Способ получения технических резин
О П И С А Н И Е !73939
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсниз
Социалистииеских
Республик
Зависимое от авт, свидетельства № 173938
Заявлено 24.VI.1963 (№ 843110/23-4} с присоединением заявки №
Приоритет
Государственный
Комитет ло делам изобретений и открытий СССР
Опубликовано 06Х11!.1965. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 2.Х.1965
Авторы изобретения
А. П. Антыков, А. М. Куришко и М. Н. Кучерова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕЗИН
Состав резиновой смеси г
170
Каучук СКС-30
5 Калииная 50>/О-ная соль (мыло) хлорированных кубовых остатков синтетических жирных кислот, содержащая 75 г 100/О-ных хлорных продуктов и 120 г воды
10 Сера
Альтакс
Белила цинковые
Стеарин
Сажа ламповая
Каолин
С целью повышения физико-механических свойств резин, при предлагаемом способе часть каучука в резиновой смеси (до 15 — 30>/p) заменяют калийными солями хлорированных смол, полученными при переработке кубовых остатков производства синтетических жирных кислот.
Установлено, что нейтральные хлорированные кубовые остатки, т. е. их натриевые, а лучше калийные соли, легко сополимеризуются с синтетическим бутадиенстирольным каучуком СКС-30 и с натуральным каучуком, образуя с ними (путем вальцевания резиновых смесей на вальцах при 60 — 90 С) после обычного процесса вулканизации при 143 С в течение 0,5 — 1 час высокопрочные технические резины. В состав этих резин входят 15 — 30% калийных солей (мыл) хлорированных кубовых остатков синтетических жирных кислот вместо соответствующего количества натурального каучука или каучука СКС-ЗО.
150
2,5
132
118
Всего 590,5
В смеси (по отношению к каучуку СКС-30)
20 было 30,6% хлорированных кубовых остатков, т. е. ими было заменено 30,6% каучука
С КС-ЗО.
Смесь вальцуют 15 мин при 60 — 80 С и вулканизируют при 143 С в течение 1 час под
25 давлением 6 атм.
Полученная резина имела следующие характеристики:
Прочность на разрыв, кг/см2 114 — 118
Относительное удлинение, О/g 192
Так, например, получены резины с прочностью на разрыв 114 — 120 кг/см- (вместо 80—
85 кг/см у обычных резин), Подписная группа № 1бО
Известен способ получения технических резин на основе натурального или синтетического каучука СКС-30 путем нагревания, вальцевания и вулканизации резиновой смеси.
Кл. 39с, 20ц
39b, 501
39Ь, 501
МПК С 08g
С 08с
С 08с1
УДК 678.046.78:546.32 — 38 (088.8)
678. 762.2 — 134.622 (088.8)
678,4 (088.8) 173939
Остаточное удлинение, o/> 12
Твердость 77
Морозостойкость, С 40
Предмет изобретения
Составитель В. Сафонова
Техред А. А. Камышиикова Корректор О. В. Тюрина
Редактор Р. Чистова
Заказ 2381/2 Тираж 876 Формат бум. 60X90 /8 Объем 0,1 изд. л. Цена 6 коп.
ЦЕ1ИИПИ Государственного комитета по делам изобретении и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Хлорированные кубовые остатки синтетических жирных кислот можно использовать в резиновых смесях вместо части синтетического или натурального каучука (в количестве
15 — 30 /о ) в виде 50 Д -ных калийных (водных) мыл или же как таковые (после отгонки СС14 и НС1). В последнем случае без добавления пластификаторов после вальцевания и вулканизации могут быть получены эбонитоподобные материалы. Добавка пластификаторов (10 — 150/о) сообщает смесям в этом случае обычные свойства технических резин.
Лучше всего хлорированные кубовые остатки синтетических жирных кислот применять в
4 резиновых смесях вместо 15 — 30з/р каучуков (СКС-ЗО, НК) в виде 50>/в-ных водных калийных мыл (солей) .
1. Способ получения технических резин на основе натурального или синтетического кау10 чука СКС-30 путем нагревания, вальцевания и вулканизации резиновой смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств резин, в резиновую смесь вводят калийные соли хлорированных
15 смол, полученные по авт. св. № 173938.
2, С пособ по п. 1, отличающийся тем, что калийные соли хлорированных смол вводят в количестве 15 — 30з/0.
