Способ полирования поверхностей деталей

 

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для обработки деталей из неметаллических материалов . Целью изобретения является повышение качества и производительности полирования за счет изменения режимов обработки Детали и вращающемуся инструменту задают относительное перемещение При этом модуль упругости инструмента, а также скорости вращения и удельное давление прижима выбирают из соответствующих интервалов

СОЮЗ COBFTCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

I ЕСПУГ>/1ИК (я)5 В 24 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMVI T ET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4622893/08 (22) 20,09,88 (46) 15.11.91. Бюл. N 42 (72) Л. В. Сироткин (53) 621.923.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 569434, кл, В 24 В 1/00, 1977. (54) СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке деталей и может быть использовано для обработки деталей из неметаллических материалов, например оптического, технического, художественного стекла и керамики в оптико-механической промышленности, Целью изобретения является повышение качества и производительности полирования поверхностей за счет изменения режимов обработки.

В способе процесс полирования поверхности происходит в режиме абразивного диспергирования поверхностного слоя обрабатываемой детали за счет того, что модуль упоугости связки выбирают равным от

1,8 10 до 4,7 10 МПа, при этом относительная скорость инструмента от 1,5 до

3 м/с, удельное давление прижима от 1,5 до

3 МПа.

Применение меньших удельных давлений до 3 МПа позволяет обрабатывать точные оптические поверхности. а применение малых скоростей вращения позволяет осуществлять способ полирования на сущест, Ы„, 1691070 А1 (57) Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для обработки деталей из неметаллических материалов. Целью изобретения является повышение качества и производительности полирования за счет изменения режимов обработки. Детали и вращающемуся инструменту задают относительное перемещение, При этом модуль упругости инструмента, а также скорости вращения и удельное давление прижима выбирают из соответствующих интервалов. вующем оборудовании без его модернизации.

Способ осуществляют следующим образом.

Сообщают вращение инструменту и задают ему и детали относительное перемещение друг относительно друга.

Обрабатываемая деталь имела следующие параметры: марка стекла ТФ7, диаметр ф 26 мм, обрабатываемый радиус R—

16,52, толщина детали по центру t 2,5 мм, чистота поверхности P = Y, точность обработки N 3, ЛN 0,3.

Параметры обработки (режимы): станок типа ШП-50А: пан = 1200 об/мин, Руд 2,5

МПа, пдв.ход. 50 Х/мин, * стр 32 мм. смещение поводка 10 мм, размах 50 мм, СОЖ— вода, время обработки г40 с, материал связки алмазного инструмента фенилон С2. Полирование ведется последовательно в три перехода: I переход — ACM 14/10. I I переход — ACM 10/7, III переход — ACM 3/2 (можно работать в 2 перехода: I переход — АСМ

14/10, II переход — АСМ 3/2). Съем íà i переходе — Лс = 0,003 мм, Hà II переходе—

Л t = 0,001 мм. íà III переходе — 0,0005 мм.

1691070

Составитель А.Дроздецкий

Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Э.Слиган

Заказ 3891 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Переходы: 1 переход — исходный R — отклонение N - -8-9,Д и = 1; В после обработки— отклонение N = 4-5, Л N =- 0,5; II переход-R после обработки — отклонение N = 3, Л N = 0,3; III переход — R после обработки— отклонение N = 2, Лй =- 0,2.

ACM — марка алмазного синтетического микропорошка по ГОСТУ 14/10, 10, 7, 3/2— размер фракций алмазного порошка.

Использование способа полирования поверхностей деталей обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение производительности процесса полирования в 3-5 раз, возможность автоматизации процесса полирования, а также снижение материалоемкости.

Формула изобретения

Способ полирования поверхностей деталей из неметаллических материалов в условиях относительного перемещения

5 детали и абразивного инструмента, которому сообщают вращение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, полирование ведут в режиме абразивного диспергиро10 вания поверхностного слоя обрабатываемой детали, при этом модуль упругости инструмента выбирают в интервале 4,7 10 МПа > з

> Е > 1,8 10 МПа, а относительную скорость вращения и удельное давление

15 прижима соответственно в интервалах

Зм!с >V >1,5м/сиЗМПа >Р >1,5МПа.