Отделитель жидкости
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к устройствам отделения канальной жидкости от паров хладагента в холодильных установках. Цель изобретения - повышение эффективности отделения жидкости. Для этого высоковольтный электрод 8 выполнен в виде перфорированного цилиндра, а заземленный также перфорированный электрод 12 размещен внутри него, при этом корпус 1 заземлен, а во входном патрубке 2 установлено зарядное устройство 3, в котором частицы канальной жидкости заряжаются. При поступлении этих частиц в полость корпуса 1, в котором создается электрическое поле, они оседают на стенках корпуса и на электроде 12. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628907/06 (22) 30.12,88 (46) 30.08.91, Бюл, М 32 (71) Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (72) Б.С.Бабакин, М.P.Áîâêóí и С.Б.Ьабакин (53) 621.56(088.8) (56) Патент США М 3979189, кл. В 03 С 3/45. опублик, 1976. ) отделитель жидкости (57) Изобретение относится к холодильной технике, в частности к устройствам отделения канальной жидкости от паров хладаген„.,. Ж, „1673805 А1
rslps F 25 В 43/00, В 03 С 3/45 та в холодильных установках. Цель изобретения — повышение эффективности отделения жидкости. Для этого высоковольтный электрод 8 выполнен в виде перфорированного цилиндра, а заземленный также перфорированный электрод 12 размещен внутри него, при этом корпус 1 заземлен, а во входном патрубке 2 установлено зарядное устройство 3, в котором частицы канальной жидкости заряжаются. При поступлении этих частиц в полость корпуса 1, в котором создается электрическое поле, они оседают на стенках корпуса и на электроде 12. 1 ил. о 4 (л)
О (Я
1673805
Формула изобретения
Отделитель жидкости, содержащий корпус с патрубками подачи парожидкостной смеси и слива жидкости, размещенными в его нижней части, и патрубком выхода паров в его верхней части, в котором коаксиально установлены высоковольтный и заземленный перфорированный цилиндрический электроды, а патрубок подачи парожидкостной смеси снабжен зарядным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения" жидкости, высоковольтный электрод выполнен в виде перфорированного цилиндра и заземленный электрод размещен внутри него, при этом корпус также заземлен.
Составитель В,Добротворцев
Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т. Мале ц
Редактор Ю.Середа
Заказ 2907 Тираж 316 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к устройствам отделения капельной жидкости от паров хладагента в холодильных установках.
Цель изобретения — повышение эффек- 5 тивности отделения жидкости.
На чертеже схематично представлен от1 делитель жидкости, Отделитель жидкости содержит корпус
1, патрубок 2 для входа паров хладагента с 10 установленным в нем зарядным устройством 3, патрубок 4 для выхода. паров хладагента, патрубки 5 — 7 соответственно для подключения арматуры, слива и поступления жидкого хладагента, высоковольтный 15 перфорированн ый цилиндрический электрод 8, установленный на диэлектрических держателях 9, к которому подключена линия
10 высоковольтного потенциала, проходящая через диэлектрическую втулку 11, 20 перфорированный цилиндрический заземленный электрод 12, закрепленный на металлических стойках 13. Направление движения паров хлада гента показано стрелками 14, а движение капельной жидкости— стрелками 15, Корпус 1 электрически связан с заземленным электродом 12 через металлические стойки 13, вследствие этого корпус
1 является заземленным электродом. 3арядное устройство Звыполнено в виде иглы,,30 с острого кончика которой происходит холодная эмиссия зарядов, которые заполняют все пространство входного патрубка 2.
Отделитель жидкости работает следующим образом. 35
Включают источчик питания (не показано). Подают потенциал, например положительный, на зарядное устройство 3. Далее подают потенциал, также положительный, на высоковольтный электрод 8, В результа- 40 те создается электрическое поле внутри корпуса 1 между последним, имеющим отрицательный потенциал, высоковольтным электродом 8 с положительным потенциалом и заземленным электродом 12 с отрица- 45 тельным потенциалом. Затем при включении холодильной установки, в которой установлен отделитель жидкости, пары с капельной жидкостью поступают в патрубок
2. где осуществляется зарядка частиц капельной жидкости. Пар вместе с заряженными частицами капельной жидкости поступает в корпус 1, где теряет скорость и изменяет направление движения. Проходя между электродами 8 и 12 и корпусом 1 частицы капел ьной жидкости под действием электрических сил движутся к поверхности корпуса 1 и к поверхности заземленного электрода 12, попадая на указанные поверхности, частицы жидкости коагулируются и под действием сил тяжести стекают в нижнюю часть корпуса 1. Проходя через внутренний объем электрода 12, частицы капельной жидкости также под действием электрических сил движутся к поверхности этого электрода, где коагулируются и стекают вниз. В это время пары хладагента, свободные от капелькой жидкости, поднимаются в верхнюю часть корпуса 1, откуда выходят через патрубок 4. Скопившийся в нижней части жидкий хладагент удаляется через патрубок 6.
![Отделитель жидкости](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/728/7286329-s.jpg)
![Отделитель жидкости](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/728/7286330-s.jpg)