Реактор

 

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности, Цель - увеличение выхода продукта за счет создания в потоке высоких сдвиговых напряжений . Реактор содержит корпус, с которым соединены патрубки ввода реагентов и выгрузки продукта, на дне реактора установлены коллекторы с направляющими элементами, коллекторы соединены трубопроводом с патрубком ввода. Над направляющими элементами установлена система усеченноконусов. Новым в реакторе является то, что у нескольких систем усеченных конусов большие основания направлены вверх, а у смежных с ними систем большие основания направлены вниз и смещены по высоте на половину расстояния между конусами . Между конусами установлено устройство для ввода второго реагента в виде капель и пузырьков. На конусах укреплены лопасти. На оси корпуса установлена мешалка , соединенная с помощью вала с электродвигателем . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 01 J 10/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тродвигателем. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (21) 4330934/26 (22) 19 11.87 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Институт проблем механики АН СССР (72) Ю.В.Мартынов, А.Г.Липкин и С.В.Виноградов (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССРНГ

1526808, кл. В 01 J 10/00, 1987. (54) РЕАКТОР (57) Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других отраслях промышленности, Цель— увеличение выхода продукта за счет создания в потоке высоких сдвиговых напряжений. Реактор содержит корпус, с которым

Изобретение относится к конструкции реакторов, которые могут быть использованы в химической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение выхода продукта за счет создания в потоке высоких сдвиговых напряжений.

На фиг,1 схематично показан реактор, общий вид в разрезе; на фиг:2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг,3 — рабочий орган, выполненный в виде усеченного конуса.

Реактор содержит корпус 1„с которым соединены патрубки ввода реагентов 2 и 3 и выгрузки продукта 4, на дне реактора установлены коллекторы 5 с направляющими элементами 6. Коллекторы 5 соединены трубопроводами 7 с патрубком 2. Над направляющими элементами установлены системы усеченных конусов 8 с большими основаниями, направленными вверх, и чередующие„„Я2„„1695974 А1 соединены патрубки ввода реагентов и выгрузки продукта, на дне реактора установлены коллекторы с направляющими элементами, коллекторы соединены трубопроводом с патрубком ввода. Над направляющими элементами установлена система усеченнь. < конусов. Новым в реакторе является то, что у нескольких систем усеченных конусов большие основания направлены вверх, а у смежных с ними систем большие основания направлены вниз и смещены по высоте на половину расстояния между конусами. Между конусами установлено устройство для ввода второго реагента в виде капель и пузырьков. На конусах укреплены лопасти. На оси корпуса установлена мешалка, соединенная с помощью вала с элекся с ними системы 9 усеченных конусов, большие основания которых направлены и смещены на г оловину расстояния между конусами, расположенными на одной вертикали. Между системами-конусов у днища реактора установлено устройство 10 для ввода в виде капель или пузырей, соединенное с патрубком 3 ввода. На конусах 8 укреплены лопатки 11, на оси корпуса установлена мешалка 12, которая с помощью вала 13 соединена с электродвигателем 14, Аппарат работает следующим образом.

Один из реагентов через. патрубок 2, трубопровод 7 подают в коллектор 5. Из коллектора 5 через направляющие элементы 6 реагент входит в виде струй вверх, попадая на системы конусов 9, а затем на лопатки 11 и расходится в виде осисимметричных закрученных струй. Между система1695974 ми конусов через устройство 10 ввода и патрубок 3 подается второй реагент в виде капель или пузырьков, которые, проходя через последовательно созданные слои, дробятся, часть реагентов засасывается мешалкой

12, которая приводится в движение с помощью вала 13 и электродвигателя 14, и отбрасывается в область выходящих струйных потоков из коллекторов 5, что улучшает условия перемешивания.

Таким образом, изобретение по сравнению с известными техническими решениями снижает концентрацию углекислого газа в отходящих газах с 11,2 до 9,3 fo, что свидетельствует об увеличении выхода реакции на 10 — 15 .

Формула изобретения

1, Реактор, содержащий корпус с патрубками ввода реагентов и вывода продуктов, коллектор с направляющим элементом; соединенный с патрубком ввода одного из реагентов, и установленную над ним систему из усеченных полых конусов, размещенных один над другим,отл ича ю щи йс я тем, что, с целью увеличения выхода и родукта за счет создания в потоке высоких сдвиговых напряжений, он снабжен

5 дополнительно коллекторами с направляющими элементами, и установленными над ними системами усеченных конусов, при этом большие основания усеченных конусов у части систем направлены вверх, а у смеж10 ных им — вниз и смещены по высоте на половину расстояния между двумя смежными конусами, размещенными на одной вертикали, между коллекторами размещены патрубки для ввода второго реагента.

15 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что усеченные конуса снабжены криволинейными лопатками, и направляющими цилиндрами или конусами, при этом лопат. ки расположены на внешней поверхности

20 конусов, обращенных большим основанием вверх и на внутренней стороне конусов, обращенных большим основанием вниз.

3. Реактор по пп. Iи2,,о т л и ч à ю щ ий с я тем, что он снабжен мешалкой. I

1695974

6Ц2.2

Составитель А.Телесницкий

Техред М. Моргентал Корректор М,Мэксимишинец

Редактор H.Ãóíüêî

Заказ 4251 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101