Станок для обработки или контроля зубчатых колес

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для финишной обработки или контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности позиционирования зубчатых колес, сокращение габаритов и металлоемкости станка. На станине 1 в горизонтальных направляющих установлена каретка 2. Ведомая бабка А установлена на верхних круговых направляющих каретки 2 с возможностью поворота вокруг своей вертикальной оси 5. На вертикальных направляющих станины 1 базируется стойка 6. На горизонтальных направляющих стойки 6 установлена каретка 7. На верхних круговых направляющих каретки 7 базируется ведущая бабка 9 с возможностью поворота вокруг своей вертикальной оси 10. Корпуса бабок 4 и 9 выполнены с возможностью обеспечения постоянного расстояния между торцом шпинделя и осью поворота бабки. Возможность поворота обеих бабок и отсутствие крупногабаритной каретки под ведомой бабкой сокращают их установочные перемещения.2 ил. 9 10 I I сл С о 00 со о

(t9) (I!) СОЮЗ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 F 23/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4632649/08 (22) 05.01.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (72) M.В,Россохач и В.В.Зайцев (53) 621.833.2:531.7 (088.8) (56) Патент США

ЬЬ 3611800, кл. С 01 M 13/02, 1971. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЛИ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для финишной обработки или контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности позиционирования зубчатых колес, сокращение габаритов и металлоемкости станка. На станине 1 в горизонтальных направляющих установлена каретка 2.

Ведомая бабка 4 установлена на верхних круговых направляющих каретки 2 с воэможностью поворота вокруг своей вертикальной оси 5. На вертикальных направляющих станины 1 базируется стойка 6, На горизонтальных направляющих стойки 6 установлена каретка 7. На верхних круговых направляющих каретки 7 базируется ведущая бабка 9 с воэможностью поворота вокруг своей вертикальной оси 10. Корпуса бабок 4 и 9 выполнены с воэможностью обеспечения постоянного расстояния между торцом шпинделя и осью поворота бабки. Воэможность поворота обеих бабок и отсутствие крупногабаритной каретки под Я ведомой бабкой сокращают их установочные перемещения.2 ил. .7 70

1683914

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в .станках для финишной обработки или контроля зубчатых колес.

Цель изобретения - повышение точности обработки или контроля путем повышения точности позиционирования зубчатых колес, сокращения габаритов и металлоемкости станка.

На фиг,1 показан станок, вид спереди; на фиг.2 — To же, вид сверху.

Станок имеет станину 1, на горизонтальных направляющих которой установлена каретка 2 на шпонке 3 с возможностью перемещения по стрелке В .

Ведомая бабка 4 установлена на верхних круговых направляющих каретки 2 с возможностью поворота по стрелке А вокруг своей вертикальной оси 5. Стойка 6 базируется на вертикальных направляющих станины 1 с возможностью перемещения по стрелке F и опирается на пол. На горизонтальных направляющих стойки 6 установлена каретка 7 с возможностью перемещения по стрелке 0 и ориентируемая шпонкой 8. На верхних круговых направляющих каретки 7 базируется ведущая бабка 9 с возможностью поворота по стрелке

С вокруг своей вертикальной оси 10. Корпуса обеих бабок 4 и 9 выполнены таким образом, что обеспечивается постоянное расстояние между торцом шпинделя и осью поворота бабки.

Наладочные перемещения станка осуществляются следующим образом.

Для установки треугольного угла ведущую оабку 9 (или ведомую. бабку 4) поворачива кот вокруг соответствующих вертикальных осей 5 или 10 и закрепляют, Для обработки или контроля зубчатых голес различных размеров каретку 2 перемещают по шпонке 3 на станине 1, а каретку

7- по шпонке 8 на стойке 6 и закрепляют.

Для обработки или контроля гипоидн;,,x передач стойку6 перемещают по вертикальным направляющим станины 1 и закрепляют. По окончании наладочных перемещений включают главный привод станка, который, например, может быть смонтирован на корпусе ведущей бабки, вращение которого передается на шпин5

30 дель ведущей бабки, Таким образом производится обкатка или обработка зубчатых колес. Последующая работа на станке осуществляется за счет перемещения кареток 2 и 7 и стойки 6.

Эффективность станка заключается в том, что воэможность поворота обеих бабок и отсутствие крупногабаритной каретки под ведомой бабкой сокращают их установочные перемещения. Для установки контролируемой пары в рабочее положение необходимо произвести 4 наладочных перемещения (вместо 5): гипоидная установка, перемещение обеих бабок и угловая установка одной из бабок. При этом обеспечивается установка всего диапазона межосевых углов станка. Это повышает точность обработки и контроля зубчатых колес, облегчает процесс наладки и сокращает время наладки.

Круговые направляющие обеих бабок расположены выше остальных базовых элементов, что обеспечивает максимальное сближение бабок и соответственно уменьшение длины справок, несущих заготовки.

Это позволяет повысить точность обработки или контроля зубчатых колес. Уменьшение веса узлов, воспринимаемых станиной, сокращает габариты и металлоемкость станка.

Формула изобретения

Станок для обработки или контроля зубчатых колес, содержащий ведущую и ведомые бабки, установленные с воэможностью горизонтального взаимно перпендикулярного наладочного перемещения, при этом одна иэ бабок установлена на вертикально подвижной относительно станины стойке, а вторая бабка установлена с возможностью поворота вокруг вертикальнойоси, отл ича ющи йсятем,что, с целью повышения точности обработки или контроля путем повышения точности позиционирования зубчатых колес, сокращения габаритов и металлоемкости станка, каждая бабка установлена с возможностью поворота вокруг своей оси, а их корпусы выполнены с воэможностью обеспечения постоянного расстояния между торцом шпинделя и осью поворота.

1683914 Рс, г, Составитель И.Кузнецова

Техред М,Моргентал Корректор М,Максимишинец

Редактор И.Касарда

Производственно-издательский комбинат ".Патент". г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3465 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5