Инструмент е.а.колкунова для прессования изделий периодического сечения

 

Изобретай ие относится к обработке материалов давлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем получения изделий с различным количеством периодических участков профиля за один цикл прессования . Отпрессовав первое утолщение, убирают опорный элемент 5, при этом часть 9матрицы перемещается в направлении прессования и упирается в опорный элемент 6, а над рабочим пояском части 10 матрицы устанавливается рабочий поясок части 9. При этом происходит прессование профильного сечения. Затем убирают опорный элемент 7, часть 10 перемещается в направлении прессования и упирается в опорный элемент 8. Рабочий поясок части 10устанавливается под формующим пояском части 9. и прессуется следующее утолщение. Убирают опорный элемент 6, устанавливают рабочий поясок части 9 над рабочим пояском части 10, прессуют следующий участок профильного сечения. 1 з.п, ф-лы, 15 ил. сл с о ю Ю VI О W Фи&1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (с ) В 21 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л7

4418 7 (21) 4705451/27 (22) 14.06.89 (46) 23.11.91. Бюл. l4 43. (75) Е,А.Колкунов (53) 621.777.07 (088.8) (56) Ерманок M.3. и др. Прессование профилей из алюминиевых сплавов. — M.: Металлургия. 1977, с.57-60, рис.26. (54) ИНСТРУМЕНТ Е.А.КОЛКУНОВА ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем получения иэделий с различным количеством периодических участков профиля за один цикл прес„„5 „„1692703 А1 сования. Отпрессовав первое утолщение, убирают опорный элемент 5, при этом часть

9 матрицы перемещается в направлении прессования и упирается в опорный элемент 6, а над рабочим пояском части 10 матрицы устанавливается рабочий поясок части Q. При этом происходит прессование профильного сечения. Затем убирают опорный элемент 7, часть 10 перемещается в направлении прессования и упирается в опорный элемент 8. Рабочий поясок части

10 устанавливается под формующим пояском части 9, и прессуется следующее утолщение. Убирают опорный элемент 6, устанавливают рабочий поясок части 9 над рабочим пояском части 10, прессуют следующий участок профильного сечения, 1 з.п, ф-лы, 15 ил.

1692703

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к инструменту для прессования изделий периодического сечения.

Цель изобретения расширени8 T8xHQлогических возможностей инструмента путем получения изделий с различным количества периодических учасгков профиля за один цикл прессования.

Н8 фиг.1-.15 f1GK833Hbl TpN варианT8 Mзготовления изделий;

Инструмент содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2, пресс-шайбу 3, матрицедержатель 4,опору, выполненную из Отдельных опорных элементов 5 и 6, дополнительную опору, выполненную из элементов 7 и 8, составную, с продольной плоскостью разъема матрицу, образованную частями 9 и 10, взаимодействующими соответственно с первой и второй Опорой, Опоры могут опираться, как показано, на дно гнезда матрицедержателя или на другие опорные поверхности, установленные за матрицедержателем. Каждый огорный элемент 5 — 8 выполнен независимо от соседнего и может быть установлен в рабочее или нерабочее положение. Части матрицы 9 и 10 выполнены и установлены с возможностью независимого относительно друг друга продольного перемещения. На части 9 выполнен формующий профиль в виде двух по числу ступеней прессуемого изделия рабочих поясков. один из которых для формования утолщения — законцовки, а другой для образоваHèÿ профильного сечения. Толщина элементов 5 — 8 выполнена равной расстоянию мехсду этими рабочими поясками в исходном положении матрицы.

Получение изделий с утолщением, предшествующим тонкой профильной час,ти, показано на фиг,1-5.

Инструмент приводят в исходное положение (фиг.1), Часть матрицы 9 выступает относительно другой части 10, При этом над рабочим пояском части 10 установлен формообразующий поясок части 9, образуя формующее утолщение очко. Устанавливают заготовку 11 в контейнер, дают давление на пресс-штемпель, распрессовывают заготовку и прессуют утолщение.

Отпрессовав первое утолщение, отключаютдавление, убирают опорный элемент 5, подают давление, При этом часть 9 перемещается в направлении прессования и упирается в опорный элемент 6, над рабочим пояском части 10 устанавливается рабочий поясок формующего профиля, происходит прессование профильного сечения (фиг.2), отпрессовав которо, откпючают давление. !

Д1

5Г

Убирают опорный элемент 7, подают давление, под действием которого часть 10 перемещается B направлении прессования и упирается в опорный элемент 8, При этом рабочий поясок -lacw 0 у-... анавливается под формообразующим пояском части 9 и прессуется гпедующее утолы,::ение (фиг.З), ОТПРЕССОВЛВ КОТОРОС ОТКЛЮЧаЮТ паВЛЕНИЕ

Убирают ог1ог,ный э.- емент F. подают давление, устанавливая рабочий поясок формующего -.рофиля части 9 над рабочим пояском части 10. прессукrs следую ций участок профильного сечения (фи.-,4).

Отключают давление, убираки Опорный элемент 8, пода от давлен:.е, устанавливая рабочий поясок части 10 под формообразующим пояском части 9 прессуют следующее утолщение изделия 12 (фиг,5).

Таким образам, выполняя первую и вторую Опоры из большего числа опорных элементов, можно получить изделия со значительным количеством повторяющихся участков.

Инструмент позволяет изготавливать изделия периодического сечения, у которых гонкий профильный участок предшествует утолщенному.

Изготовл8ние TGKoco изделия показанс на фиг,6 — 10, при атом выполняемые Операции аналогичны описанным, Прессование начинают из исходного положения (фиг,6). Части 9 и 10 выполнены одинаковой длины, и их рабочие пояски образуют очко тонкого профильного сечения.

Убирая опорный элемент 7, прессуют первое утолщение (фиг.7), убирая опорный элемент 5, прессуют второй участок профильного сечения (фиг,8), убирая опорный элемент 8, прессуют второе утолщение (фиг.9), убирая опорный элемент 6, прессуют третий участок профильного сечения.

Кроме этого, инструмен" позволяет прессовать изделия с утолщениями, расположенными на противоположных сторз ax.

Изготовление тако о изделия показано на фиг.11 — 15.

Для этого в Отличие от вышеописанного инструмента часть 10 дополнительно к рабочему снабжена формуюшим пояском, при этом один используется для формования профильного сечения, а другой для формавания утолщения, т,е. так же, как и часть 9.

Прессование начинают из исходного положения, показанного на фиг.11, на которой показано формование верхнего утолщения очком, образованным рабочим пояском профильного сечения части 10 и формующим пояском утолщения части 9.

Убирая опорный элемент 5, прессуют участок профильного сечения (фиг.12). Уби1692703

40 рая опорный элемент б, еще дальше выдвигают часть 9 и устанавливают ее рабочий поясок профильного сечения над формующим пояском утолщения части 10, прессуя при этом нижнее утолщение (фиг.13), Уби- 5 рая опорный элемент 7, прессуют второе профильное сечение (фиг.14), Убирая опорный элемент 8, прессуют втор "е верхнее утолщение (фиг,15).

По сравнению с базовым объектом дан- 10 ный инструмент обеспечивает расширение технологических Возможност8й, позВОляет получить изделия с периодически повторяющимися g÷ýcTKÿèè с различным расположением и количеством утол..ценного и 15 профильного сечения. Инструмент имеет жесткую Монструкци.з, может быть использован на существующих flp8cc8x для прессования новой экономичной номенклатуры из различных, в том числе и труднодеформи- 20 руемых, материалов, не требует разборки и сборки во время прессования, что улучшает условия труда, позволяет автоматизировать и перевести на программное управление процесс прессования. Кроме того, так как 25 части 9 и 10 выполнены удлиненными, то первые участки изделия можно прессовать способом обратного истечения, обеспечивая полную разгрузку рабочего объема контейнера и использование прессов меньшей 30 мощности, Все это расширяет технологические ВОзможности и. пОВышает экономичность процесса.

Формула изобретения 35

1. Инструмент для прессования изделий периодического сечения, содержащий

КОНтайНЕР, ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЬ, МатРИЦЕД8Ржатель, составную из двух част 8 с прадо ibной плоскостью разъема ма,::гцу, одна из частей которой установлена на подвижном в направлении, перпендикулярном оси грессования, опорном элементе с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси прессования и выполнена с формующим пояском, образованным последовательно расположенными по направлению прессования рабочими участками для формообразования поверхностей соответственно основного участка профиля и законцовок, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возмо,:;Остей путам получения изделий с различным количеством периодических участков профиля за Один цикл прессования, îí cxaG: ..Вн дополнительными опорными элементами, подвижными в направлении, перпендикулярном оси прессования, вторая часть матрицы установлена с возможностью независимого от первой части матрицы аграниченного перемещения вдоль оси прессования, часть указанных дополнительных опорных элементов установлена за имеющимся опорным элементом первой части матрицы, а остальные — за второй частью матрицы в направлении прессования, при этом количество опорных элементов одинаково в обоих группах и они смонтированы в матриц8дерх.ател8 с воэможностью поочереднога из него удаления во время цикла прессования.

". Инструмент по r„1, о — л и ч,а ю щ и йс я тем, что В1орая часть матрицы Выполнена с формующим пояском, аналогичным формующему пояску первой час"и матрицы, 1692703

160) 7{в

Составитель В. Волков

Редактор Н. Химчук Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцова

Заказ 4034 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101