Способ расщепления слюды

 

Изобретение предназначено для обработки легкорасслаивающихся материалов, например слюды, и служит для замены ручного способа получения щипанной слюды Цель изобретения - повышение максимальной полезной площади слюды Способ расщепления слюды включает пропитку ее раствором хлорида щелочноземельного металла , термообработку при 200-750°С до полного выпаривания раствора охлахдение и обработку водой. В результате получают98% пластинок слюды площадью больше 5 см и толщиной более 5 мкм, что позволяет использовать их как сырье для производства миканитов,электро и радиодеталей

СО((.). С()ПЕ (;i ИХ ссч и л i! Iv" их

РЕСПУБЛИК

rsi>s В 28 0 1/32

ГОСУДАРСТБFHHblЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-.ъ о-4

С

ОО

М

СО (л) (2 1) 4427353/33 (22) 17,05.88 (46) 07,10.91. Бюл. ¹ 37 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности (72) В;А.Муромцев. M.Х.Анкудинова и

С,М,Шендерович (53) 691,277.022(088.8) (56) Патент Швейцарии

¹ 595299, кл. С 04 В 43/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1608061, кл. В 28 D 1/32, 1987, Изобретение относится к обработке легкорасслаивающихся пластинчатых силикатных материалов и может найти применение в электротехнической промышленности при производстве конденсаторной, электродной, радиодетальной слюды, миканитов,.

Целью изобретения является увеличение максимальной полезной площади слюды, т.е. получение толстых слюдяных пластин со значительной полезной площадью, служащих сырьем для миканитов, и штампованных изделий для радио- и электротехники.

Способ осуществляется следующим образом.

Кристаллы слюды пропитывают раствором хлорида щелочноземельного металла, помещают в инертную к хлоридам емкость, нагревают до 200-750 С и выдерживают до полного выпаривания жидкости. Затем кри„„5U „„1682183 А1 (54) СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ СЛЮДЫ (57) Изобретение предназначено для обработки легкорасслаивающихся материалов, например слюды, и служит для замены ручного способа получения щипанной слюды.

Цель изобретения — повышение максимальной полезной площади слюды. Способ расщепления слюды включает пропитку ее раствором хлорида щелочноземельного металла, термообработку при 200-750 (до полного выпаривания раствора, охлаждение и обработку водой. В результате получают 9877, пластинок слюды площадью больше

5 сМ и толщиной более 5 мкм, что позволяет использовать их как сырье для производства миканитов, электро- и радиодеталей. сталлы охлаждают и помещаю(в сосуд с водой, где происходит отмывка солей v, оазделение слюды на пластины по плоское ..я .. совершенной спайности. Для ускоp;.»; процесса может быть приме е»о пер)).1ешивание.

Пример 1. Было взято 100 г калиброванных подборов Ковдорского флогапита размером 5. Они были пропитаны насыщенным раствором СаС4 в течение 10 мин. затем кристаллы извлекались из раствора и помещались в никелевую кювету, которую ставили в муфельную печь, разогретую до температуры 350 С, и выдерживали при ней до полного выпаривания раствора (15 мин).

Кювету с кристаллами охлаждали до комнатной температуры, кристаллы переносили в сосуд с водой и вручную перемешивали.

В результате кристаллы распались на

2 пластины площадью 5 см и толщиной 5-50 о

1682 183

Формула изобретения, Способ расщепления слюды, включающий пропитку ее раствором хлорида щелочноземельного металла, термообработку при

200-750 С до полного выпаривания раствора и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения максимальной полезной площади слюды, после охлаждения кристаллы слюды обрабатывают водой. (оставител D (.амохина

: ехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова - едактор Н Лазаренко

33I(33 33 72 Тираж Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета па изсбретениям и открытиям при ГКНТ CCCF 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-:издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мкм, причем их выход составил 82,5 j, (из них 5-10 мкм — 20 Я,, 10-30 мкм — 72,5, 30-50 мкм — 8,5®.

Пример 2, Способ осуществляли по примеру 1, на в растворе МцСЬ и термооб- 5 работку производили при 200"С, остальное так же по примеру 1, .; @

В результате кристаллы распались на пластины площадью 5 см и толщиной 10100 мкм, их выход 78(, (из них 10-30 мкм — 10

12 Д, 30-50 мкм — 24 $, 50-100 мкм — 64;4), П р и м е о 3, Способ осуществлен по примеру 1, но взят Карельский мусковит и термообработку проводят при 550"С, При этом выход пластин 10- 100 мкм "îñòàâèë 15

88 $ (из них 10-30 мкм — 33 /о, 30-50 мкм—

22 os 50-100 мкм — 450/,).

Пример 4. Споссб осуществлен по примеру 3, но термообработку проводят при 750 С, При этом выход пластин 5-50 20

1 составил 97о (3 Hu>(5 10 мкм — 27о

10-30 мкм — 52,4, 30-50 мкм — 21 Д).

Пример 5 (контрольный). Было взято

100 г калиброванного подбора Ковдорского флогопита размером 5, С ни были пропита- 25 ны насыщенным расгвором Pig(l; в .еч -ниe

10 мин, помещены в никелевую кювету. поставленную затем в муфельную печь при температуре 350"С, где выдерживались 15 мин до выпаривания раствора, зэтем охлаждались до комнатной температуры и помещались в сосуд с 307-ным раствором перекиси водорода при перемешивании вручную.

В результате получено 98" пластинок слюды площадью меньше 5 см и толщиной меньше 5 мкм, Таким образом вместо сырья для производства миканитов, электро- и радиодеталей получено сырье для производства слюдобумаг и молотых слюд.