Шпиндельная головка

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В корпусе 1 на подшипниках качения установлен шпиндель 2, в отверстии которого расположена тяга 3. На хвостовике шпинделя 2 закреплен силовой гидроцилиндр 4 с поршнем 5. Шток 6 соединен с тягой 3. Датчик 8 отслеживания осевого положения тяги закреплен на станине. Винт 9 связан со стержнем 10, фланец которого размещен в полости поршня 5. Гайка 12 кинематически связана с электродвигателем 14 и датчиком 8. В торцах фланца выполнены несущие карманы, соединенные с каналами полостями гидроцилиндра. От электродвигателя 14 перемещается стержень 10. В результате за счет перераспределения давлений происходит смешение штока 6 до тех пор, пока разность давлений в полостях гидроцилиндра 4 будет равна нулю. Сила на штоке пропорциональна отношению площадей поршня 5 и карманов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (1 !) (s!)s В 23 В 19/02, 29/03

ГОСУДАРСТВЕН4ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф 5 6 7

Фиг.1 (21) 4707472/08 (22) 19.06.89 (46) 30.08.91. Бюл. ЬЬ 32 (71) Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" (72) В.Я,Эглитис, Ю.Г.Лысов, Л.Я.Кащеневский и Я.И,Менделеевский (53) 621,941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 709263, кл. В 23 В 29/03, 1980, (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В корпусе 1 на подшипниках качения установлен шпиндель 2, в отверстии которого расположена тяга 3. На хвостовике шпинделя 2 закреплен силовой гидроцилиндр 4 с поршнем 5, Шток 6 соединен с тягой 3. Датчик 8 отслеживания осевого положения тяги закреплен на станине. Винт

9 связан со стержнем 10, фланец которого размещен в полости поршня 5. Гайка 12 кинематически связана с электродвигателем 14 и датчиком 8. В торцах фланца 11 выполнены несущие карманы, соединенные с каналами полостями гидроцилиндра. От электродвигателя 14 перемещается стержень 10. В результате эа счет перераспределения давлений происходит смещение штока 6 до тех пор, пока разность давлений в полостях гидроцилиндра 4 будет равна нулю. Сила на штоке пропорциональна отношению площадей поршня 5 и карманов. 2 ил, 2

1673279

20

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы.

Цель изобретения — распределение технологических возможностей за счет повышения точности и расширение номенклатуры обрабатываемых поверхностей с плавным изменением подачи режущего инструмента.

На фиг. 1 представлена шпиндельная головка, разрез; на фиг, 2 — узел I на фиг. 1, B корпусе 1 на двух подшипниках установлен полый шпиндель 2. Внутри шпинделя 2 установлена вращающаяся вместе со шпинделем тяга 3 с приводом ее осевых перемещений. Привод осевых перемещений тяги 3 содержит гидроцилиндр 4 с поршнем 5, один конец штока 6 которого с помощью штифта 7 соединен с тягой 3.

Ш пиндельная головка содержит устройство задания скорости перемещения штока и устройство путевого контроля его осевого положения. Устройство путевого контроля осевого положения выполнено в виде датчика пути 8, например фотоэлектрического датчика, Устройство задания скорости перемещения штока выполнено в виде пары винт — гайка, винт 9 которой соединен с размещенным внутри поршня 5 стержнем

10 с фланцем 11, а гайка 12 через червячную передачу 13 кинематически связана с управляемым от системы ЧПУ (не показана) электродвигателем 14 и датчиком пути 8, связанным через стержень 10 со вторым концом штока 6 поршня 5. Торцовые поверхности фланца 11 образуют с внутренними торцовыми поверхностями поршня 5 гидростатический двусторонний упорный подшипник А, каждый из карманов 15 которого сообщен каналом 16 с соответствующей полостью гидроцилиндра 4.

Шпиндельная головка работает следующим образом.

Электродвигатель 14 привода осевых перемещений через червячную передачу 13 и передачу винт — гайка по программе от

Системы ЧПУ перемещает стержень 10. При этом в двустороннем гидростатическом подшипнике А, образованном на стержне

10, один из зазоров, например д1. увеличивается, другой д2 соответственно уменьшается, в результате чего в полости "а" давление уменьшается, а в полости "в" увеличивается. Так как полости "а" и "в" соединены каналами 16 с соответствующими полостями гидроцилиндра 4, то в результате перераспределения давления шток 6 начинает смещаться таким образом, что зазор В1 начинает уменьшаться, а зазор hz — увеличиваться до тех пор, пока зазоры не станут одинаковыми и разность давлений в полостях гидроцилиндра 4 будет равна О, Таким образом, осуществляется отслеживание текущего положения штока 6 гидроцилиндра 4, жестко связанного с тягой 3, за положением стержня 10.

Площадь карманов 15 гидростатического подшипника А значительно меньше площади поршня 5, поэтому при полученной разнице давлений в полостях "а" и "в" усилие на штоке 6 гидроцилиндра 4 пропорционально отношению площадей, т,е. больше, чем усилие, прикладываемое к стержню 10 с упорным подшипником А.

Формула изобретения

Шпиндельная головка, содержащая установленный в корпусе полый шпиндель, силовой гидроцилиндр, закрепленный на хвостовике шпинделя, тягу, установленную в отверстии шпинделя и связанную со штоком поршня гидроцилиндра, и узлы контроля осевого положения и задания скорости перемещения штока, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, узел контроля осевого положения штока выполнен в виде датчика положения штока, узел задания скорости штока выполнен в виде винтовой пары, гайка которой кинематически связана с датчиком положения штока и введенным в шпиндельную головку электродвигателем, а винт соединен с введенным в шпиндельную головку стержнем с фланцем, на обоих торцах которого выполнены несущие гидростатические карманы, соединенные с полостями гидроцилиндра, при этом фланец стержня расположен в выполненной в поршне полости, а стержень связан с датчиком осевого положения штока.

1673279

Составитель А. Абрамов

Редактор В, Ковтун Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Заказ 2881 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101