Устройство для изготовления труб с армированными утолщениями

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устройствам для изготовления прессованных труб и полых профилей из металлов и полимерных материалов с армированными утолщениями. Целью изобретения является повышение производительности за счет получения полых изделий с армированными участками внутренней и наружной поверхностей за один цикл прессования. В инструменте, содержащем контейнер 1, пресс-штемпель 2, пресс-шайбу 3, иглу 4, матрицедержатель 6, упоры 7, разъемную матрицу 9, очко дополнительной матрицы 8, на переднем конце иглы 4 выполнена установочная поверхность 13, снабженная упором 15, установленным с выходного конца для фиксации внутренней армирующей втулки 14, а за очком основной матрицы размещена втулка 10 с полостью, поверхность которой вместе с поверхностью установленной в нее армирующей втулки 14 образует кольцевой канал для прохода пресс-материала в очко дополнительной матрицы 8, а перед очком основной матрицы выполнено гнездо для размещения наружной армирующей втулки 12 и установлена матрица 5. 2 з.п.ф-лы, бил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)э В 21 С 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4462334/27 (22) 15.07.88 (46) 30.10.91. Бюл. М 40 (75) Е.А.Колкунов (53) 621.777.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЛЬ 1458051, кл. В 21 С 23/08. 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРУБ С АРМИРОВАННЫМИ УТОЛЩЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устройствам для изготовления прессованных труб и полых профилей из металлов и полимерных материалов с армированными утолщениями, Целью изобретения является повышение производительности за счет получения полых изделий с армированными участками

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устройству для изготовления прессованных труб и полых профилей из металлов и полимерных материалов с армированными утолщениями.

Целью изобретения является повышение производительности за счет получения полых изделий с армированными участками внутренней и наружной поверхностей эа один цикл прессования.

На фиг.1 дано устройство; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3-5 — устройство в процессе работы; на фиг.6 — полученное иэделие.

Устройство содержит контейнер 1, пресс-штемпель 2, пресс-шайбу 3. иглу 4, матрицу 5, матрицедержатель 6, упор 7, очко.. Ы 1687322 Al внутренней и наружной поверхностей за один цикл прессования. В инструменте, содержащем контейнер 1, пресс-штемпель 2, пресс-шайбу 3, иглу 4, матрицедержатель 6, упоры 7, разъемную матрицу 9, очко дополнительной матрицы 8, на переднем конце иглы 4 выполнена установочная поверхность 13, снабженная упором 15, установленным с выходного конца для фиксации внутренней армирующей втулки 14, а за очком основной матрицы размещена втулка 10 с полостью, поверхность которой вместе с поверхностью установленной в нее армирующей втулки 14 образует кольцевой канал для прохода пресс-материала в очко дополнительной матрицы 8, а перед очком основной матрицы выполнено гнездо для размещения наружной армирующей втулки

12 и установлена матрица 5. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. дополнительной матрицы 8, разьемную матрицу 9, втулку 10 с полостью, обойму 11 с гнездом для размещения наружной армирующей втулки 12, передний конец иглы с установочной поверхностью 13, на которую посажена внутренняя армирующая втулка

14 с буртом, дополнительный упор 15.

Обойма с гнездом для размещения наружной армирующей втулкой 12 и втулка с полостью за очком основной матрицы могут быть выполнены непосредственно монолитно с матрицей 9. Основная матрица и обойма выполнены с продольным разъемом из двух половин. Проходное сечение очка разьемной матрицы несколько меньше, чем сечение очка матрицы 5. Боковая поверхность разъемной матрицы и внутренняя поверхность армирующей втулки 14 образуют

1687322

/ 7 7 кольцевой канал для прохода пресс-материала, который оканчивается очком 8.

Инструмент работает следующим образом.

Полую заготовку 16, подготовленную для прессования, устанавливают в контейнер 1, подготовленные для армирования цельные втулки 12 и 14 устанавливают соответственно в гнездо обоймы 11 и установочную поверхность 13, фиксируя упорами 7 и

15, Инструмент приводят в положение, показанное на фиг.1. Дают давление на прессштемпель, распрессовывают заготовку, выдавливают пресс-материал в очко матрицы 5, в очко разъемной матрицы 9, в канал, образованный поверхностями втулки 10 и

14, а затем в очко 8. При этом втулка 14 окончательно фиксируется пресс-материалом на изделии по сопряженным поверхностям (фиг.3).

Останавливают прессование, открепляют упор 15, освобождая внутреннюю армирующую втулку 14. Дают давление на пресс-штемпель и прессуют основное сечение трубы через разъемную матрицу. При этом внутренняя армирующая втулка вместе с изделием выдвигается иэ инструмента (фиг.4).

Отпрессовав основное сечение, останавливают прессование, при этом наружная армирующая втулка 12 окончательно фиксируется пресс-материалом на иэделии по сопрягаемым поверхностям. Разводят упоры

7, освобождая втулку 10, матрицу 9, обойму

11. Дают давление на пресс-штемпель и выдавливают пресс-материал иэ пресс-остатка через матрицу 5, выдвигая втулку 10, разъемную матрицу 9, обойму 11 с армирующей втулкой 12 и иэделием 17 иэ мэтрицедержателя (фиг.5).

Затем изделие отделяют от пресс-остатка, разводят половинки основной матрицы

5 и обоймы. снимая их с изделия.

Полученная труба имеет наружное и внутреннее армирование концевых утолщений и после окончательной обработки будет иметь вид, показанный на фиг.б, 10 Формула изобретения

1. Устройство для изготовления труб с армированными утолщениями, содержащее контейнер, пресс-штемпель с пресс-шайбой, иглу, матрицу с обоймой, имеющей про15 точку под армирующую втулку, от л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет получения полых изделий с армированными участками на внутренней и наружной поверхностях зэ

20 один цикл прессования, оно снабженоустэновленными последовательно, соосно и с возможностью взаимодействия разъемной матрицей, упором и дополнительной обоймой, разъемная матрица установлена соос25 но и с возможностью взаимодействия с имеющейся обоймой, на переднем конце иглы выполнена посадочная поверхность под внутреннюю армирующую втулку, расположенная концентрично внутренней по30 верхности дополнительной обоймы с зазором, при этом игла снабжена дополнительным упором, размещенным нэ этой установочной поверхности.

2, Инструмент по п.1, от л и ч а ю щ и й35 с я тем, что обе обоймы выполнены разъемными.

3, Инструментпо и 2, отличаю щийс я тем, что части обойм выполнены эа одно целое с частями разъемной матрицы.

1687322

1687322

Составитель Н.Сейфулина

Редактор З.Ходакова Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 3664 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101