Способ сборки осадительных электродов
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
GwSUои
Зц1) В 03 С 3/45
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
H ABTOPGHOMV CBMQETE3lbCTBV
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3465954/22-26 (22) 07.07.82 (46) 07.12.83. Бюл. 9 45 (72) Ю.A. Бобров, Ю.М. Дроневич, И.К. Решидов, В.М. Ткаченко и B.Â. Данилин (71) Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке гаэов (53) 628.511.4(088.8) (56) 1. Справочник по пыле- и эолоулавливанию, М.-Л., "Энергия", 1975, с. 91.
2. Патент Англии 9 1322062, кл. В 03 С 3/45, 1973 (прототип). (54)(57) СПОСОБ СБОРКИ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ электрофильтра иэ плоских элементов с фигурными отгибами путем соединения их краев, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки и уменьшения трудоемкости, элементы фигурными отгибами устанавливают на штыри рамы, выполненной в виде бороны, обраэуя систему осадительных электродов многогранного сечения, и после установки всех элементов последние сверху закрепляют и центрируют с помощью штырей такой же рама, причем фигурные отгибы выполняют по кривой, описываемой уравнением в полярных координарк9, где р - переменное расстояние от начала координат до точки кривой;
- смещение точки кривой относительно начала координат при повороте на угол, равный одному радианур . М - угол s радианах.
1058616
30 у=К, где у — переменное расстояние от начала координат до точки кривой;
К вЂ” смещение точки кривой относительно начала координат при повороте на угол, равный одному .радиану; угол в радианах.
Изобретение относится к сборке газоочистных аппаратов, электрофильтров, очищающих промышленные газы от аэрозолей, и может быть использован в химической, черной и цветной металлургии. 5
Известны способы сборки трубчатых осадительных электродов, набираемых из плоских элементов и соединенных при помощи пайки или сварки (1 1. 30
Недостатками известных способов сборки трубчатых осадительных элект родов из плоских элементов являются сложность процесса и большая трудоемкость, так как плоские эле- 5 менты необходимо припаивать или приваривать по всей длине каждого элемента.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, согласно которому пластинчатые осадительные электроды набирают из плоских элементов и соединяют их края, выполненные в виде фигурных отгибов (2). 5
Недостатком данного способа является трудоемкость соединения из них трубчатых осадительных электродов, так как невозможно в одной точке соединить края трех и четырех элементов. цель изобретения — упрощение процесса сборки и уменьшение ее трудоемкости.
Указанная цель достигается тем, что элементы фигурными отгибами устанавливают на штыри рамы, выпол.— ненной в виде бороны, и после установки всех элементов последние сверху закрепляют и центрируют с помощью штырей такой же рамы, обра- 40 зуя систему осадительных электро- дов многогранного (четырехгранного или шестигранного) сечения, причем фигурные отгибы выполняют по кривой, описываемой уравнением в поляр- 45 ных координатах
На фиг. 1 изображен электрофильтр, вертикальный разрез; на фиг. 2 плоский элемент с фигурными отгибами; на фиг. 3 — поперечное сечение системы осадительных электродов шестигранного сечения, на фиг. 4 — поперечное сечение системы осадительных электродов квадратного сечения, на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. б — узел II на фиг. 3; на фиг. 7 — узел III на фиг. 4; на фиг. 8 — узел IV на фиг. 4; на фиг. 9 — узел V на фиг. 4> на фиг. 10 — рама в виде бороны для осадительных электродов квадратного сечения.
Способ сборки трубчатых осадительных электродов из плоских элементов осуществляется следующим образом.
В корпус 1 электрофильтра устанавливается нижняя рама 2 в виде бороны штырями 3 -верх. На штыри 3 рамы поочередно, по два-три или четыре устанавливаются плоские элементы 4 осадительных электродов с фигурными отгибами 5, представляющими собой кривую, описываемую уравнением в полярных координатах р=к, где у — переменное расстояние от начала координат до точки кривой; смещение точки кривой о.-носительно начала координат при повороте на угол, равный одному радиану, при этом
Ol гл к= — г где а — шаг кривой (спирали);
ХР— угол в радианах, соответствующий одному обороту;
Ч. — угол в радианах.
Установив все плоские элементы
4 на нижнюю раму 2, штырями 3 в от верстия, образованные отгибами краев элементов, вставляют верхнюю раму б, также выполненную в виде бороны, в результате чего образуется жесткая система, обеспечивающая высокую точность расположения элементов трубчатых осадительных электродов.
Технические преимущества предлагаемого способа заключаются в упро— щении сборочного процесса и уменьшении трудоемкости и, как следствие, отпадает надобность проведения свинцовопаяльных работ.
1058616
1058616
Составитель Н. Годунова
Редактор Н. Горват Техред C. Мигунова, Корректор M° . !tlapoMH
Заказ 9647/5 Тираж 580 ° Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, (-35, Раушская наб., д. 4/5
\ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
![Способ сборки осадительных электродов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5800324-s.jpg)
![Способ сборки осадительных электродов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5800325-s.jpg)
![Способ сборки осадительных электродов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5800326-s.jpg)
![Способ сборки осадительных электродов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/580/5800327-s.jpg)