Зажимное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ (S1)S В 23 В 31/40 -1 0 . " "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И OTHPblTHQM

ПРИ П<НТ СССР

1 (21) 4428049/08 (22) 23,05,88 (46) 15.10,91. Бюл. М 38 (72) В,Г,Лебединский, В,С.Казеннов и И.М,Фомин Y fii,

1опарно установлены подпружиненные кулачки 7, каждая пара иэ которых предназначена для взаимодействия с попарно расположенными клиновыми толкателями, В корпусе закреплен стержень с резьбой на конце, на котором установлена втулка с прямоугольным фланцем и гайкой 14 на реэьбовом конце, между которыми попарно расположены соответствующие клиновые толкатели, контактирующие с соответствующими кулачками 7. После установки детали и вращении нажимной гайки 14 происходит осевое перемещение клиновых толкателей. и закрепление детали ф кулачками 7, 4 ил, 10

1S

20

3

16

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для крепления детале ".

Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления.

На фиг.1 представлено устройство, бщий вид; на фиг,2 — разрез р р ф"г ° 1) На фиг.3 - РаэРеэ 6-6 на фиг, 2, на фиг,4 — вид В на фиг, 2, Устройство содержит корпус 1 с двумя взаимно перпендикулярными Т-образными пазами, линия пересечения плоскостей симметрии которых перпендикулярна основной базовой плоскости корпуса 1 устройства и совпадает с осью центрального отверстия, где расположена по скользящей посадке подвижная втулка 2, внутри которой установлен по подвижной посадке центральный стержень 3, имеющий нижний прямоугольный фланец, размещенный в пазу корпуса 1, воспринимающий осевую нагрузку от гайки 4 основного зажима и удерживающий стержень 3 от проворота. В корпусе 1 запрессован штифт 5, расположенный в нижнем пазу втулки 2 и в отверстии центрального стержня 3, который ог-раничивает перемещение втулки 2 вверх

:и осевое перемещение стержня 3 вниз, . Прямоугольным фланцем втулка 2 контак тирует с двумя клиновыми толкателями

6, установленными на ее цилиндрической наружной поверхности и взаимодействующими с двумя кулачками 7, расположенными в Т-образном пазу корпуса 1, где уст новлены упоры 8 и пружины 9, служащие для возвращения ку лачков 7 в исходное положение.В дру гом Т-образном пазу (фиг, 2) установлены упоры 10, пружины 11 и p,âà кулачка 12, взаимодействующие с двумя клиновыми толкателями 13, установленными на поверхности втулки 2 и контактирующими с нажимной гайкой 14, В центральном стержне 3 установлен дополнительный штифт 15, ограничивающий ход нажимной гайки 14. На стержне 3 установлена быстросъемная шайба 16, служащая для основного закрепления детали на базовую плоскость корпуса 1 при вращении гайки 4, Рабочая поверхность одного кулачка выполнена плоской, а остальных — no радиусу, 83886

Устроиство работает следующим об разом °

Деталь устанавливается на опорную базовую плоскость корпуса 1. При вращении нажимной гайки 14 происходит ее осевое перемещение навстречу подвижной втулки 2. Они своим торцом и фланцем перемещают навстречу одна другой две пары клиновых толкателей

6 и 13 воздействующих на кулачки 7 и 12, которые, перемещаясь в Т-образных пазах корпуса 1, производят центрирование и предварительный зажим детали относит льно двух взаимно перпендикулярных осей, Pares устанавливается быстросъемная шайба 16, и гайкой 4 производится окончательный зажим детали, Раскрепление детали производится в обратной последовательности. Отворачивается гайка 4, снимается шайба 16. При отвинчивании наживной гайки 14 кулачки 12 возвращаются в исходное положение под действием пружин 11, Гайка 14 доходит до дополнительного штифта 15 и при дальнейшем ее вращении подвижная втулка 2 перемещается вниз, кулачки 7 под действием пружин 9 возвращается в исход-. ное положение. Производится съем детали, формула изобретения

Зажимное устройство, во взаимно перпендикулярных пазах корпуса которого попарно установлены подпружиненные относительно упоров кулачки, каждая пара иэ которых предназначена для. взаимодействия с попарно расположенными клиновыми толкателями, перемещаемыми силовым приводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, силовой привод выполнен в виде закрепленного в корпусе при помощи штифта стержня с резьбой на конце и установленной на нем втулкой с прямоугольным фланцем в средней части и нажимной гайкой на резьбовом конце ее, предназначенным для взаимодействия с соответствующими попарно расположенными клиновыми толкателями, причем на резьбовом конце втулки выполнен паэ, предназначен" ный для размещения введенного в устройство дополнительного штифта, закрепленного на конце стержня, при

5 168З886

6 этом рабочая поверхность олного ку- поверхности остальных кулачков лачка выполнена плоской, а рабочие радиусными.

3б l

Составитель А, Грибков

Техред М.Моргентал

Корректор Я, Обручар

Редактор И. Петрова

Заказ 1209 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Зажимное устройство Зажимное устройство Зажимное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для зажима деталей или изделий при механической обработке, сборке или испытаниях

Оправка // 1673304
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления пустотелых деталей

Оправка // 1673303
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок

Оправка // 1662767
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок

Оправка // 1660861
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зажима деталей

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам для закрепления деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима заготовки

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления тонкостенных труб на шпинделе станка, Цель изобретения - повышение точности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх