Теплообменник, преимущественно для утилизации тепла печей химического производства

Авторы патента:

F28D7/04 - с трубами в виде плоской спирали (F28D 7/10 имеет преимущество)

F22B31/02 - установка водотрубных котлов в дымоходах, например в дымоходах конвертеров

l77424

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства г е

Кл. 13а, 28

Заявлено 05.III.1964 (№ 884437 24-6) с присоединением заявки ¹. 11ПК Г 22b

Приоритет 8.Х.195б г.

Опубликовано 18.XII.1965. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 8.11.19бб

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.181.524

621.181.621(088.8) E. И. Дорма,н

Автор изобретения

Заявитель

TEllË00ÁÌEН Н ИК, ПРЕИМУЩЕСТ ВЕН Н0 ДЛЯ УТИЛ ИЗАЦИ И

ТЕПЛА ПЕЧЕЙ ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Известны теплообменники, содержащие цилиндрический корпус с внутренней обмуровкой и поверхностью нагрева в виде трубчатых спиралей, установленных поперечно к направлению дви>кения газового потока.

В предложенном теплообменнпке между каждыми двумя соседними спиралями предусмотрен экранирующий виток, плотно прилегающий к наружным виткам спиралей. Корпус теплообменника выполнен с продольным разъемом, а все патрубки для подачи теплообменивающихся сред подсоединены к неподви>кной половине корпуса.

На чертеже показаны две проекции предло>кенного теплообменни а, используемого в качестве парового котла утилизатора при производстве серпой кислоты по контактному способу.

Он содер>кит цилиндрический корпус 1 с внутренней обмуровкой 2 и поверхностью нагрева 8 в виде трубчатых спиралей, установленных поперечно к направлению движения газового потока. Между каждыми спиралями 4 расположен экранирующий виток 5, плотно прилегающий к наружным виткам спиралей. Корпус, к неподви>кной части которого подсоединены все патрубки, имеет продольный разрез б.

На входе в каждую спираль и на группах спиралей примерно с одинаковыми тепловыми нагрузками установлены дроссельные шайбы соответствующих диаметров, распределяющие циркулирующую котловую воду между элементами поверхностей нагрева. Корпус котла разделен поперечной перегородкой 7 на две части, в которые подаются газы, в однувЂ” отходящие от серной печи, а в другую вЂ” от контактного аппарата. В первой части корпуса помещен испарптельный пакет 8 и пред10 включенный пароперегрсватель 9, а во второй вЂ” основной пароперегреватель 10. Такая компоновка поверхностей нагрева предотвращает коррозию труб пароперегреватсля, поскольку предвключешпей пароперегреватель размещен в потоке отходящих газов с более низкой температурой точки росы. Коллекторы 11 испарптельного пакета вынесены за предель! газохода. что позволяет глушить поврежденные спирали, не вскрьпзая газохода

20 котла и не ожидая охлаждения обмуровкп печи. Дефектны!! змеевик обнаруживают путем воздушной опрессовкп газохода котла и осмотра коллекторов, для этой цели может быть также использован фреон. Внутренняя поверхность газоходов котла между спиральныхти пакета ми и перегородкой закрыта эк11анирующей навивкой 12.

Полное экранированпе газоходов значи О тельно облегчает обмуровку котла.

177424

Предмет изобретения

1 2 3

Вхоо 2о305 з конгпакгпно го оппоратпо

Ю,тод г цг пе

Зы оо гозод

Фиг. Z

Фцг 1

Сос-:àâè-ель V,. Харитонов

Рстактор П А. Вербова Текред А. А. Камышникова Корректоры: В, Л. Федулова и E. Д, Курдюмова

Заказ 4/7 Тира к 800 Формат оум. 60;(!)0/q Объем 0,13 изд. л, Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете . 1ииистров СССР

Москва, Центр, пр Серова, д. 4.

Типография, пр, Сапунова, д. 2, 1. Теплообменник, преимущественно для утилизации тепла печей химического производства, содергкащий цилиндрический корпус с внутренней оомуровкой и поверхностью нагрева в виде трубчатых спира.teA, установленных поперечно к направлению движения газового потока, отличающийся тем, что, с целью облегчения обмуровки, межд j I<2jK.ilbliM>I двумя соседними спиралями предусмотрен экранирующий виток, плотно прилегающий к наружным виткам спиралей.

2. Теплообменник по п. 1, отличиюи1ийся тем, что, с целью упрощения ремонта и повышения надежности работы, его корпус выполнен с продольным раз.ьемом, и все патрубки для подачи теплообменивающихся сред под10 соединены к неподвижной половине корпуса.

Теплообменник // 88781

Спиральный теплообменник // 69335

Контактный аппарат // 65070

Котел-утилизатор // 164018

Котел-утилизатор для конвертеров с кислороднымдутьемизобретение относится к котлам- утилизаторам, использующим тепло высокотемпературных отходящих газов металлургических конвертеров с кислородным дутьем.известны котлы-утилизаторы для конверторов с кислородным дутьем, содержащие водоохлаждаемый колпак для отвода газов в котел от горловины конвертера и водоохлаждаемый щибер, перекрывающий амбразуру котла в перерывах между продувками.шибер ограничивает подсос избыточного воздуха в топку котла при неработающем конвертере, что позволяет, несмотря на прерывистый режим работы и частые ремонты конвертера, обеспечить с использованием дополнительной подтопки стабильную паропроизводительность котла при высоком к.п.д.вместе с тем осуществление ремонта конвертера при работающем котле описанной конструкции затруднено в связи с тем, что конвертеры большой емкости ремонтируются через горловину, доступ к которой перекрыт отводным колпаком.суть настоящего изобретения в том, что колпак выполнен откатным, что облегчает условия ремонта конвертера и обеспечивает всзможиость быстрой смены колпака — части котла, работающей в наиболее тяжелых условиях из-за высоких тепловых напряжений.согласно изобретению щибер имеет в нижней части уширение для уплотнения зазора между колпаком и амбразурой, что предотвращает подсос холодного воздуха в котел 5 при работе конвертера.на фиг. 1 изображен продольный разрез предложенного котла-утилизатора, на фиг. 2 — вид котла сверху.10 котел содержит водоохлаждаемый колпак j, через который горячие газы отводятся от горловины конвертера 2 в подъемный газоход 5. колпак выполнен из труб малого диаметра с плотным щагом. трубы объединены15 в образующие стены колпака четыре панели с входными 4 и выходными 5 камерами, причем панели скреплены между собой поясами жесткости 6, к одному из которых подвешена ферма 7 с катками, обеспечивающими пере-20 мещение колпака по рельсам.колпак имеет самостоятельный контур циркуляции, от которого он при откатке отсоединяется. при этом для уменьщения температурных колебаний, возникающих из-за25 периодичности поступления конвертерных газов, в перерывах между продувками конвертера обогрев поверхностей нагрева колпака (если откатка не производится) может осуществляться котловой водой, отбираемой дир-30 куляционным насосом.из барабана. // 163634

Изобретение относится к котлам- утилизаторам, использующим тепло высокотемпературных отходящих газов металлургических конвертеров с кислородным дутьем.Известны котлы-утилизаторы для конверторов с кислородным дутьем, содержащие водоохлаждаемый колпак для отвода газов в котел от горловины конвертера и водоохлаждаемый щибер, перекрывающий амбразуру котла в перерывах между продувками.Шибер ограничивает подсос избыточного воздуха в топку котла при неработающем конвертере, что позволяет, несмотря на прерывистый режим работы и частые ремонты конвертера, обеспечить с использованием дополнительной подтопки стабильную паропроизводительность котла при высоком к.п.д.Вместе с тем осуществление ремонта конвертера при работающем котле описанной конструкции затруднено в связи с тем, что конвертеры большой емкости ремонтируются через горловину, доступ к которой перекрыт отводным колпаком.Суть настоящего изобретения в том, что колпак выполнен откатным, что облегчает условия ремонта конвертера и обеспечивает всзможиость быстрой смены колпака — части котла, работающей в наиболее тяжелых условиях из-за высоких тепловых напряжений.Согласно изобретению щибер имеет в нижней части уширение для уплотнения зазора между колпаком и амбразурой, что предотвращает подсос холодного воздуха в котел 5 при работе конвертера.На фиг