Модификатор для чугуна
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, к присадочным материалам, используемым для внепечной обработки расплавов чугуна, преимущественно при производстве отливок деталей гидросистем высокого давления. Цель изобретения - повышение гидроплотности чугуна. Предлагаемый модификатор, содержащий магний, кальций, барий, алюминий, редкоземельные металлы, титан, медь, кремний и железо, дополнительно содержит натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: магний 3,0-5,0; кальций 0,1-4,0; барий 0,1-4,0; алюминий 0,1-4,0; редкоземельные металлы 3,0-15,0; титан 0,1- 10,0; медь 5,0-25,0; кремний 35,0-50,0; натрий 0,1-1,0; железо остальное. Гидросистемы из чугуна, обработанного предлагаемым модификатором , имеют более высокую эксплуатационную стой кость ( 1,4 раза),чем из чугуна, обработанного известным модификатором. . 1 табл. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С22С35/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763372/02 (22) 27.11;89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (72) А.А. Суслов (53) 669,13-198(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1131917, кл. С 22 С 35/00, 1983.
Авторское свидетельство СССР
М 1036783, кл. С 22 С 35/00, 1983. (54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству, к присадочным материалам, используемым для внепечной обработки расплавов чугуна, Изобретение относится к металлургии, в частности к присадочным материалам в литейном производстве, используемым для внепечной обработки расплавов чугуна, преимущественно при производстве отливок деталей гидросистем высокого давления.
Цель изобретения — повышение гидроплотности чугуна.
Предлагаемый комплексный модификатор дополнительно содержит натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Магний 3,0-5,0
Кальций 0,1-4,0
Барий . 0,1-4.0
Алюминий 0,1-4,0
Редкоземельные металлы 3,0-15,0, Ж, 1677083 А1 преимущественно при производстве отливок деталей гидросистем высокого давления.
Цель изобретения — повышение гидроплотности чугуна. Предлагаемый модификатор, содержащий магний, кальций, барий, алюминий, редкоземельные металлы, титан, медь, кремний и железо, дополнительно содержит натрий при следующем соотношении компонентов, мас;%: магний 3,0-5,0; кальций
0,1-4,0; барий 0,1 — 4,0; алюминий 0,1-4,0; редкоземельные металлы 3,0-15,0; титан 0,110,0; медь 5,0 — 25,0; кремний 35,0-50,0; натри
0,1 — 1,0: железо остальное. Гидросистемы иэ чугуна, обработанного предлагаемым модификатором, имеют более высокую эксплуатационную стойкость (-1,4 раза),чем иэ чугуна, обработанного известным модификатором, 1 табл.
Титан 0,1 — 10,0
Медь 5,0 — 25,0
Кремний 35,0-50,0
Натрий 0,1 — 1,0
Железо Остальное
Проверку эффективности предлагаемого модификатора по сравнению с известным осуществляли путем натурных ресурсных испытаний реальных деталей гидросистем, так как выделение и абстрагирование какихлибо видов воздействий на металл, возникающих в процессе Эксплуатации деталей гидросистем (кавитационной эрозии, вибрации, трения скольжения, высокого давления рабочей жидкости, задирообраэования и т.д.), не отражают в полной мере суммарное воздействие всех указанных факторов, способных как усилйвать, так и ослаблять действие друг друга.
1677083
Составы модификаторов* и свойства чугуна
Железо — остальное
Составитель С.Деркачева
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий
Редактор А.Огар
Заказ 3084 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Модйфикаторы выплавляли в графитовом тигле емкостью 500 r в атмосфере аргона на индукционной установке ЛПЗ-63. Шихту составляли из следующих ферросплавов и чистых компойентов: магний металлический, гранулированный, силикокальций СКЗО, силикобарий ФС65Ба32, алюминий первичный чушковый А95, лигатура ФСЗОРЗМЗОА, ферротитан ФТиЗОБ, медь катодная, ферросилиций ФС75, натрий металлический аналитический ЧДА.
Базовый чугун состава, мас,$: углерод
3,6; кремний 1 7; марганец 0,8; фосфор 0,09; сера 0,05, плавили в индукционной печи
ИСТ-016 и обрабатывали в ковше при
14200С испытуемыми модификаторами. Количество присадки 2,2 Д. Затем из модифицированного чугуна отливали корпуса гидрораспределителей типа BE-6, далее проходившие полный цикл мехобработки и сборку в производственных условиях, Ресурсные испытания распределителей проводили на базе 5 10 циклов срабатываний с частотой 6 Гц. Критерием эксплуатационной стойкости являлась величина утечки масла в образовавшиеся от износа зазоры при давлении 48 МПа и нейтральном положении золотника гидрораспределителя после выработки 5 10 циклов срабатывания. Утечку масла выражали в процентах по отношению к утечке, имевшейся у распределителя, изготовленного из чугуна, обработанного известным модификатором, которая была принята за 1007ь. Повышенная утечка свиДетельствует о пониженной
5 эксплуатационной стойкости.
Данные по составам модификаторов и результатам испытаний, приведенные в таблице, свидетельСтвуют о том,. что максимальной эксплуатационной стойкостью, т.е.
10 минимальной утечкой, характеризуются чугуны, полученные при обработке предлагаемым модификатором.
Ф ор мул а изобретения
Модификатор для чугуна, содержащий
15 магний, кальций, барий, алюминий, редкоземельные металлы, титан, медь, кремний и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения гидроплотности чугуна. он дополнительно содержит натрий при сле20 дующем соотношении компонентов, мас. :
Магний 3,0-5,0
Кальций 0,1-4,0
Барий 0,1-4,0
Алюминий 0,1-4,0
25 Редкоземельные металлы 3,0 — 15,0
Титан 0,1-10,0
Медь 5,0-25,0
Кремний 35,0 — 50,0
Ç0 Натрий 0,1-1,0
Железо Остальное
