Шихта для изготовления керамики

Авторы патента:

C04B35/06 - на основе смеси оксидов, выделенных из доломита

Изобретение относится к шихтам для производства электрокерамики, используемой в электротехнической, электронной и др. отраслях промышленности. Цель - повышение стойкости к истиранию и снижение стоимости. Шихта для изготовления керамики содержит, мас.%: датолитовый концентрат 8 - 20

кварцевый песок 28 - 38

глина 2 - 6

доломит остальное. Полученная керамика имеет температуру обжига 1080 - 1120°С, водопоглощение 0,00 - 0,03%, предел прочности на стат. изгиб 180 - 195 МПа, истираемость 44 - 56 кг/м<SP POS="POST">2</SP>. 3 табл.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gI)g С 04 В 35/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К A8TOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4641628/33 (22) 26.01.89 (46) 15.08.91. Бюл, М - 30 .(/1) Томский политехнический институт им. С.M.Kèðîâà (72) IO.И.Алексеев (53) 666.764.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1346628, кл. С 04 В 35/20, 1985.

Авторское свидетельство СССР

И - 155/140, кл. С 04 В 35/20, 1988. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ (5/) Изобретение относится к шихтам

Изобретение относится к шихтам для изготовления электрокерамики, используемой в электронной, электротехнической и др. отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения вЂ” повьппение стойкости к истиранию и снижение стоимости.

Химический состав жидкого сырья приведен в табл. 1, Составы экспериментальных шихт приведены в табл. 2, Из массы, полученной совместным мокрым помолом исходных материалов, обезвоженной на фильтр-прессе, готовят гранулы, обжигаемые на спек, Далее производят дробление и тонкое измельчение гранул, готовят термопластичный шликер и формуют иэделия.

Их окончательный обжиг производят при 1080-1140 С по режимам, приня0 тым для обжига керамики, . Ж 1б69898 Al для производства электрокерамики, используемой в электротехнической, электронной и др. отраслях промьппленности. Цель изобретения вЂ” повышение стойкости к истиранию и снижение стоимости. Шихта для изготовления керамики содержит, мас,%: датолитовый концентрат 8-20; кварцевый песок

28-38; глина 2-6; доломит остальное.

Полученная керамика имеет температуру обжига 1080-1120 С, водопоглощение 0,00-0,03%, предел прочности на стат. изгиб 180-195 KIa, истираемость 44-56 Yã/м . 3 табл.

Свойства полученных изделий приведены в табл. 3.

Полученные изделия имели коэффициент линейного термического расширения, о/ 10, в интервале температур

20-400 С 62 С; тангенс угла диэлектрических потерь, tg8 10, при

f = 1 МГц и 20 С 6,2; относительную диэлектрическую проницаемость при

1 МГц и 20 С 6,1; удельное объемное электросопротивление, Р> 10 при 20 С 3, 1 Ом .см; пробивную электрическую прочность, Епр, при f =50 Гц

38 кВ/мм; температурный коэффициент емкости ТКЕ:10, 126 С

Формула изобретения

Ilhmva для изготовления керамики, включающая карбонатный компонент, борсодержащий компонент и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к

1669898

8-20

28-38

2-6

Остальное

Таблица 1

Компонент

А1 0 СаО MgO К О Na+0 Fe<0> п.п.п.

Б102

Доломит Ордженикидзевский 1,37

33, 14 22, 04

0,08

0,25 44,43

Датолитовый концентрат 34,96

0 33 34,96 1,49 Сл.

Ое05 2э25 8154

Кварцевый песок Ульяновский 97,30

1,66

0,40 0,30 О, 1

0,11 0,13 0,02

Глина Веселовская 50,20

32,83 0,70 0,48 1, 12 1,00 0,92 11,20

В датолитовом концентрате содержится 17,42 оксида бора.

Таблица 2

Содержание компонентов, мас.Х, в шихте

Компонент

1 2 3 4 5

40 45 50 54 58

Доломит

Датолитовый концентрат

20 18 14 11 8

38 34 32 30 28

2 3 4 5 6

Кварцевый песок

Глина

Таблица 3

Показатель

1 2 3 4

1060

1140

1120

1100

0,02

0,03

0,02

0,01

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

192

185

200

195

190

180

Истираемость керамики, кг/м - 10 48

1 истиранию и снижения стоимости, она содержит в качестве карбонатного компонента доломит, в качестве борсодержащего датолитовый концентрат и дополнительно глину при следующем соот, ношении компонентов, мас.Х:

Температура обжига, С 1080 1090

Водопоглощение, 0,01 0,00

Датолитовый концентрат

Кварцевый песок

Глина

Доломит

Изобретение относится к огнеупорным массам, применяемым для футеровки различных металлургических агрегатов

Шихта для огнеупоров // 1615166

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению смолодоломитовых, пекодоломитовых, конверторных периклазо - известковых безобжиговых на смоляной основе связке огнеупоров, например для футеровки кислородных конвертеров

Огнеупорная масса // 1313833

Изобретение относится к огнеупорным массам, используемым для торкретирования металлургических агрегатов, например нагревательных печей, колодцев и т.д., в сталеплавильном производстве

Способ получения легковесной керамики // 1214634

Шихта для производства пористого заполнителя // 1161500

Способ получения спеченого доломита // 1074843

Шихта для изготовления огнеупорных изделий // 1054329

Способ защиты от гидратации огнеупоров со свободной описью кальция в футеровке конвертера // 1036711

Торкрет-масса для горячего ремонта кислородных конверторов // 1031950

Огнеупорная масса // 998429

Масса для изготовления огнеупоров // 2110583

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для футеровок кислородных конвертеров, дуговых, мартеновских и индукционных печей и вагранок

Способ изготовления методом спекания высокоплотного и ультраплотного известковго и известково-периклазового клинкера // 2114800

Изобретение относится к изготовлению плотноспеченных клинкеров высшей огнеупорности из высокочистого карбонатного сырья

Способ получения высокоплотного известково-периклазового клинкера на основе природно-чистых доломитов // 2135430

Шихта для производства пористого заполнителя // 2334727

Изобретение относится к составам шихты для производства пористого заполнителя, используемого в промышленности строительных материалов

Способ получения водоустойчивого материала // 2337082

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при получении устойчивых к гидратации клинкеров и материалов периклазо-известкового, известково-периклазового, известкового состава, содержащих свободный оксид кальция, торкрет и набивных масс, изделий

Шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров // 2026846

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству хромодоломитовых огнеупоров для выполнения огнеупорной футеровки, работающей под воздействием высоких температур и агрессивной среды, например стеновой кладки мартеновских и других тепловых печей, футеровки вращающихся печей для обжига цемента, доломита, для стальковшей, в том числе с внепечной обработкой стали

Шихта для изготовления доломитовых огнеупоров // 2027688

Шихта для изготовления заправочного материала // 1794070

Способ изготовления заправочного материала // 1794071

Огнеупорный продукт и литьевое сопло // 2566854

Настоящим изобретением обеспечивается огнеупорный продукт, содержащий огнеупорные частицы СаО и огнеупорные частицы MgO, который может быть использован при изготовлении литьевого сопла для непрерывного литья расплавленной стали. Данный огнеупорный продукт содержит, исходя из химического состава, измеренного после того, как он подвергся нагреванию в неокислительной атмосфере при 1000°С, основу СаО и MgO с массовым отношением СаО/MgO в диапазоне от 0,1 до 1,5, один или несколько оксидов металлов, подобранных из группы, состоящей из В2О3, TiO2, V2O5, P2O5 и SiO2, в общем количестве от 0,1 до 5,0 мас.%, и свободный углерод в количестве от 2 до 35 мас.%. На каждой СаО поверхности огнеупорных частиц имеется неорганическая пленка толщиной от 0,1 до 25 мкм, содержащая СаО и один или несколько указанных оксидов металлов. Настоящее изобретение направлено на предотвращение гидратации компонента СаО огнеупорного материала на стадии производства, во время хранения и на стадии литья в течение длительного времени, а также на снижение адгезии алюминия к огнеупору в процессе литья. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 пр., 21 ил.