Патент ссср 170375

ОПИСАНИЕ l70375

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства K

Кл. 81а, 1

Заявлено 25.1.1962 (№ 761299/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.!7,1965. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 17Х.1965

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 65b

УДК 621.797(088.8) Авторы изобретения

П. Г. Шишов, А. И. Платонов и В. H. Образцов

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЬ1Х ОДИНАРНЫХ

ЖЕСТКИХ ПАКЕТОВ И РАСФАСОВКИ В НИХ СЫПУЧИХ

ПРОДУКТОВ

Подпггсная г1утга Л3 269

Известны автоматы для изготовления клееных одинарных жестких пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов, включающие станину, формующий и дозировочный барабан, узлы для нанесения клея и заклеивания наполненных пакетов.

Известные автоматы, применяемые в промышленности, работают периодически, громоздки, занимают большие производственные площади. Производительность их 50 — 60 пакетов в минуту.

Предлагаемый автомат для изготовления клееных одинарных жестких пакетов и расфасовки в них сыпучих материалов отличается от известных более простой конструкцией и обеспечивает непрерывный процесс изготовления пакетов при производительности около

100 пакетов в минуту.

Конструктивная особенность автомата заключается в том, что в нем механизм подачи заготовок пакетов выполнен в виде приводимых от кривошипно-шатунного механизма игольчатых пластин, выводящих нижнюю заготовку из магазина; узел для нанесения клея на заготовку снабжен вертикальной рамкой и подающим край подпружиненным рычагом, приводимым в движение от копира; пустые пакеты снимаются с форм барабана сжатым воздухом. На приводной к обеим каруселям цепи предусмотрены гнезда-карманы для перемещения порожних и наполненных пакетов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 — схема механизма подачи заготовок пакета и узла нанесения на нее клея; на фиг. 3 — схема механизма досылки смазанной клеем заготовки к формующему барабану.

Автомат приводится в действие от электродвигателя 1, который посредством варпатора скорости 2, клиноременной передачи 8 и червячного редуктора 4 вращает полый вал !г формующего барабана б. Этот вал соединен с червячным колесом 7 редуктора и несет на себе цепное колесо 8 и восемь форм 9. Вал вращается HB шарпкоподшипниках, установленных на неподвижной полой оси 10, прикрепленной нижним .концом к нижней стенке корпуса червячного редуктора 4. Цепное колесо 8 посредством приводной двухрядной втулочно-роликовой цепи 11 передает вращение цепному колесу дозировочного барабана

12. На цепи 11 имеются гнезда-карманы 18 для жестких пакетов, в которые расфасовы,вается сыпучий продукт.

Механпзы подачи заготовок 14 пакетов включает в себя кривошипно-шатунный механизм 15 (см. фиг. 2), сообщагощий возвратно-поступательное движение трем игольчатым пластинам 16, расположенныы по ширине заSo готовки в сквозных пазах стола 17. Высота

170375

65 пгл пластин 16, выступа1о1цих над столом, регулируется.

При передвижении игольчатых пластин 16 в сторону клеевого валика 18 иглы пластин, накалывая нижнюю заготовку, выдвигают ее пз магазина 19 через регулируемый зазор между столом 17 и упором 20 для захвата подающими валиками 21 и ?2, вращающимися непрерывно с постоянной скоростью. При возвращении пластич 16 в исходное положение они опускаются ниже верхней плоскости стала 17 во избежание порчи заготовки игламп. На валике 21 имеются два выступа 28, располо>кенные вдоль валика, для досылки без перекосов заготовки под клеенаносящий сектор 24. Задние кромки заготовок поддерживаются под столом 17 планкой 25, которая пропускает из магазина 19 на стол только две-три заготовки и, двигаясь качательно, одновременно прижимает очередные заготовки к упору 20. Клеевой валик 18 забирает клей из ванны 26 и наносит его на сектор 24, который передает его на заготовку. Затем с помощью валика 27 заготовка подается в вертикальную рамку 28, где устанавливается в вертикальное положение (на ребро) досылающим выступом сектора 24 (на фиг. 2 заготовка в вертикальном положении показана условно выше механизма, подающего ее в это положение). Стенка рамки 28 со стороны сектора 24 имеет соответствующий профиль, благодаря которому предотвращается соприкосновение клея, нанесенного на заготовку, со стенкой р а м ки 28.

Механизм, досылающий смазанную клеем заготовку к форме 9 формующего барабана 6, выполнен следующим образом. Вертикальный вал 29 (см. фиг. 3) через цилиндрическую шестерню 30 передает вращение вертикальному валу 31, на котором насажен кулачок 82 (копир), взаимодействующий с роликом 83, установленным на подпружиненном рычаге

34, жестко соединенном с рычагами 85. Кулачок 82 и ролик 88 устанавливают рычаги 85 в исходное положение до перехода заготовки

14 в вертикальное положение, после чего рычаги 85 под воздействием пружины 86 подают ее к роликам 87, вращающимся с постоянной скоростью от шестерни 30. Ролики >7 досылают заготовку до упора в рамке 38 в положение, при котором начинается формирование пакета.

От вала 81 через сцепленные между собой шестерни 89 приводится во вращение вертикальный вал 40 с копирами 41 и 42, первый из которых через ролик 48 управляет движением подпружиненного рычага 44, загибающего заднюю створку заготовки 14, а второй через ролик 45 — движением подпружиненного рычага 46, загибающего нижнюю узкую створку заготовки для образования дна пакета.

Изготовление клееных одинарных жестких пакетов и расфасовка в них сыпучих продуктов осуществляется следующим образом.

Заготовки !4 пакстав вручную укладывают сверху в мага:,пн 19, пз которого нижняя заготовка пгольча1ымп пластинами 16 и валиками 21 подается пад клеенаносящий сектор

24. После нанесения на заготовку клея и устаногки ее в вертикальное положение в рамке

28 заготовка рычагами 85 и роликами 87 досылается до упора в этой рамке.

При непрерывном равномерном вращении формующего барабана б форма 9 (см. фпг.3), проходя через проем рамки 88, изгибает заготовку по линиям перегиба (по передним вертикальным ребрам пакета). При дальнейшем продви>кении формы 9 щетки 47 и рычаги 48 огибают заготовку вокруг формы 9, а прижим 49, имеющийся у каждой формы, при>кимает образовавшийся продольный шов пакета к форме. Затем рычаг 46 загибает ни>кнюю узкую створку дна пакета, неподвижная шина 50 вследствие дви>кения формы 9 над ней загибает переднюю узкую створку, а неподвижная шина 51 — широкую створку с наружной стороны барабана 6. Другой прижим (на чертеже не показан) загибает широкую створку со стороны оси вращения барабана б, прижимая ее к торцу формы 9 и обеспечивая хорошее склеивание шва пакета.

Таким образом, пакет на форме 9 формируется при повороте барабана 6 на угол, равный примерно 45 — 50 (считая от плоскости заготовки, поданной в рамку 88), а затем (при последующем повороте барабана б на угол 20 ) обжимаются клеевые швы пакета.

При дальнейшем повороте барабана 6 на угол 90 пакет освобождается от прижимов и снимается с формы 9 сжатым воздухом, поступающим от компрессора 52 через полую ось 10 барабана, по каналу 58 золотника, через трубку 54. Сжатый воздух поступает в пространство между дном сформированного пакета и торцом формы 9 и снимает пакет с формы в гнездо-карман 13, после чего приводная двухрядная втулочно-роликовая цепь 11 транспортирует пакет к дозировочному барабану 12.

На участке наполнения продуктом пакет при помощи изогнутой шины 55 приподнимается примерно на 10 мм для того, чтобы насыпная воронка 56 вошла в верхнюю часть пакета для предотвращения рассыпания продукта.

Продукт поступает в дозировочный барабан через трубу 57, наполняет мерные стаканы 58 и при открывании клапана 59 высыпается через воронку 56 в пакет. Наполненный продуктом пакет поступает на прямолинейный участок цепи 11 (после дозировочного барабана), на котором закрываются узкие верхние створки пакета посредством рычагов 60 и неподвижных шин 61; последние одновременно отклоняют в стороны широкие створки пакета для нанесения на них клея валиком 62, Широкие створки пакета закрываются неподвижными шинами 68, после чего пакет проглаживается нагретой планкой или утю170375

Фиг. I

5 гом (на чертеже не показаны) для ускорения высыхания клея. Из гнезда-кармана.13 готовый пакет поступает на транспортер б4, а с него — на стол б5.

Предмет изобретения

1. А н . Автомат для изготовления клееных одарных жестких пакетов и расфасовки в них сыпучих продуктов, включающий станину, формующий и дозировочный барабаны, узлы для нанесения клея и заклеивания наполненных пакетов, отличпюцийся тем, что, с целью создания непрерывного процесса приготовления пакетов и упрощения конструкции, механизм пода гп заготовок пакетов выполнен в виде приводимых от кривошипно-шатунного

5 механизма игольчатых пластин выводящ х

1 и нижнюю заготовку из магазина, узел для яанесения клея оснащен вертикальной рамкой и подающим крой подпружиненным рычагом, приводимым в движение от копира, а съем пустых пакетов с форм барабана осуществляется сжатым воздухом.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью передвижения порожних и наполненных пакетов, на приводной к обеим каруселям цепи предусмотрены гнезда-карманы.

170378 фиг,у 4Р

Опечатка

Составитель А. В. Нечайкин

Редактор Н. П. Белявская Техред Л. К. Ткаченко Корректор Т. С. Дрожжина

Заказ 890/18 Тираж 875 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,49 изд. л. Цена 5 кон.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 колонка строка

4 33 напечатано угол 20 ) следует читать угол 220 )