Ткацкий станок с волнообразно подвижным зевом

 

Изобретение ртносится к текстильному машиностроению м может быть использовано на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, оснащенном вращающимся валом, с множеством последовательно установленных пластин, которые снабжены по меньшей мере одним приводным или прибойным зубом и позвоФиг ляет упростить конструкцию. Вращающийся вал 1 несет множество последовательно установленных втулок 2, которые призматической шпонкой 3 поворотно соединены с валом 1. В каждой втулке 2 предусмотрен спиральный паз 4. На поверхности втулки 2 на одинаковом расстоянии имеются кольцеобразные пазы 5, в которые вмонтированы пластинчатые сегменты 6. Каждый пластинчатый сегмент 6 оснащен приводным зубом 7, прибойным зубом 8, снимающим зубом 9 и прибойным зубом 10. Для укрепления последовательно установленных пластинчатых сегментов 6 в кольцеобразных пазах 5 втулки 2 каждый пластинчатый сегмент оснащен радиальным выступом 11, вдавливающимся в спиральный паз 4. Передняя грань 12 выступа 11 и поверхность 13 спирального паза 4. по направлению вращения ткацкого вала наклонены. Они лежат друг под другом. По направлению вращения сзаИ 8 О О Ј СО 00

союз советских

СоцИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s D 03 0 47/26

ЕТЕНИЯ, о

О . фь

Сд

° юй

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) DD / 243517 (48) 30.04.87 (21) 7774323/12 (22) 03.11.86 (31) WPD 03 0/284527 (32) 17.12,85 (33) DD (46) 15.11.91. Бюл, М 42 (71) ФЕБ Комбинат Текстима (00) (72) Мцык Гайнрих, Мцык Вольфганг и

Скорль Ганс-Дитер (DD) (53) 677,054.45(088.8) (54) ТКАЦКИЙ СТАНОК С ВОЛНООБРАЗНО

ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом, оснащенном вращающимся валом, с множеством последовательно установленных пластин, которые снабжены по меньшей мере одним приводным или прибойным зубом и позвоб

„„5U„„1691438 А1 ляет упростить конструкцию. Вращающийся вал 1 несет множество последовательно установленных втулок 2, которые призматической шпонкой 3 поворотно соединены с валом 1. В каждой втулке 2 предусмотрен спиральный паз 4, На поверхности втулки 2 на одинаковом расстоянии имеются кольцеобразные пазы 5, в которые вмонтированы пластинчатые сегменты 6, Каждый пластинчатый сегмент 6 оснащен приводным зубом

7, прибойным зубом 8, снимающим. зубом 9 и прибойным зубом 10. Для укрепления последовательно установленных пластинчатых сегментов 6 в кольцеобразных пазах 5 втулки 2 каждый пластинчатый сегмент оснащен радиальным выступом 11, вдавлива- ф ющимся в спиральный паз 4. Передняя грань 12 выступа 11 и поверхность 13 спирального паза 4, по направлению вращения ткацкого вала наклонены, Они лежат друг под другом. По направлению вращения сза1691438 ди находящийся конец 14 пластинчатого сегмента B противополо>кном направлении вращения наклонен. Задняя грань 15 прибойного зуба запрессована спирально изогнутой зажимной ппанкой 16 с ее поверхностью 17 прилегания против направления вращения втулки 2, Надежная посадка пластинчатых сегментов 6 на втулке

2 достигается тем, что е опорная поверх" ность 20, обращенная к вращающемуся валу 1 в зоне перед концом 14 пластинчатого сегмента и в зоне перед и за радиальным

Изобретение относится к ткацкому станку с волнообразно подвижным зевом, содержащему вращающийся вал с множеством последовательно установленных пластин, каждая из которых имеет по меньшей мере один приводной или прибойный эуб, каждый из которых образует винт с непрерывным шагом, а каждая из пластин имеет радиальный выступ для установки в непрерывном спиральном пазу на поверхности втулок, последовательно закрепленных на вращающемся валу, Из патента ГДР N.. 107091, кл,86 с 17,, 1974, известен ткацкий станок с волнообразно подвижным зевом, на приводном вращающемся валу которого последовательно, установлено множество втулок. Повсротно соединенные с приводным валом втулки несут множество последовательно установ, ленных кольцеобразных пластин, разделенных распорными дисками, Каждая пластина имеет приводной, прибойный и снимающий зубья. Пластины установлены на втулках призматическими шпонками, которые вдвинуты в спиральный паз втулки на одной стороне и в паз пластины — на другой стороне. Таким образом обеспечивается спиральное движение зубьев пластин на вращающемся валу. При монтаже ипи демонтаже пластины ипи распорные диски псследовательно отодвигаются ипи снимаются с втулок. Таким образом осуществляется смена отдельных пластин, Допог:— нительная юстировка пластин на приводном валу не предусмотрена, Так как допуски толщины пластин при их наслоении суммируются, они должны быть очень малы.

Разный шаг пластин допустить нельзя, Кольцеобразные пластины при производстве требуют больших затрат материала, при этом вес вала сравнительно высок, Цель изобретения — упрсщение вращающегося вала конструкции ткацкого станка, выступом, имеет выемки 21, 22 и 23. На поверхности 13 прилегания спирального паза 4 осуществляется юстировка пластинчатых сегментов б, Отверстия 18 в зажимных планках 16 обеспечивают смещение зажимной планки 16 на задней грани 15 поверхности конца 14 пластинчатого сегмента, Зажимная планка 16 завинчивается. В целях разборки после отвинчивания винта 19 зажимная планка 16 смещается против направления вращения ткацкого вала. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

B основу изобретения положена задача использования пластинчатых сегментов для конструкции вала, Согласно изобретению вращающийся

5 вап имеет множество последовательно установленных пластин с зубьями, при этом задняя в направлении вращения грань зуба и передняя в направлении вращения грань радиального выступа ориентированы в про10 тивоположные стороны относительно направления вращения вала, передняя в направлении вращения грань радиальных выступов расположена под соответствующей поверхностью спирального паза, а эа15 дняя в направлении вращения грань зубьев зафиксирована посредством съемных за>кимных планок, смонтированных в спиральном пазу. Поверхность каждой из пластин, обращенная к вращающемуся ва20 лу, имеет выемки в зонах перед задней гранью зуба в направлении вращения вала и по обеим сторонам радиального выступа.

На фиг. 1 изображен вращающийся вал ткацкого станка с волнообразно подвижным

25 зевом, разрез; на фиг. 2 — частичный вид вращающегося вала, Вращающийся вал 1 несе множество последовательно установленных втулок 2, которые призматической шпонкой 3 пово30 р8тно соединены с приводным валом. В каждой втулке 2 предусмотрен спиральный паз 4, который непрерывно распространяется по всему валу, На поверхности втулки

2 на одинаковых расстояниях выполнены

35 копьцеобразные пазы 5, в которые вмонтированы пластинчатые сегменты б, Кольцеобразные пазы 5 обрабатываются обточкой ипи фрезерованием, При фрезеровании кольцеобразный паз 5 создается не по всей

40 окружности. Каждый пластинчатый сегмент

6 оснащен приводным зубом 7, прибойным зубом 8, снимающим зубом 9 и прибойным зубом 10. Для укрепления последовательно установленных пластинчатых сегментов 6 в

1691438 кольцеобраэных пазах 5 втулки 2 каждый пластинчатый сегмент оснащен радиальным выступом 11, вдавливающимся в спиральный паз 4, Передняя грань 12 выступа

11 и поверхность 13 прилегания спирального паза 4 по направлению вращения ткацкого вала наклонены. Они лежат друг под другом, По направлению вращения сзади находящийся конец 14 пластинчатого сегмента наклонен в противоположном направлении вращения.

Таким образом, созданная задняя в направлении вращения грань 15 запрессова- на спирально изогнутой эажимной планкой

16 с ее поверхностью 17 прилегания против направления вращения. Зажимная планка

16 оснащена несколькими отверстиями 18, в которые вдавливаются винты 19 для закрепления зажимной планки 16 на втулке 2.

Надежная посадка пластинчатых сегментов

6 на втулке 2 достигается тем, что ее опорная поверхность 20, обращенная к валу 1 в зоне перед концом 14 пластинчатого сегмента и в зоне перед и за радиальным выступом, имеет выемки 21, 22 и 23. Кроме 25 того, дополнительно возможно было бы эачеканить пластинчатые сегменты 6 в середине на обеих сторонах в кольцеобразном пазу, а также на конце пластинчатого сег-, мента. Другие виды закрепления отпадают.

При сборке пластинчатые сегменты 6 вкла- дываются в кольцеобразные пазы 5 втулки

2, Юстировка пластинчатых сегментов 6 осуществляется на поверхности 13 прилегания спирального паза, Отверстия 18 в зажимных планках 16 обеспечивают смещение зажимной планки 16 на задней грани 15 конца 14 пластинчатого сегмента.

Зажимная планка 16 завинчивается. Для разборки после отвинчивания винта 19 зажимная планка 16 смещается против направления вращения вала, при этом каждый пластинчатый сегмент просто меняется.

Формула изобретения

1. Ткацкий станок с волнообразно подвижным зевом, содержащий вращающийся вал с множеством последовательно установленных пластин, каждая из которых имеет по меньшей мере один приводной или прибойный зуб, каждый из которых образует винт с непрерывным шагом, а каждая из пластин имеет радиальный выступ для установки в непрерывном спиральном пазу на поверхности втулок, последовательно закрепленных на вращающемся валу, о т л ич а ю шийся тем, что задняя в направлении вращения грань 15 зуба и передняя в направлении вращения грань 12 радиального выступа ориентированы в противоположные стороны относительно направления вращения вала, при этом передняя в направлении вращения грань радиальных выступов расположена под соответствующей поверхностью спирального паза, а задняя в направлении вращения грань зубьев зафиксирована посредством съемных зажимных планок, смонтированных в спиральном пазу.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что поверхность каждой из пластин, обращенная.к вращающемуся валу, имеет выемки в зонах перед задней гранью зуба в направлении вращения вала и по обеим сторонам радиального выступа.

1691438

Составитель Н.Самарина

Редактор M. Петрова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С, Черни

Заказ 3909 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101