Способ получения охватывающего спая пиролитического нитрида бора с металлом
Изобретение относится к технологии соединения разнородных материалов и может быть использовано при изготовлении металлодиэлектрических узлов для электронной ,радиоэлектроннойи приборостроительной отраслей промышленности . Цель изобретения - повышение выхода годных вакуумплотных соединений диаметром более 60 мм. Диск пиролитического нитрида бора помещают с зазором под пайку внутрь медной манжеты, внешний диаметр D которой определяют из соотношения D (1,19 ± 0,01) d, где d - наружный диаметр диска, мм. На манжету одевают молибденовый бандаж. Припой ПСр 72 В в виде проволоки помещают на границе диска и манжеты, в виде фольги между манжетой и бандажом. Пайку проводят при 860 ± 20°С е среде аргона. Получены вакуумплотные спаи диаметром до 130 мм, выход годных составил 90-100%. 1 табл. Ј Ј
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)5 С 04 В 41/88, 37/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
k о 3 (Я
ЬЭ
О
О (21) 4753418/33 (22) 29.09,89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Научно-исследовательский институт
"Титан" (72) B,К,Ершов, В.Д.Павлов и Е,С.Петрова (53) 666.3.037.5 (088.8) (56) Батыгин В.Н, и др, Пиролитический нитрид бора и его спаи с металлом. — Электронная техника, сер. 1, Электроника СВЧ, 1977, йв 3, с, 71 — 79.
Павлова В.Д. и др, Исследование термических и механических свойств соединений пиролитического нитрида бора с металлами. — Электронная техника, сер. 7, Технология, организация производства и оборудование, 1977, М5, с, 123 — 125. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕГО СПАЯ ПИРОЛИТИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА С МЕТАЛЛОМ
Изобретение относится к технологии соединения разнородных материалов, в частности к способам соединения пиролитического нитрида бора (ПНБ) с металлом, и может быть использовано при изготовлении металлодиэлектрических узлов для электронной, радиоэлектронной приборостроител ь ной и ромы ш лен ности.
Цель изобретения — повышение выхода годных вакуумплотных соединений диаметром более 60 мм.
Пример. Диск из ПНБ помещают в медную манжету, на которую одевают молибденовый бандаж. Паяют диски из ПНБ диаметром 66, 82, 92, 102, 123 и 130 мм с медными манжетами с диаметрами, выбранными из соотношения D = (1,19+ 0,01) „„. Ж„„1675290 А1 (57) Изобретение относится к технологии соединения разнородных материалов и может быть использовано при изготовлении металлодиэлектрических узлов для электронной, радиоэлектронной И приборостроительной отраслей промышленности. Цель изобретения — повышение выхода годных вакуумплотных соединений диаметром более 60 мм. Диск пиролитического нитрида бора помещают с зазором под пайку внутрь медной манжеты, внешний диаметр D которой определяют из соотношения 0 = (1 19 + 0,01) d, где d наружный диаметр диска, мм. На манжету одевают молибденовый бандаж, Припой
ПСр 72 В в виде проволоки помещают на границе диска и манжеты, в виде фольги между манжетой и бандажом. Пайку проводят при 860 + 20 С в среде аргона. Получены вакуумплотные спаи диаметром до 130 мм, выход годных составил 90 — 100; . 1 табл.
d, где d — диаметр диска ПНБ. Припой ПСр
72 В в виде проволоки размещают на границе диска с манжетой, а в виде фольги— между манжетой и бандажом. Пайка сборочныхединиц производится контактно-реактивным способом в среде аргона при
860 "= 20 С, Для сравнения были изготовлены соединения в соответствии с известным способом аналогичных размеров, в которых толщина манжеты составляет 0,8-1 мм, а припой размещается только на границе диска с манжетой и отсутствовал между манжетой и бандажом. Оценка выхода годных после пайки осуществляется по вакуумной плотности соединения, которая проверяется на гелиевом течеискателе
ПТИ вЂ” 7А. Результаты приведены в таблице.
1675290
Наличие припоя между манжетой и бандажом
Манжета
Выход годных после пайки,g
Наружный диаметр диска из ПНБ
d,мм
D/б
Толщина, мм
Наружный диаметр, мм
92
92
1,188
1,187
1,190
1,190
1,190
1,190
1,180
1,200
78.4
97,4
109,5
121,4
146,4
154,8
96,8
98,4
66
82
92
102
123
82
67,6
84
94
104
125
1,024
1.024
1,022
1,020
1,016
66
82
92
102
123
83
81
14
Составитель С. Кохан
Техред М. Моргентал
Редактор Н, Яцола
Корректор Э, Лончакова
Заказ 2974 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным значительное повышение выхода годных после пайки, при этом с увеличением габаритов соединения более 100 мм предлагае- 5 мый способ открывает возможность получения крупногабаритных соединений с
ПНБ, т.к. изготовление таких соединений существующим способом не производится из-за практически нулевого выхода годных 10 по вакуумной плотности.
Металлодиэлектрические соединения с
ПНБ, полученные по предлагаемому способу, отличаются высокой надежностью. Они сохраняют вакуумную плотность после 30 15 циклов нагрева и охлаждения в азотно-водородной среде при изменении температуры со скоростью 25 — 35 С в минуту.
Использование предлагаемого способа получения охватывающих металлодиэлект- 20 рических соединений обеспечивает по сравнению с известным способом повышение
6,2
7,7
8,75
9,7
1 1,7
12,4
7,4
8,2
Известный
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0 выхода годных по вакуумной плотности металло-диэлектрических соединений на 6080% и воэможность получения надежных крупногабаритных (диаметром свыше
100 мм) соединений.
Формула изобретения
Способ получения охватывающего спая пиролитического нитрида бора с металлом, включающий размещение диска иэ пиролитического нитрида бора внутри медной манжеты с бандажом иэ молибдена, размещение медносеребряного эвтектического припоя на границе диска с манх(етой и последующую их пайку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода годных вакуум-плотных соединений диаметром более 60 мм, манжету изготавливают с наружным диаметром D, который выбирают из соотношения D = (1,19 + 0,01) d, где d— наружный диаметр диска, мм, а перед пайкой дополнительно размещают припой в виде фольги между манжетой и бандажом.
