Фиксатор

 

Изобретение относится к машиностроению , где требуется быстрый подвод-отвод фиксирующего элемента в фиксируемое переменной длины. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения быстрого подвода-отвода штыря. Фиксатор содержит корпус 1 с отверстием 2 и П-образным пазом 3. Паз сообщается с поперечным пазом, 4. Штырь 10 с резьбовой втулкой 12 установлен во втулках 8, 9. Один конец штыря 10 заканчивается центрирующим концевиком 13, а другой - рукояткой 14. Штырь 10 вместе с втулкой 12 подводится к изделию В. При этом втулка 12 передней частью упирается в торец 20. Центрирующий-концевик 13 входит в отверстие изделия В, точно базируя его. Для окончательного зажима изделия рукоятку 14 поворачивают по часовой стрелке на 90°. При этом резьбовая втулка 12 также поворачивается на 90° в пазу 4 и упирается своей опорной поверхностью в выступ корпуса 1. Дальнейшим вращением рукоятки 14 производится окончательный зажим изделия . При переходе на другой типоразмер изделия резьбовая втулка 12 предварительно устанавливается в необходимое положение Фиксатор позволяет быстро произвести подвод-отвод и зажим-разжим изменяющегося размера длин изделий. 6 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750226/27 (22) 18,10.89 (46) 15.11.91. Бюл. ¹ 42 (71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) А.И.Давыдов и Ю.В.Кузнецов (53) 621.881(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 545782, кл. F 16 В 1/00, 1977. (54) ФИКСАТОР (57) Изобретение относится к машиностроению, где требуется быстрый подвод-отвод фиксирующего элемента в фиксируемое переменной длины. Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения быстрого подвода-отвода штыря, Фиксатор содержит корпус 1 с отверстием 2 и П-образным пазом 3. Паз сообщается с поперечным пазом4. Штырь

10 с резьбовой втулкой 12 установлен во

Изобретение относится к машиностроению, где требуется быстрый ввод-отводфиксирующего элемента в фиксируемое переменной длины.

Цель изобретения — расширение экс.плуатационных возможностей за счет обеспечения быстрого подвода-отвода штыря при широком диапазоне размеров фиксируемых деталей.

На фиг. 1 изображен фиксатор в момент расфиксированного положения изделия наибольшего размера, общий вид, на фиг. 2— то же, в момент фиксации изделия наибольшего размера; на фиг. 3 — то же, в момент фиксации изделия наименьшего размера; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 2, положение резьбовой втулки в поперечном пазу перед

„„. Ж „„1691584 А1 втулках 8,.9, Один конец штыря 10 заканчивается центрирующим концевиком 13, а другой — рукояткой 14. Штырь 10 вместе с втулкой 12 подводится к изделию В. При этом втулка 12 передней частью упирается в торец 20. Центрирующий концевик 13 входит в отверстие иэделия В, точно баэируя его. Для окончательного зажима изделия рукоятку 14 поворачивают по часовой стрелке на 900. При этом реэьбовая втулка 12 также поворачивается на 90 в пазу 4 и упирается своей опорной поверхностью в выступ корпуса 1. Дальнейшим вращением рукоятки 14 производится окончательный зажим изделия. При переходе на другой типоразмер изделия резьбовая втулка 12 предварительно устанавливается в необходимое положение.

Фиксатор позволяет быстро произвести подвод-отвод и зажим-разжим изменяющегося размера длин изделий, 6 ил. или после фиксации иЗделия; на фиг. 5— сечение А — А на фиг. 2, положение реэьбовой втулки в поперечном пазу при фиксации изделия; на фиг. 6 — сечение Б — Б на фиг, 1, положение резьбовой втулки в продольном пазу при расфиксации изделия.

Фиксатор содержит корпус 1 с центральным отверстием 2 и П-образным пазом

3, с общающимся с поперечным пазом 4, в одном из углов которого выполнен прямоугольный выступ 5. С одного из торцов корпус закрыт крышкой 6, зацентрированной в нем пояском 7. В другом торце корпуса, обращенном к изделию, а также в крышке 6 встроены направляющие втулки 8, 9,обеспечивающие точность перемещений штыря

10, установленного s этих втулках. В сред1691584 ней части штыря выполнена резьба 11, на которую навинчена резьбовая втулка 12, Один конец штыря выполнен в виде центрирующего цилиндрического концевика 13, а на другом закреплена рукоятка 14, Резьбовая втулка выполнена с лысками 15, 16.

Между стенками 17, 18 П-образного паза и лысками резьбовой втулки предусмотрен гарантированный зазор.

Для ограничения хода резьбовой втулки при изменении типоразмера фиксируемых изделий на штыре установлен ограничительный штифт 19. Подвод-отвод и вращение штыря производится с помощью рукоятки 14, Фиксатор работает следующим образом, Изделие В наибольшего типоразмера устанавливается аксиально оси ввода центрирующего цилиндрического концевика 13.

Втулка 12 при этом предварительно установлена на наибольший типоразмер изделий — в левое крайнее положение резьбовой части штыря 10. Последний быстро подводится к изделию В, при этом втулка 12 проходит по П-образному пазу 3 до упора передней частью в упорный торец 20. Центрирующий цилиндрический кОнцевик входит в цилиндрическое отверстие иэделия В, точно баэируя его, Для окончательного зажима изделия В поворотом рукоятки 14 по часовой стрелке резьбовая втулка I2 поворачивается на 90, упирается опорной поверхностью 21 в горец 22 выступа 5 и при дальнейшем вращении рукоятки производится окончательнь::й зажим издслия В.

Для расфиксации и быстрого отвода штыря 10 от изделия В производится вращение рукоятки против часовой стрелки, при этом задний торец резьбовой втулки отходит от опорного торца 23 поперечного газа 4. Втулка поворачивается на 90 до упора опорной поверхности 24 в торец 25 выступа 5, при этом лыски 15, 16 резьбовой втулки выставляются параллельно стенкам

I "7, 18 продольного паза 3.

Дальнейшим перемещением штыря 10 за рукоятку назад по продольному пазу 3 производится быстрая расфиксация изделия В, При переходе на другой типоразмер зажимаемых изделий резьбовая втулка,2

5 предварительно устанавливается в правое, близкое к крайнему, положение, Дальнейший процесс фиксации и расфиксации изделия В аналогичен описанному выше.

10 Установка втулки 12 в соответствующее положение. на резьбовой части позволяет также производить перенастройку на различные типоразмеры длин фиксируемых и зажимаемых изделий.

15 Наличие в фиксаторе возможности совместного осевого перемещения штыря 10 со втулкой 12 обеспечивает быстрый подвод-отвод штыря и настройку a изменяющийся типоразмер длины зажимаемого

20 иэделия.

Направляющие втулки 8, 9 обеспечивают точность фиксации.

Возможность быстрого подвода-отвода и зажима-разжима изменяющегося типо25 размера длин позволит расширить технологические возможности фиксатора.

Формула изобретения

Фиксатор, содержащий корпус с цент30 ральным отверстием, резьбовую втулку, зафиксированную в отверстии от осевого перемещения, и штырь с рукояткой, размещенный в резьбовой втулке. о т л и ч а ющ и i я тем, что, с целью расширения

35 эксплуатационных возможностей за счет обеспечения быстрого подвода-отвода штыря при широком диапазоне размеров фиксируемых деталей, часть центрального отверстия выполнена в виде П-образного .

40 паза, корпус выполнен с поперечным пазом, перпендикулярным П-образному и сообщающимся с ним с образованием выступа, резьбовая втулка выполнена с лысками, расстояние между которыми равно ширине П45 образного паза, причем втулка со штырем установлена с возможностью совместног0 осевого перемещения и контакта — îðöà втулки с торцом П-образного паза, а одной из ее лысок с выступом.

1691584

8 1 1О 23 Ч bq777 19 8

1691584 л-А

Составитель В.Голов

Техред M,Моргентал

Корректор О,Кравцова

Редактор B.Ôåëüäìàí

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3916 Тира к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Фиксатор Фиксатор Фиксатор Фиксатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения деталей типа втулка-втулка, труба-труба и т.д

Изобретение относится к машиностроению, в частности к соединениям деталей, и может быть использовано, например, в конструкциях муфт сцепления тягового и транспортного средств

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к устройствам для соединения и осевой фиксации трубчатых и других цилиндрических деталей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для фиксации двух соосных деталей с концентрично расположенными участками, рлботающих в условиях ударных вибрационных нагрузок

Изобретение относится к машиностроению и может бытьиспользовано в стопорных механизмах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для соединения деталей типа вал-втулка , труба-труба и т.д

Изобретение относится к машиностроению , в частности к осевой фиксации враш,ающихся колес

Изобретение относится к машиностроению , в частности к зажимным средствам

Изобретение относится к машиностроению , в частности к разъемным соединениям деталей с односторонним доступом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных объектах, где необходим монтаж-демонтаж в труднодоступных местах съемных элементов , закрепленных от смещения

Изобретение относится к шахтному рельсовому транспорту, в частности к сцепным устройствам Цель изобретения - повышение эффективности

Заклепка // 1687944
Изобретение относится к машиностроению , к высокопрочным заклепкам

Изобретение относится к машиностроению , в частности при соединении деталей по двум или нескольким отверстиям и соответствующим фиксирующим штырям

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приспособлениях с регулируемой высотой упора

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приспособлениях с регулируемой высотой упора

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных механизмах, где имеется необходимость фиксации вращающихся элементов

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением
Наверх