Способ получения биметаллических отливок

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в сельхозмашиностроении и химическом машиностроении . Цель - упрощение процесса удаления флюса с поверхности заготовки и уменьшение окисных включений на границе намороженного слоя и заготовки. Способ включает предварительную очистку поверхности заготовки, нанесение флюса на поверхность контакта и нагрев заготовки. Непосредственно перед погружением заготовки в расплав удаляют флюс с ее рабочей поверхности, причем удаление флюса осуществляют в момент нахождения поверхности флюса от зеркала расплава на расстоянии не менее 0,1 и не более 3 высоты намораживаемой зоны 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4448554/02 (22) 24,06.88 (46) 07.09.91. Бюл. ¹ 33 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Б.А. Кириевский и А.С, Корниенко (53) 621.746.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1537369, кл. В 22 D 19/00, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в сельхоэмашиностроении и химическом машиностроении, Цель — упрощение процесса

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в сел ьхоэмашиностроении, химическом машиностроении, изготовлении рудопомольного оборудования и др.

Цель изобретения — упрощение технологии удаления флюса с поверхности заготовки и уменьшение количества окисных включений на границе заготовки и намороженного сплава.

Способ получения биметаллических отливок с намороженным слоем из иэносостойкого сплава включает предварительную очистку поверхности заготовки, нанесение флюса на поверхность заготовки, нагрев заготовки, помещение и выдержку ее в расплаве, удаление флюса с заготовки — флюс снимают с рабочей поверхности перед погружением заготовки в расплав, причем удаление флюса производится в момент нахождения заготовки на расстоянии не ме,, Ы,, 1675040 А1 (я) s В 22 0 19/00, 23/04 удаления флюса с поверхности заготовки и уменьшение окисных включений на границе намороженного слоя и заготовки, Способ включает предварительную очистку поверхности заготовки, нанесение флюса на поверхность контакта и нагрев заготовки. Непосредственно перед погружением заготовки в расплав удаляют флюс с ее рабочей поверхности, причем удаление флюса осуществляют в момент нахождения поверхности флюса от зеркала расплава на расстоянии не менее 0,1 и не более 3 высоты намораживаемой эоны.

1 табл. нее 0,1 и не более 3,0 высоты эоны, подлежащей намораживанию, Для получения качественного покрытия, прочно сцепленного с заготовкой, необходимо с поверхности последней удалить окисные пленки, а также слой флюса. Флюс, находясь на поверхности контакта, препятствуют образованию диффузионной или металлической связи заготовки с покрытием, что снижает прочность их сцепления на уча- стках заготовки, покрытых флюсом, не происходит наморозка, что приводит к образованию отверстий в покрытии.

Получение биметаллических отливок по предложенному способу осуществляется следующим образом.

На предварительно зачищенную поверхность заготовки наносят слой флюса и нагревают до 850-900 С. Под действием высокой температуры флюс расплавляется и растворяет слой оксидов, находящийся на поверхности заготовки. Затем с поверхно1675040 сти заготовки, помещенной от поверхности расплава на высоте не менее 0,1 и не более

4,0 высоты зоны предполагаемой для намораживания, с помощью металлических щеток счищают флюс и погружают заготовку в 5 расплав. Вследствие того, что флюс растворяет окислы, находящиеся на поверхности контакта, а флюс после этого счищают щетками, намораживание происходит на чистую поверхность, на которой отсутствуют 10 включения, препятствующие прочному сцеплению. Из-за небольшой высоты время нахождения заготовки без флюса незначительно, что препятствует образованию окисной пленки на поверхности заготовки. 15

Если снятие флюса происходит на высоте более (3 — 1) высоты намороженной зоны, то на поверхности заготовки образуется пленка окислов, которая препятствует сцеплению покрытия с основой, При снятии флюса 20 на высоте менее 0,1 высоты намороженной зоны из-за технологических трудностей, свзанных с помещением счищающего инструмента под зеркалом расплава, реализация процесса затруднена, 25

В качестве опытных образцов использованы заготовки весом 7 кг, имеющие конфигурацию зуба ковша экскаватора

Э КГ-04(08). Материал заготовки — сталь 45, Для получения покрытия по известному 30 способу на очищенную заготовку наносят слой флюса AHLLI-200, нагревают до 900 С и погружают на 1 — 2 с B расплав BblcoKoxpo мистого чугуна. содержащий, g>, С 2; Сг15: V

15, Fe остальное, после чего изделие охлаж- 35 дают на воздухе, Высота намораживаемого слоя составляет 50 мм, Получение биметаллических отливок с намороженным слоем по предлагаемому способу осуществляется следующим абра- 40 зом.

Заготовку с очищенной от окислов зоной намораживания покрывают слоем флюса и нагревают токами высокой частоты до

900 С. В момент опускания заготовки в рас- 45 плав на высоте 40 — 250 мм производится очистка флюса с рабочей поверхности с помощью металлических щеток, После намораживания покрытия отливка охлаждается на воздухе.

Оценка качества сцепления покрытия с заготовкой определяется на шлифе границы раздела с помощью микроскопа и выражается в процентах диффузионной связи по всей длине границы.

В таблице показано влияние высоты, очищения. флюса на качество соединения заготовки с покрытием.

Как видно из таблицы, для образца 2 протяженность диффузионной зоны сцепления невелика. На границе сцепления наблюдаются влкючения оксидов. В образце 7 на границе сцепления наблюдаются окисные пленки. Наиболее качественное сцепление около 60 получено при снятии флюса на высоте 55-200 мм. На такой высоте наиболее качественно снимается флюс и не успевает образовываться окисная пленка на поверхности заготовки, Предлагаемый способ позволяет повысить протяженность диффузионной связи в отливке более чем в 2 раза, избежать образования дефектов на поверхности покрытий, что повышает износостойкость биметаллических отливок на 25 .

Формула изобретения

Способ получения биметаллических отливок с намороженным слоем из износостойкого сплава, включающий предварительную очистку поверхности заготовки, нанесение флюса на поверхность, нагрев заготовки, помещение и выдержку заготовки в расплаве, удаление флюса с поверхности, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии удаления флюса с поверхности заготовки и уменьшения количества окисных включений на границе заготовки и намороженного сплава, флюс удаляют с поверхности заготовки при ее нахождении от зеркала расплава на расстоянии не менее 0,1 и не более 3,0 высоты зоны, подлежащей намораживанию, 1675040

250

Составитель Т.Королева

Техред М.Моргентал Корректор Л,Бескид

Редактор А.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,гагарина. 101

Заказ 2962 Тираж 478 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР г 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5