Рукавный фильтр
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить качество очистки, производительность , обеспечить непрерывную очистку газов. В рукавном фильтре диски изготовлены с диаметром, равным диаметру рукава, и массой превышающей подъемную силу, определяемую из выражения: G АР f, где АР- гидравлическое сопротивление фильтра; f - площадь отверстия в рукавной решетке, к дискам жестко прикреплены радиальные пластины, патрубок ввода газа установлен ниже уровня пластин, а выше незакрепленных торцов рукавов по периметру корпуса установлен ограничитель. Причем ограничитель выполнен в виде уголка, один торец которого прикреплен к корпусу , а другой ориентирован вниз. 1 з.п. флы, 2 ил. СО с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИС1 ИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (яу В 01 D 46/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
-"%ÌÈIé;
1@1 .g) );1 1 ) Ц 7 p((()).
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714987/26 (22) 04.07.89 (46) 30.11.91. Бюл. М 44 (71) Белорусский государственный институт народного хозяйства им. В.В.Куйбышева (72) Н,П.Кохно, М.И, Кушель, И.А.Мочальник и M,В.Самойлов (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N. 425633, кл. B 01 0 46/02, 1974.
Авторское свидетельство СССР
t4 1169714, кл. В 01 0 46/02, 1984. (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование
Изобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение.качества (степени) очистки, производительности и обеспечение непрерывной очистки газов.
На фиг,1 изображен фильтр, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1;
Фильтр состоит из корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 ввода газа. Внутри корпуса 1 на рукавной решетке 3 закреплены фильтровальные рукава 4. На свободных торцах рукавов 4 закреплены грузы в виде
„„5U„„1694191 А1 позволит повысить качество очистки, производительность, обеспечить непрерывную очистку газов. В рукавном фильтре диски изготовлены с диаметром, равным диаметру рукава, и массой превышающей подъемную силу, определяемую из выражения: G > Л P f, где Л Р вЂ” гидравлическое сопротивление фильтра; площадь отверстия в рукавной решетке, к дискам жестко прикреплены радиальные пластины, патрубок ввода газа установлен ниже уровня пластин, а выше незакрепленных торцов рукавов по периметру корпуса установлен ограничитель. Причем ограничитель выполнен в виде уголка, один торец которого прикреплен к корпусу, а другой ориентирован вниз. 1 з.п. флы, 2 ил.
l дисков 5, имеющие диаметр рукавов 4. Решетка имеет отверстия 6. На поверхности рукавов 4 закреплены жесткие кольца 7.
К дискам 5 жестко прикреплены радиальные пластины 8, расположенные под дисками 5. Патрубок 2 ввода газа установлен ниже уровня пластин 8. Выше незакрепленных торцов 5 рукавов 4 по периметру корпуса 1 установлен ограничитель 9. Причем профиль ограничителя 9 — уголок, торец полки 10 которого прикреплен к корпусу 1, а вторая полка 11 не касается корпуса и обращена вниз. Над корпусом 1 закреплен патрубок 12 для отвода очищенного газа. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер
13, из которого уловленная пыль удаляется питателем 14.
1694191
Рукавный фильтр работает следующим образом.
Запыленный газ через патрубок 2 поступает в корпус 1, Так как входной патрубок 2 установлен тангенциально корпусу 1, поток 5 приобретает закрученное движение, в результате которого из запыленного газа в нижней части корпуса 1 выделяется крупная пыль, попадает на стенку корпуса 1 и стекает в бункер 13. Закрученный поток газа ха- 10 рактеризуется значительным градиентом тангенциальной скорости. Поэтому давление на радиальные пластины 8, оказываемое потоком газа, неравномерно, что приводит к скручиванию рукавов 4. В соче- 15 тании с действием турбулентности газового потока нижние торцы рукавов 4 раскачиваются и в зависимости от расстояния от оси скручиваются в разной степени. Ткань рукава 4 постоянно деформируется. Очищаемый 20 газ фильтруется через ткань рукава 4 и удаляется из фильтра через патрубок 12, Пыль задерживается тканью, которая из-за посто-. янной деформации регенерируется. Диски
5, закрепленные на нижних торцах рукавов 25
4, предотвращают подъем рукавов и обеспечивают подвижность нижних торцов. При этом вес дисков 5 должен превышать величину подъемной силы, действующей на рукав и определяется из соотношения 30 а >ЛР где Л P — гиуравлическое сопротивление фильтра, кг/м;
f — площадь отверстия 6 в рукавной решетке 3, м . 35
Жесткие кольца 7 предотвращают возможное слипание рукавов 4 под давлением фильтрования. Пыль, задержанная тканью рукавов 4, ссыпается с их поверхности, попадает в зону интенсивной крутки (на уров- 40 не патрубка 2 ввода газа), отбрасывается к стенке корпуса 1 и стекает по ней в бункер
13. Из последнего пыль удаляется питателем 14. В силу того, что направление движения закрученного потока восходящее, то 45 возможно движение пыли вверх по стенке корпуса 1, Ограничитель 9 препятствует движению пыли вверх, так как он установлен выше зоны интенсивной крутки, в которой происходит выделение пыли из 50 закрученного потока. Патрубок 2 ввода газа установлен ниже уровня пластин 8. С учетом восходящего движения газа в корпусе 1 на пластины 8 действует закрученный поток непосредственно после формирования, т.е. самый интенсивный поток. Это приводит к большей степени скручивания рукавов 4, а значит к лучшей регенерации, Вместе с тем, как уже отмечалось, на ткани рукавов 4 постоянно присутствует некоторый слой пыли, повышающий эффективность очистки газа.
Фильтровальный рукав не выворачивается или складывается, а скручивается под действием очищаемого потока газа, При использовании изобретения повышается качество очистки газа, обеспечивается непрерывность очистки газа (нет остановок на регенерацию), за счет непрерывности очистки увеличивается производительность фильтра, а также практически отсутствуют затраты энергии на регенерацию фильтра.
Использование такого фильтра в промышленности позволяет повысить эффективность и производительность, а также уменьшить энергозатраты на очистку газа (за счет исключения из конструкции задвижки, приводимой в действие от автономного источника энергии).
Формула изобретения
1. Рукавный фильтр, содержащий корпус с тангенциальным патрубком ввода газа, закрепленные в отверстиях решетки фильтровальные рукава с грузами в виде дисков на незакрепленных торцах и жесткие кольца, размещенные на наружной поверхности рукавов, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения качества очистки рукавов, производительности и обеспечения непрерывной очистки газов, фильтр снабжен радиальными пластинами, прикрепленными к дискам, ограничителем, установленным выше незакрепленных торцов рукавов по периметру внутренней поверхности корпуса, патрубок ввода газа установлен ниже уровня пластин, при этом диаметр дисков равен диаметру рукавов, а их вес определяется из соотношения
С>ЛР, где Л Р вЂ” гидравлическое сопротивление фильтра;
f — площадь отверстия в решетке.
2. Фильтр по п1,отличающийся тем, что ограничитель выполнен в виде уголка, один торец которого прикреплен к корпусу, а другой обращен вниз.
16 4191
Составитель Н.Ковалева
Техред М. Моргентал Корректор С.Шевкун
Редактор Н.Швыдкая
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4108 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5


