Способ двухступенчатой гидрогенизации

Авторы патента:

C10G65/10 - включая только ступени крекинга

ОПИСАНИЕ 176025

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 23Ь, Ipg

Заявлено 14.Х11.1962 (№ 807902/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1965. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 13.XII.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР 1ПК С 10д

УДК 66.092.57 вЂ” 954 (088.8) Авторы изобретения

А. В. Агафонов, Л. Н. Осипов, В. А. Хавкин и С. П. Рогов

Заявитель

СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ

Подписная группа № 109

Известен способ двухступенчатой гидрогенизации высокопарафинистого сырья на различных металлических катализаторах с целью получения высокооктанового бензина различных фракций, кипящих до 300 С, например дизельных.

Предлагаемый способ получения реактивных топлив и высокоиндексных смазочных масел состоит в том, что процесс гидрогенизации ведут при 435 С и давлении 50 ат сначала на серостойких катализаторах, например алюмоникельвольфрамовом, затем, .после отгона топливных фракций, на алюмоплатиновом катализаторе. Получают высокоиндексное изопарафиновое масло, реактивное топливо и компонент бензина.

Предмет изобретения

Способ двухступенчатой гидрогенизации высокопарафинистого сырья на катализаторах при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью получения реактивных топлив и высокоиндексных смазочных масел, процесс гидрогенизации ведут при

>0 температуре 435 С и давлении 50 ат сначала на сероустойчивых катализаторах, например алюмоникельвольфрамовом, и после отгона топливных фракций на алюм оплати новом катализаторе.

Способ каталитического гидрокрекинга углеводородного сырья для получения сверхмалосернистого дизельного топлива // 2386669

Изобретение относится к области нефтепереработки

Способ гидрокрекинга воска // 2428457

Способ гидрокрекинга парафина // 2428458

Способ получения реактивного топлива и топлива для сверхзвуковых самолетов // 345690

Способ получения кристаллического нафталина // 365370

Способ получения основы смазочного масла // 440846

Способ переработки нефтяных остатков // 1696461

Способ гидрокрекинга, селективный в отношении улучшенного дистиллята и улучшенного выхода смазочных материалов и их свойств // 2565669

Изобретение относится к способу, включающему гидрокрекинг потока сырья, являющегося селективным для конвертированных продуктов в интервале температур кипения дистиллята и дающий выход неконвертированных продуктов, подходящих для использования в качестве смазочных материалов, включающий: предоставление потока сырья, гидрокрекинг потока сырья с образованием продукта гидрокрекинга, и разделение продукта гидрокрекинга на конвертированный продукт, и неконвертированный продукт, причем поток сырья образуют путем: гидроочистки фракции сырой нефти, с образованием гидроочищенного продукта, гидрокрекинга гидроочищенного продукта на стадии предварительного гидрокрекинга потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии каталитической системы предварительного гидрокрекинга при эффективных условиях предварительного гидрокрекинга, достаточных для достижения степени конверсии не более 50%, с образованием гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, и разделения гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, на предварительно конвертированный продукт, и предварительно неконвертированный продукт, так что предварительно неконвертированный продукт является потоком сырья - вакуумного газойля. Технический результат - конвертированная фракция показывает высокие выходы дистиллята и заданные или улучшенные свойства дистиллятного топлива, а неконвертированная фракция показывает улучшенные свойства, особенно полезные для смазочных материалов. 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.

Способ получения экологически чистого жидкого ракетного топлива // 2578150

Изобретение относится к способу получения ракетного топлива из керосиногазойлевых фракций гидрогенизата от гидрокрекинга бензинового деасфальтизата остатков сернистых и высокосернистых нефтей. Согласно способу деасфальтизат подвергают двухступенчатому гидрокрекингу в реакторах высокого давления с восходящим потоком газосырьевой смеси и неподвижным слоем алюмо-кобальт-молибденового катализатора при давлении 15 МПа, температуре 400-420°C, объемной скорости подачи сырья 0,5 ч-1, циркуляции водородсодержащего газа 1000 м3/(м3·с) с промежуточной ректификацией гидрогенизата первой стадии при температуре 180-350°C и последующим выделением целевой фракции при температуре 180-290°C, которую затем повторно подвергают гидрокрекингу во втором реакторе при тех же условиях с последующей стабилизацией целевой фракции 180-290°C гидрогенизата в ректификационной колонне. Изобретение обеспечивает получение экологически чистого ракетного топлива с ультранизким содержанием серы и минимальным содержанием полициклических ароматических углеводородов из доступной сырьевой базы. 5 табл.

Способ конверсии углеводородного сырья, содержащего сланцевое масло, путем гидроконверсии в кипящем слое, фракционирования с помощью атмосферной дистилляции и гидрокрекинга // 2592688

Изобретение относится к способу конверсии сланцевого масла или смеси сланцевых масел, имеющих содержание азота по меньшей мере 0.1 мас. %, содержащему следующие стадии: a) сырье вводится в часть для гидроконверсии в присутствии водорода, причем указанная часть содержит, по меньшей мере, реактор с кипящем слоем, работающий в режиме газообразного и жидкого восходящего потока и содержащий по меньшей мере один катализатор гидроконверсии на подложке, b) выходящий поток, полученный на стадии а), вводится по меньшей мере частично в зону фракционирования, из которой, посредством атмосферной дистилляции, выходят газообразная фракция, фракция лигроина, фракция газойля и фракция, более тяжелая, чем фракция газойля, c) указанная фракция лигроина обрабатывается по меньшей мере частично в первой части для гидрообработки в присутствии водорода, причем указанная часть содержит по меньшей мере один реактор с фиксированным слоем, содержащий по меньшей мере один катализатор гидрообработки, d) указанная фракция газойля обрабатывается по меньшей мере частично во второй части для гидрообработки в присутствии водорода, причем указанная часть содержит по меньшей мере один реактор с фиксированным слоем, содержащий по меньшей мере один катализатор гидрообработки, e) фракция, более тяжелая, чем фракция газойля, обрабатывается по меньшей мере частично в части для гидрокрекинга в присутствии водорода. Изобретение также относится к установке для обработки сланцевого масла вышеуказанным способом. Изобретение способствует максимизации выхода топливной базы. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 1 пр.