Зажимное устройство
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИХ (S1)S В 23 В 31/40 -1 0 . " "
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И OTHPblTHQM
ПРИ П<НТ СССР
1 (21) 4428049/08 (22) 23,05,88 (46) 15.10,91. Бюл. М 38 (72) В,Г,Лебединский, В,С.Казеннов и И.М,Фомин Y fii, 1опарно установлены подпружиненные кулачки 7, каждая пара иэ которых предназначена для взаимодействия с попарно расположенными клиновыми толкателями, В корпусе закреплен стержень с резьбой на конце, на котором установлена втулка с прямоугольным фланцем и гайкой 14 на реэьбовом конце, между которыми попарно расположены соответствующие клиновые толкатели, контактирующие с соответствующими кулачками 7. После установки детали и вращении нажимной гайки 14 происходит осевое перемещение клиновых толкателей. и закрепление детали ф кулачками 7, 4 ил, 10 1S 20 3 16 Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для крепления детале ". Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством равномерного распределения усилий закрепления. На фиг.1 представлено устройство, бщий вид; на фиг,2 — разрез р р ф"г ° 1) На фиг.3 - РаэРеэ 6-6 на фиг, 2, на фиг,4 — вид В на фиг, 2, Устройство содержит корпус 1 с двумя взаимно перпендикулярными Т-образными пазами, линия пересечения плоскостей симметрии которых перпендикулярна основной базовой плоскости корпуса 1 устройства и совпадает с осью центрального отверстия, где расположена по скользящей посадке подвижная втулка 2, внутри которой установлен по подвижной посадке центральный стержень 3, имеющий нижний прямоугольный фланец, размещенный в пазу корпуса 1, воспринимающий осевую нагрузку от гайки 4 основного зажима и удерживающий стержень 3 от проворота. В корпусе 1 запрессован штифт 5, расположенный в нижнем пазу втулки 2 и в отверстии центрального стержня 3, который ог-раничивает перемещение втулки 2 вверх :и осевое перемещение стержня 3 вниз, . Прямоугольным фланцем втулка 2 контак тирует с двумя клиновыми толкателями 6, установленными на ее цилиндрической наружной поверхности и взаимодействующими с двумя кулачками 7, расположенными в Т-образном пазу корпуса 1, где уст новлены упоры 8 и пружины 9, служащие для возвращения ку лачков 7 в исходное положение.В дру гом Т-образном пазу (фиг, 2) установлены упоры 10, пружины 11 и p,âà кулачка 12, взаимодействующие с двумя клиновыми толкателями 13, установленными на поверхности втулки 2 и контактирующими с нажимной гайкой 14, В центральном стержне 3 установлен дополнительный штифт 15, ограничивающий ход нажимной гайки 14. На стержне 3 установлена быстросъемная шайба 16, служащая для основного закрепления детали на базовую плоскость корпуса 1 при вращении гайки 4, Рабочая поверхность одного кулачка выполнена плоской, а остальных — no радиусу, 83886 Устроиство работает следующим об разом ° Деталь устанавливается на опорную базовую плоскость корпуса 1. При вращении нажимной гайки 14 происходит ее осевое перемещение навстречу подвижной втулки 2. Они своим торцом и фланцем перемещают навстречу одна другой две пары клиновых толкателей 6 и 13 воздействующих на кулачки 7 и 12, которые, перемещаясь в Т-образных пазах корпуса 1, производят центрирование и предварительный зажим детали относит льно двух взаимно перпендикулярных осей, Pares устанавливается быстросъемная шайба 16, и гайкой 4 производится окончательный зажим детали, Раскрепление детали производится в обратной последовательности. Отворачивается гайка 4, снимается шайба 16. При отвинчивании наживной гайки 14 кулачки 12 возвращаются в исходное положение под действием пружин 11, Гайка 14 доходит до дополнительного штифта 15 и при дальнейшем ее вращении подвижная втулка 2 перемещается вниз, кулачки 7 под действием пружин 9 возвращается в исход-. ное положение. Производится съем детали, формула изобретения Зажимное устройство, во взаимно перпендикулярных пазах корпуса которого попарно установлены подпружиненные относительно упоров кулачки, каждая пара иэ которых предназначена для. взаимодействия с попарно расположенными клиновыми толкателями, перемещаемыми силовым приводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, силовой привод выполнен в виде закрепленного в корпусе при помощи штифта стержня с резьбой на конце и установленной на нем втулкой с прямоугольным фланцем в средней части и нажимной гайкой на резьбовом конце ее, предназначенным для взаимодействия с соответствующими попарно расположенными клиновыми толкателями, причем на резьбовом конце втулки выполнен паэ, предназначен" ный для размещения введенного в устройство дополнительного штифта, закрепленного на конце стержня, при 5 168З886 6 этом рабочая поверхность олного ку- поверхности остальных кулачков лачка выполнена плоской, а рабочие радиусными. 3б l Составитель А, Грибков Техред М.Моргентал Корректор Я, Обручар Редактор И. Петрова Заказ 1209 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101