Способ подачи заготовки на технологическую позицию

 

Изобретение относится к обработке металлов и предназначено для подачи цилиндрических заготовок к стану поперечно-клиновой прокатки. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет увеличения точности подачи заготовок к рабочему инструменту. Заготовку 1 перемещают в направлении к лотку 5 путем приложения усилия к толкателю (Т) 6 до контакта заготовки 1 с упором 7. Далее снимают усилие с Т 6 и перемещают лоток в направлении, перпендикулярном направлению перемещения Т 6 для вывода заготовки 1 к рабочему инструменту. При этом торец 8 Т б, выполняя роль направляющей, ограничивает перемещение заготовки 1 в осевом направлении. Далее производят отвод Т 6. Предлагаемый способ обеспечивает повышение качества изделий за счет увеличения точности подачи заготовки к рабочему инструменту , исключая ее осевое перемещение . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708071/27 (22) 21.06,89 (46) 15.11.91. Бюл. M 42 (72) Ю.P. Мень, Я,Р. Мень, Г.А. Есаулов и

В.И, Канин (53) 621.771.013 (088.8) (56) Клушин В.А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки, Минск: Наука и техника, 1981, с. 215, рис. 71(б).. (54) СПОСОБ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ НА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ПОЗИЦИЮ (57) Изобретение относится к обработке металлов и предназначено для подачи цилиндрических заготовок к стану поперечно-клиновой прокатки. Цель изобретения — повышение качества изделий за. Ы 1690928 А1 счет увеличения точности подачи заготовок к рабочему инструменту. Заготовку 1 перемещают в направлении к лотку 5 путем приложения усилия к толкателю (Т) 6 до контакта заготовки 1 с упором 7. Далее снимают усилие с Т 6 и перемещают лоток в направлении, перпендикулярном направлению перемещения Т 6 для вывода заготовки

1 к рабочему инструменту. При этом торец 8

Т 6, выполняя роль направляющей, ограничивает перемещение заготовки 1 в осевом направлении, Далее производят отвод Т 6, Предлагаемый способ обеспечивает повышение качества изделий за счет увеличения точности подачи заготовки к рабочему инструменту, исключая ее осевое перемещение. 2 ил.

1690928

Изобретение относится к обработке металлов и предназначено для подачи цилиндрических заготовок к станку поперечно-клиновой прокатки.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет увеличения точности подачи заготовки к рабочему инструменту.

На фиг. 1 изображена схема установки, осуществляющей предложенный способ; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1.

Способ осуществляют следующим образом, Заготовку 1 подают загрузочным устройством (не показано) на направляющую 2, подавая давление в полость 3 пневмоцилиндра 4, перемещают 13 направлении к лотку 5 заготовку 1 путем приложения усилия к толкателю 6 до контакта заготовки 1 с упором

7 на лотке 5. Далее снимают усилие с толкателя 6, сбрасывая давление из полости 3, и перемещают лоток 5 в направлении, перпендикулярном направлению перемещения толкателя 6 для вывода заготовки 1 в рабочую зону, При этом торец 8 разгруженного толкателя 6, не оказывая осевого усилия на заготовку 1, ограничивает (предупреждает), выполняя роль направляющей, перемещение заготовки 1 в осевом направлении, обеспечивая тем самым точную подачу заготовки 1 в рабочую зону, После окончательного перемещения лотка 5 подают давление в полость 9 и производят отвод толкателя 6 в исходное положение, Пример. Данным способом осуществляли подачу нагретых до 800 С заготовок

1 шпинделя смесителя из латуни и имеющих форму цилиндра диаметром 12 мм, длиной

25 мм на стане поперечно-клиновой прокатки, Осевое усилие к толкателю 6 прикладывали подачей сжатого воздуха давлением 3 атм в полость 3 пневмоцилиндра 4, Для от5 вода толкателя 6 сжатый воздух давлением

3 атм подавали в полость 9 пневмоцилиндра

4.

Применение данного способа позволяет по сравнению с прототипом обеспечить

10 более точную подачу заготовок за счет исключения осевого смещения заготовки при перемещении ее лотком. При подаче заготовок в рабочую зону станка поперечно-клиновой прокатки, при продолжительности

15 цикла подачи и обработки 3 с точность размеров прокатываемых изделий повышается в 2-3 раза за счет повышения точности подачи заготовок.

Формула изобретения

20 Способ подачи заготовки на технологическую позицию, включающий перемещение заготовки к лотку с помощью приводного толкателя, подачу заготовки к рабочему инструменту в направлении, пер25 пендикулярном направлению перемещения толкателя, с помощью лотка с упором с фиксацией положения одного из торцов заготовки по упору лотка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества иэде30 лий за счет увеличения точности ее подачи к рабочему инструменту, перемещение заготовки к последнему осуществляют с фиксацией и другого ее торца, размещенного противоположно упору лотка, по торцовой

35 поверхности толкателя, при этом перемещение заготовки к рабочему инструменту осуществляют при отсутствии силового воздействия от привода на толкатель.

1690928

Составитель Е. Баранникова

Редактор Т. Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Заказ 3884 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ подачи заготовки на технологическую позицию Способ подачи заготовки на технологическую позицию Способ подачи заготовки на технологическую позицию 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением для изготовления периодических профилей на автоматических линиях поперечно-клиновой прокатки из длинномерных штанг

Изобретение относится к обработке металлов давлением м может быть использовано в машиностроении при производстве ступенчатых изделий с участками некруглого поперечного сечения исходного профиля, имеющего грани под ключ, Цель изобретения - повышение качества изделий и повышение производительности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для поперечной прокатки металлов в условиях сложно напряженного состояния, и может быть использовано для изготовления осей, втулок, сплошных цилиндров

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа тел вращения с удлиненной осью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических ступенчатых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности к способам -изготовления деталей с удлиненной осью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции оборудования для поперечно-клиновой прокатки ия планговои заготовки цилиндрических изделии переменного сечения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано в машиностроении при профилировании заготовок из сортового проката, подвергаемого впоследствии механической обработке

Изобретение относится к способам холодной обработки металлов пластической деформацией на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологическим операциям обработки фасонных поверхностей деталей типа конических и фасонных роликов, колец высокоточных подшипников и др

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станам поперечно-клиновой прокатки ступенчатых валиков из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для получения валов и осей ступенчатого профиля методом поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра
Наверх