Игла для прессования труб и полых профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования многоканальных труб и профилей. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение долговечности иглы. Рабочая игла смонтирована в резьбовой стулке, материал которой имеет твердость меньшую твердости материала рабочей иглы на 10 - 15 ед. HRC. Резьбовая втулка размещена в резьбовом отверстии массивного основания. Благодаря такой конструкции при деформации массивного основания иглы в процессе прессования не происходит деформации резьбовой части рабочей иглы за счет деформации более мягкой резьбовой втулки, расположенной между резьбовыми частями массивного основания и рабочей иглы и являющейся как бы деформируемой прокладкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5Н 4 В 21 С 25/04, 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4272874/31-27 (22) 18.05.87 (46) 1,5.07.89. Бюл. М 26 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) В.Г.Белов, Н.И.Касаткин и В.В.Павлов (53) 621.777.07(088.8) (56) Нагайцев А.А, и др. Прессование труб и прутков иэ меди и ее сплавов.

М.: Металлургия, 1981, с. 57. (54) ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ И

ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования многоканальных труб и профилей. Цель

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования труб и полых профилей, в том числе многоканальных профилей и многоканального прессования труб.

Цель изобретения — повышение долговечности иглы и улучшение условий ее эксплуатации.

На фиг. 1 показана игла для прессования труб и полых профилей; на фиг. 2 — график результатов испытаний.

Игла состоит иэ основания 1, рабочей иглы 2 и реэьбовой втулки 3.

Последняя расположена между резьбовой частью рабочей иглы 2 и резьбовым отверстием основания 1. Материал резьбовой втулки имеет твердость

„„SU„,, 149 34 А1

2 изобретения — улучшение условий эксплуатации и повышение договечности иглы. Рабочая игла смонтирована в резьбовой втулке, материал которой имеет твердость меньшую твердости ма" териала рабочей иглы на 10-15 ед

HRC. Реэьбовая втупка размещена в резьбовом отверстии массивного основания. Благодаря такой конструкции при деформации массивного основания иглы в процессе прессования не происходит деформации резьбовой части рабочей иглы эа счет деформации более мягкой резьбовой втулки, расположенной между резьбовыми частями массивного основания и рабочей иглы и являющейся как бы деформируемой прокладкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ниже твердости материала рабочей игла на 10-15 ед. HRC. Благодаря такой конструкции при деформации массивного основания иглы в процессе прессования не происходит деформации резьбовой части рабочей иглы за счет деформации более мягкой резьбовой втулки. Расположенной между резьбовыми частями основания и ра,бочей иглы и являющейся как бы де формируемой прокаладкой. Ввиду отсутствия деформации резьбовой части иглы демонтаж ее от массивного основания и замена на новую осуществляет-. ся без каких-либо затруднений.

Верхнее ограничение твердости материала втулки (на 10 HRC меньше твердости рабочей иглы)определено из условия полного демпфирования воэмож1493347 ной деформации основания иглы в резьбовой втулке и исключения деформации резьбовой части рабочей иглы.

Оценку демпфирующих возможностей ма5 териала резьбовой втулки в зависимости от его твердости в данной конструкции иглы проводили путем замера начального усилия скручивания рабочей иглы ключом с длиной рычага 10

0,25 м. Испытывали резьбовые втулки из меди М1, латуни Л63, стали Ст 45., ЗХ2В8 (HRC 30; 38; 42) и ЭИ865—

HRC 50 (материал рабочей иглы

ЭИ865 — HRC = 48-50). Результаты при- 15 ведены на графике на фиг. 2 (кривая

4 — после двух прессовок, кривая 3—

° более 10 прессовок, после 10 прессовок результаты стабилизируются). Начальное усилие скручивания иглы не . 20 превышает допустимое — 45 кгс(451 H)в том случае, когда твердость резь. бовой втулки ниже твердости рабочей иглы на 10-15 ед. HRC. При разнице в твердости менее чем на 10 ед.HRC 25 происходит эаклинивание резьбы и резко возрастает усилие скручивания.

Нижняя граница твердости материала втулки (не более чем на 15 HRC меньше твердости рабочей иглы) определена иэ условия обеспечения точности пресс-изделия (кривая 1 — более 10 прессовок; кривая 2 — две". прессовки) и прочности основания иглы (на основании иглы при использовании втулок из меди и латуни после

3-5 прессовок появлялись трещины в зоне крепления рабочей иглы). При разности твердости рабочей иглы и резьбовой втулки более чем 15 НКС точность стенки пресс-иэделия выходила за допустимую (+ 10X).

Формула изобретения

1. Игла для прессования труб и полых профилей, состоящая иэ основания со cMQHTHpoBBHHQH. на нем рабочей иглой, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и улучшения условий ее эксплуатации, она снабжена промежуточной втулкой, размещенной беэзазорно между основанием и рабочей иглой, при этом втулка выполнена.иэ материала с твердостью, меньшей твердости материала рабочей иглы на 10-15 ед.HRC.

2. Игла по и. 1, отличаю«щ а я с я тем, что втулка закреплена в основании посредством резьбы.

14933 а

ФЯС

ФОс. . 2

Составитель Н.Сей улина

Редактор M.Ïåòðîâà Техред A.Êðàâ÷óê Корректор M.Áàñèëüåâà

Заказ 3924/12 Тираж 693 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101