Способ термической обработки сварных швов аустенитно- ферритнб1х сталей

Авторы патента:

О. Б. Данилина, А. П. Фомин, С. Л. Натапов, Л. И. Ромодина ,

Л. Ф. Ермолович

C21D9/50 - для сварочных швов

C21D6 - Термообработка сплавов на основе железа

l76945

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ВЖа в 5Я Л Я

ПЛТЕНТНО 1. „„,.„.,„,„, 1а

«ь11ЬЛИОТЕМА

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18с, 9

Заявлено 24Х1!.1964 (№ 914330/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опу бликовано 01.XI1.1965. Бюллетень ¹ 24

МПК С 216

УДК 621.785.371:

:621.785.78 (088.8) Государственный комитет по делан изобретений и открытий СССР

Дата опубликования описания 21.1.1966

Авторы изобретения О. Б. Данилина, А, П. Фомин, С. Л. Натанов, Л. И. Ромодина и

Л. Ф. Ермолович

Заявитель

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ШВОВ

АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ

Подписные группы № 68 и б9

Известен способ термической обработки сварных швов аустенитно-ферритных сталей, упрочняемых старением, по которому для устранения хрупкости сварного шна после старения применяют местный отжиг.

Предложенный способ отличается от известного тем, что перед старением, непосредственно после сварки, сварной шов нагревают до температуры оптимального соотношения 6-феррита и аустенита (примерно 1: 1) и закаливают в воде или на воздухе.

Описанный способ позволяет получить пластичное и равнопрочное сварное соединение, без местного отжига после старения, который осложняет технологический процесс и снижает прочность сварного соединения.

Предмет изобретения

Способ термической обработки сварных швов аустенитно-ферритных сталей, упрочняемых старением, отличающийся тем, что, с целью получения пластичного и равнопрочного

10 сварного соединения, сварные швы перед старением нагревают до температуры оптимального соотношения Ьферрита и аустенита примерно 1: 1 и закаливают в воде или на воздухе.

Способ термической обработки сварных швов аустенитно- ферритнб1х сталей

Похожие патенты:

Патент 155161 // 155161

Способ изготовления полых сварных металлических сосудов // 148423

Способ упрочнения сварных конструкций // 144506

Газовая печь для термической обработки сварных соединений // 141572

Нагревательное устройство для отжига сварных швов труб // 72460

Способ штамповки малоуглеродистой стали // 176941

Способ термической обработки аустенитнб1хсплавовдс^союзтяо пдтешнв • -*тз:;:!}!чес;;а:т с^:!5л;:т|±;;л . // 174203

Патент 158909 // 158909

Патент 153286 // 153286

Способ обработки стали // 148425

Способ упрочнения изделий из аустенитной жаростойкой стали // 148424

Способ улучшения штампуемости аустенитных нержавеющих сталей // 137949

Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов // 123545

Способ термической обработки жаропрочных сплавов марок эи- 437 и эи-696 // 121465

Способ повышения механических свойств аустенитных сталей // 117268

Способ упрочнения изделий из углеродистых, легированных, высоколегированных, быстрорежущих сталей и твердых сплавов // 2100456

Способ упрочнения твердосплавного и алмазного инструмента для бурения горных пород // 2101456

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения твердосплавного и алмазного инструмента, для бурения горных пород

Способ термической обработки сварных соединений из мартенситно-стареющих сталей // 2103382

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к термической обработке сварных соединений из дисперсионно-твердеющих сталей, относящихся к классу мартенситно-стареющих и работающих в условиях вибрации, высоких температур и агрессивных сред

Экологически чистый абразивный микропорошок для полирования на основе оксидов алюминия и 3d-металла и способ его получения // 2109026

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Способ термической обработки конструкций // 2129166

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Упрочненный осаждением сплав // 2135621

Изобретение относится к классу металлических сплавов на основе железа, в которых упрочнение основано на выпадении в осадок частиц с квазикристаллической структурой, получаемой при времени выдержки до 1000 ч и температуре старения до 650oС, при этом сплавы обладают увеличенной прочностью на разрыв, достигающей по меньшей мере до 200 МПа