Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Д1) В 01 П 46/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

11РИ ГКНТ СССР (21) 4664153/26 (22) 17.03.89 (46) 23.06.91. Бпл. Р", 23 (71) Воронежское монтажно-наладочное управление Территориального производи ственного объединения Союэлесмонтаж (72) В.В.Гудков, Л.С.Колесников и В.С,Святоха (53) 66.067.324(088.8) (56) Проспект фирмы "КЕ?Л.ЕР" "Башенные ячейковые фильтры" Р27.

10.70.2, с.2. (54) Ф13ЛЬТР (57) Изобретение относится к очистке пыленоздушных смесей от пыли и может . использоваться в установках пневмотранспорта и аспирации, Его использование позволит повысить степень очистки, упростить конструкцию, сэкономить электроэнергию и повысить пожаровзрывобеэопасность установки, Изобретение относится к очистке пыленоздушшн смесей от пыли и может использоваться в установках пневмотранспорта и аспирации.

Цель изобретения — повьппение степени очистки, упроцение конструкции, экономия электроэнергии и повышение пожаровзрывобеэопасности установки

На фиг.1 изображен предлагаемьш фильтр, обций вид; на фиг.2 — сечение

А"А на фиг.1; на фиг.3 — предварительный отделитель; на фиг.4 — сечение Б-Б на фи .3.

„„SU„„1657216 A 1

Фильтр, содержащий корпус с фильтрующими рукавами, снабжен размещенными под крышкой натяжными пружинами и установленным па крышке реэервпым механизмом. Предварительный отделитель фильтра выполнен в виде пьлеосадочной камеры и снабжен размещенными в центре отражателем и пластинами, закрепленными ме>щу соосными оснонаниями по обраэуюцей, равной 0,5-0,75 длины окружности. Пластины установлео ны под углом 180 ло направлению потока на 0,3-0,5 длины окружности.

Одна пластина установлена под углом

90 . Пластины на оставшейся длине окружности направлены по касательной к образующей. Корпус выполнен с обшивкой, составляюцей 0,5-0,75 высоты рукавных фильтров, Встряхивающий механизм установлен на крышке и выполнен в виде пропеллера-эксцентрика с флюгером. 1 з.п. h-лы, 4 ил.

Фильтр содержит прямоугольный кор пус 1, руковные г>ильтры 2 длиной 1 встряхиваюций механизм, состояций иэ пропеллера-эксцентрика 3 с флюгером

4, и резервный механизм 5 с электроприводом, верхнюю крьппку 6 с натяжными вибропередаюцими пружинами 7, инерционно-камерный предварительный отделитель, включаюций входной патрубок 8, пыпеосадочную камеру 9 и встроенный по центру пылеосадочной камеры 9 инерционный отделитель, содержаций отражатель 10 и пластины 11 с углом установки 180 на длине 0,3-0,5 длио

1657216 ны окружности, 90 одна пластина, а на оставшейся длине по касательной закрепленные на соосных основаниях 12 с диаметром и длиной 0,5-0,75 длины окрунности, а также накопитель

13, соединенный с инерционно-камерным предварительным отделителем.Корпус 1 выполнен с обшивкой 14 на

0,5-0,75 высоты рукавных фильтров 2.

Фильтр работает следующим образом.

Пылевоздупный поток через входной патрубок 8 инерционно-камерного предварительного отделителя отражателем

10 направляется на пластины 11, закрепленные на сооспых основаниях 12 инерционпдго отделителя, где поток под действием центробежных сил, сил трения, гравитации, вытекающий в пространство конечных размеров, теряет крупные частицы пыли, силы инерции которых резко ослаблевают и они, отражаясь пластинами 11, закреплеными на сооспых основаниях 12 по образующей 0,5-0,75 длины окружности на дли- 25 не 0,3-0,5 длины окружности под углом 180, тормозятся, затем под действием пластины 11, установленной под о углом 90, поток завихряется, и на оставшейся длине по касательной установке пластин 11 частицы начинают падать вниз, к центру накопителя

13 — первая ступень очистки < 95

97К. Далее среднедисперсная пылевоэдушная смесь проходит пучковыми горизонтальными струями через большое количество равновеликих отверстий, образованных пластинами 11 с углами установки 180, 90 и по касательной к направлению потока, закреплен- 40 ными на соосных основаниях 12 по .образующей (0,5-0,75) длины окружности инерционного отделителя, в рабочий объем пылеосадочной камеры 9 с дальнейшим развитием в пространстве 45 пылеосадочной камеры 9 в обцую струю, почти не обладающую центробежной и инерционной силами,в которой за счет сил гравитации осаждаются средние частицы пыли в накопителе .13.

Причем на длине 0,3-0,5 длины окружности соосных оснований 12 пластины

11 установлены под углом 1804 и одна пластина 11 установлена под углом 90 к направлению потока, пылевоэдушная смесь

55 выходит в левую часть,а на оставшейся длине соосных оснований 12 пластины 11 установлены по касательной к направлению потока, в правую часть пылеосадочпой камеры 9 — вторая ступень очистки = 50-;80... повышающая общую степень очистки инерционно-камерного предварительного отделителя до 3 от = 97 ° 5 99э4Е °

Оставшаяся мелкодисперсная пылевоздушная смесь, распределенная равномерно по всему сечению пылеосадочной камеры 9 инерционно-камерного предварительного отделителя, с малой скоростью выдавливается вверх и, проходя через рукавные фильтры 2, полностью очищается от пыли, третья ступень очистки = 99Е.

Очищенный воздух поступает в прямоугольный корпус 1 с обшивкой по периметру на высоте 0,5-0,75 длины рукавных фильтров 2, что дает увеличение плоцади живого сечения выходного пространства, так как очиценный воздух выходит в атмосферу, тем самым снижается коэффициент местного сопротивления установки на = 3, защиту от атмосферных осадков, упрощается обслуживание рукавных фильтров

2, отпадает необходимость в выходном патрубке, смотровых люках и взрывном клапане.

В период регенерации фильтра работает встряхиваюций механизм с пропеллером-эксцентриком 3 и флюгером 4, приводимый в движение силой ветрового напора или встряхивающий резервный механизм 5 с электроприводом, который передает колебания на рукава фильтра 2, через верхнюю крьппку 6, соединенную с прямоугольным корпусом

1 натяжными вибропередаюцими пружинами 7, что снижает расход электроэнергии и повышает пожаровзрывобезопасность установки.

Фильтр повышает степень очистки воздуха ло 3 уивьтрч = 99,975-99,9943, снижает коэффициент местного сопротивления на t = 3, повьппает пожаровзрывобеэопасность, снижает расход электроэнергии.

Формула изобретения

1. Фильтр, содержащий корпус с обшивкой и крышкой, рукавные фильтры, предварительный отделитель,встряхиваюций механизм и накопитель,о т— л и ч а ю ц и и с я тем, что,с целью повыпения степени очистки, упрощения конструкции, экономии электро16572

10 энергии и повыьэенин пожаровзрывобезопасности, он снабжен натяжными пружинами, размещенными под крыщкой в верхней юсти корпуса, предваритепьныш отделитель вьпчолнен в виде пылеосадочной камеры и снабжен раэмеиенными в центре отражателем и пластинами, закрепленными между соосными основаниями по образующей, равной 0,5-0,75 длины окружности,при этом пластины установлены под углом

180 по направлению потока на о

16

О, 3-0,5 дли)н окружности, одна пластина установлена под углом 90, пластины на оставшейся длине окружности направлепы по касательной к об1заэующей, общипка корпуса составляет 0,50,75 высоты рукавных фильтров, а встряхиваюпий механизм установлен жа крьпэке.

2. фильтр по п.1, о т л и ч а ю шийся те11, что встряхивающий механизм тпптолнен в виде пропеллера-эксцентрика с флюгером.

1657216

1657216

Составитель Н.Ковалева

Редактор Т.Иванова Техред M.Моргентал Корректор А. Обручар

Заказ 2426 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101