во время обработки корпус 9 вместе со сферической опорой 3 перемещается по пазам 2 корпуса 1 и сзмоустанавливается в угловом положении относительно притира . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 B 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719694/08 (22) 12.06.89 (46) 30.12.91. Бюл.M 48 (71) Производственное объединение "Луганский тепловозостроительный завод" им.

Октябрьской революции (72) Ю.М. Епихин, А.А. Губанов, Г.Г. Карпенко и Л.П.Титов (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1268386, кл. В 24 В 33/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для доводЫ2 1701496 A1 ки конических поверхностей с окнами корпусов пробковых кранов, Цель изобретения — повышение качества за счет уменьшения овал ьности обрабатываемого отверстия.

Устройство состоит из корпуса 1 с продольными направляющими 2, сферической опоры 3, с шариками 5. Опора 3 установлена в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения и поджата пружиной 6. Корпус крана 9 устанавливается на подставку

8. Во время обработки корпус 9 вместе со сферической опорой 3 перемещается по пазам 2 корпуса 1 и самоустанавливается в угловом положении относительно притира. 3 ил.

1701496

Изобретение относится к машиностроению и-может быть использовано при обработке корпусов пробковых кранов тормозной и запорной аппаратуры.

Целью изобретения является повыше- 5 ние качества обработки путем уменьшения овальности обрабатываемого отверстия, На фиг. 1 изображено устройство для притирки конических поверхностей, на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — разрез А-А 10 на фиг. 1.

Устройство для притирки конических поверхностей состоит из корпуса 1, выполненного в виде стакана с продольными направляющими 2, опоры 3, с одной стороны 15 которой выполнена сфера, а с другой стороны заканчивается цилиндрической поверхностью. В сфере опоры выполнены три гнезда 4 по форме шарика, в которых установлены шарики 5 полусферой. Вторая по- 20 лусфера имеет воэможность перемещаться в продольных направляющих 2, которые ограничивают поворот опоры 3 относительно оси корпуса 1. а в нижней сферической части опоры выполнено. отверстие под установ- 25 ку пружины 6 сжатия, Опора 3 в корпусе 1 ограничена гайкой 7, На верхней части опоры 3 закреплена базирующая подставка 8 с центрирующим пазом, в котором устанавливается корпус 9 крана. Инструмент 10 уста- 30 новлен в шпинделе 11 станка.

Устройство работает следующим образом, Устройство устанавливают на стол, например, радиально-сверлильного станка и закрепляют соосно с осью шпинделя 11 станка. Корпус 9 крана устанавливают в паз подставки 8 беэ закрепления. Шпиндель 11 с инструментом притиром вплотную подводится к конической поверхности корпуса 9 и движением шпинделя 11 вниз сферическая опора 3 совместно с шариками 5 перемещается по пазам корпуса 1, сжимает пружину

6, При этом корпус 9 самоустанавливается по притиру и обеспечивается дополнительная подача корпуса 9 на притир, Формула изобретения

Устройство для притирки конических отверстий, содержащее подпружиненный держатель детали, установленный в корпусе, и шпиндель инструмента, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем уменьшения овальности обрабатываемого отверстия, держатель детали выполнен со сферической опорой, которая посредством по меньшей мере трех введенных в устройство шариков установлена в корпусе с воэможностью перемещения вдоль егo оси по выполненным в нем направляющим, при этом пружина расположена по оси шпинделя инструмента.

1701496

Составитель С.Лапин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор Э,Слиган

Производственно-издательский комбинат ".Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4500 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5