Способ прессования труб с наружным винтовым оребрением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству винтовых трубчатых изделий методом прессования. Цель изобретения - повышение качества винтовых изделий за счет инысификации закручивание потока метаплг 3кструдирование исходной полой заготовки через окно, образованное каналом матрицн с винтовыми канавками на его поверхности и иглой с цилиндрическим рабочим участком и конической заходной ступенью с винтовыми канавками на ее поверхности, осуществляется при вращении иглы в направлении , совпадающем с направлением закрутки деформируемого потока металла в винтовых канавках матрицы и иглы с угловой скоростью г/ 2яУи/В где VM - скорость продольного истечения потока металла, В - шаг винтовых ребер на трубе

СО 03 COB F. СKMÕ

СОЦИАЛИСтИ И СХИХ

РЕСПУБЛИК

< Ос В 21 С 25/04

ГОсудАРстВ,:нный КОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г!РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и> = 27Г\/,/В, (21) 4736461/27 (22) 05.06.89 (46) 15.11.91. Бюл. ¹ 42 (71) Самарский авиационный институт им.акад, С.П, Королева (72) В.P.Êàðãèí (53) 621.777,07 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 867446, кл, В 21 С 25/04, 1981. (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ С НАРУЖНЫМ ВИНТОВЫМ ОРЕБРЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству винтовых трубчатых изделий методом прессования. Цель изобретения — повышеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству полых винтовых изделий методом прессования.

Цель изобретения — повышение качества винтовых изделий за счет интенсификации закручивания потока металла, Способ осуществляют следующим образом, Экструдирование исходной полой заготовки осуществляется через очко, образо, ванное каналом матрицы с винтовыми канавками на его поверхности и иглой с цилиндрическим рабочим участком и конической заходной ступенью с винтовыми канавками на ее поверхности. При этом происходит одновременное закручивание деформируемого в очке металла в направлении угла закрутки канавок матрицы и иглы.

Экструдирование исходной заготовки осуществляется при вращении иглы в направлении, совпадающем с направлением

Ы3 „„1690883 А1 ние качества винтовых изделий эа счет интенсификации закручивания потока металла. = Хструдирование исходной полой заготовки через окно, образованное каналом матрицы с винтовыми канавками на его поверхности и иглой с цилиндрическим рабочим участком и конической заходной ступенью с винтовыми канавками на ее поверхности. осуществляется при вращении иглы в направлении, совпадающем с направлением закрутки. деформируемого потока металла в винтовых канавках матрицы и иглы, с угловой скоростью и, = 2лЧ,/В где V„- скорость продольного истечения потока металла:  — шаг винтовых ребер на трубе. закручивания потока металла с угловой скоростью где Ч, — скорость продольного истечения потока металла;

 — шаг винтовых ребер на трубе.

При вращении иглы эа счет сил трения между металлом заготовки и иглой создается дополнительное принудительное вращательное движение металла в очаге деформации, что усиливает закручивание металла заготовки в очаге деформации и обеспечивает на изделии угол подьема спирали ребер, соответствующий углу подъема винтовых пазов на матрице.

Пример. Прессовали трубу с тремя наружными спиральными ребрами из сплава Д 16. Размеры кольцевой части сечения трубы д 200 х 100 мм, габариты сечения ребра

10 х 30 мм. Размеры пазов на матрице соот1690883

Формула изобретения гл = 2л Чя/В - 0,0049 рэд/с.

В результате было достигнуто полное оформление ребер и значение угла подьема спирали на иэделии в соответствии с заданными размерами винтовых пазов на матрице. щ =2лчи/В, Составитель Н.Сигова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор tO.Середа

Заказ 3882 .Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ветствуют размерам ребер трубы. Винтовые пазы выполняли на калибрующей части матрицы, 200 мм. Угол подъема спирали в вин I о

ToBblx пазах на матрице 15, что соответствует шагу спирали В =- 2560 мм, Направление винтовых пазов правое.

Использовали неподвижную коническо-ступенчатую иглу, диаметр тела иглы

150 мм, диаметр калибрующей части 100 мм, На конической части иглы в направлении, совпадающем с направлением винтовых пазов на матрице, выполняли выемки, Прессование осуществлялось на прессе усилием 60 MH из контейнера Ф420 мм, скорость истечения V = 2 мм/с, В процессе прессования игла вращалась в направлении затекания металла в винтовые пазы на матрице с угловой скоростью

Спосбб прессования труб с наружным винтовым оребрением, включающий выдав5 ливание исходной полой заготовки через очко, образованное каналом матрицы с винтовыми канавками на его поверхности и иглой с цилиндрическим рабочим участком .и конической заходной ступенью с винтовы10 ми канавками на ее поверхности, и одновременное закручивание деформируемого в огне металла в направлении угла закрутки канавок матрицы и иглы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества

15 изделий за счет интенсификации закручиваемого потока металла, зкструдирование исходной заготовки осуществляется при вращении иглы в направлении, совпадающем с направлением закручивания потока

20 металла с угловой скоростью где V> — скорость продольного истечения

25 потока металла;

 — шаг винтовых ребер на трубе.