Комплексный модификатор

 

Изобретение относится к металлургии и касается комплексных модификаторов серого чугуна для тонкостенных и оазгостенных антифрикционных отливок. Цель изобретения - повышение стабильности коэффициента трения и долговечности отливок. Комплексный модификатор дополнительно содержит ферросиликобэрий. ферробор, геллур и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:сили сокаль дий 22-42; ферросиликобзркш 20-25; феоросилиций 9-17; ферробор 19-21, графит 3-8 теллур 2-7; криолит 2-6. Коэффициент долговечности модифицированных серых чугунов (атглон СЧ25) 1,36 1,45. 2табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 22 С 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР(=ТЕHИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4759417/02 (22) 20.11.89 (46) 23.12,91. Бюл, N 47 (71) Всесоюзный заочный политехнический институт (72) Б.К.Святкин, М.И,Карпенко, Т,И,Кныш и IVi,Á,Eãîpoâà (53) 669.15-196(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 694556, кл, С 22 С 35/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М.- 1254048, кл, С 22 С 35/00, 1986. (54) КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР (57) Изобретение относится к металлургии и касается комплексных модификатоИзобретение относится к металлургии, конкретно K литейному производству, в частности к модификаторам для изготовления тонкостенных и разнастенных отливок из серых чугунов, работающих в условиях трения скольжения, Цель изобретения — повышение стабильности коэффициента трения и эксплуатационных свойств отливок из модифицированного чугуна.

Комплексный модификатор, содержащий силикокальций, ферросилиций и графит., дополнительно содержит ферросиликабарий, ферробар, теллур и криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Силикокальций 22-42

Ферросилиций 9 — 17

Ферросили коба рий 20 — 25

Ферробор 17 — 20

Теллур 2 — 7,, SU„„1700082 А1 ров серого чугуна дл:-; тонкостенных и разно=тен8ых антифpAкLlионных отflивак.

Цель изобретения: — повышение стабильности коэффициента трения и долговечности отливок. Комплексный модификатор дополнительно содержит феррасиликобарий. ферробор, теллур и криалит при следующем соотношении компонентов, MGc., :cèëèкокальций 22-42; ферросилико- барий 20 — 25; ферросилиций 9-17; ферробор 19 — 21; графит 3-8; теллур 2 — 7; криолит

"— 6. Коэффициент долговечности модифицированных серых чугунов (эталон СЧ25)

":,36-1,45, 2 табл.

Криалит 2 — 6

Гpsфит 3 — 8

Пример, Комплексные модификаторы испытывают при мадифициравании серого чугуна, предназначенного для изготовления тонкостенных и разнастенных антифрикцианных отливок, Плавку чугуна проводят в коксогазовой вагранке производительностью 5 т/ч. Модифициравание чугуна, содержащего, мас.%: углеаад 3,2 — 3,3; кремний ".,9 — 2,0; мар.-анец 0,5 — 0,6; сера да

0,06; хром да 0,07; железо остальное, проводят в литейных ксвш-х при температуре расплава 1390 — 1400 С присадкой комплексного модификатора в количестве 0,23—

0,250/; от массы расплава в ковше, Заливку пес:.ана-глинистых литейных форм моди- фицированным чугуном производят при

1340 — 1350 С.

Для получения комплексного модификатора используют материалы следующих

1700082

Таб !MUa

ToDaxi мяс, и

Содержание кампоh р р

Ферросил и кобзоиу фит елл <

c ) 9

12

2 1-"

20 20 сОст э во в, мас, Щ> . сил икокал ьций С КЗ О (кальций 27 — 33; алюминий 0,1 — 0,5, железо

0,3-0,8; углерод 0,3 — 1,0, кремний остальное), ферросиликобарий (барий 13 —.17; кремний 46 — 53; алюминий 2 — 5; кальций 1-4, углерод не более 0,3; железо остальное) марка сплава ФСБа15, ферросилиций ФС75 (кремний 73 — 78, углерод 0,2 — 0.6: ал.оминий

0,1 — 0,5; марганец до 0,5; железо остальное). ферробор (бор 15,5-19; алюминий 1-3; кремний 0,2-0,9; углерод 0,05 — 0,2; железо

Остальное), криоли-Г те нический (флюорит

CaFz 90-95; окислы кремния и алюминия

ОстЯльное) Гра фит тигельный Т (jl JlepoG, 95 — 97, зола 1 — 1.5; влага 0,1-1,0; летучие етех— нолОГические поимеси ОстэльнОе). Б качестве заменителя может быть использовя " и электродный бой аналОГичнОГО сОстВРЯ.

В табл. 1 приведень. химические своиства .oìnëåêñíûõ модификатОрОВ, использованных для модиФицирования серого чугуна.

Комплексный модификатор получают путем механического измельчения его со,: ставляющих в шнековых дробилках до, фракции 0,1-3,0 мм и перемешивяния ферросиликобария, ФСБа 15, ферробор=.

ФЬ17, ферросилиция ФС-75, технического криолита, силикокальция СК-30, гранулироааННого теллура Те2 и mrenbHoro Графи i а или боя электродов, ТехнолОГические и эксплуатационнь!е

oвойgTва мoдифицl poчанных чу "р, Ов о п, тHblx плавок приэедень1 в -1абл. 2, Предел прочности при растяжении определяют на цилиндрических образцах ф

ЗОмм, а герметичность- на специально изготовленных образцах с толщиной рабочей ча5 сти 3 мм, вырезанных из центральной части ступенчатых технологических проб.

Определение коэффициента трения

npîìзводят 8 условия ; трения-скольжения

"la испульсном трибометре (ЛИТ-5M с ис10 пользованием метода Б. Используемые образцы имеют форму кольца.

Ка«видно из т::;бл. 2, предлагаемый комплексный модификатор обеспечлвяет более высокие технологические свойства и 5 низкий коэффициент трения по сравнени|о с известным комплексным модификатором.

Формула изобретения

20 1 омплексный модификатор, содержа щий силикокяльций, ферросилиций и графит, отличающийся тем, что, с целью

rior"ünèeHiëÿ стабильности коэффициента

-рения и долговечности отливок, он допол25 нитально содержит ферросиликобарий, ферробор, теллур и криолит при следующем

r ÐîTl,.OÄÇeHÈÈ КОМПО !еНТОВ МаС с4. ,иликокяльций 22-42

Ферросилиций 9 — 17

30 Ферросиликобарии . 20-25

Ферро бор 17-20

"(еллур 2 — 7

Крйолит 2-6

Графит 3 — 8

1700082

Таблица 2

Составитель СДеркачева

Редактор С.Пекарь Техред M.Mîpãeíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 4445 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101