Способ обработки кож для манжет и прокладок
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество готовых изделий. Кожи для манжет и прокладок пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 1 - 8% от массы кожи, после чего подсушивают при 80 - 120°С и прессуют для придания им необходимой формы. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 14 С 9/00, 13/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727007/12 (22) 03.08.89 (46) 07.08.91. Бюл. hb 29 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) В.И.Чурсин, Н.А.Набокова и А.И.Косогляд
1 (53) 675.114(088.8) (56) Технические требования к манжетам, ТУ 38-105-816-87.
Заявка ФРГ М 3302259, кл. С 14 С9/00, 1984.
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для изготовления манжет и прокладок.
Цель изобретения — улучшение качества готовых изделий.
Сущность изобретения заключается в том, что обработку кож для манжет и прокладок проводят путем пропитки их раствором пол|рмидноголака, обработку ведутдо привеса лака 1-8% от массы кожи, а сушку осуществляют при 80-120 С. Использование раствора полиамидного лака позволяет интенсифицировать процесс пропитки и осуществлять отверждение полимера при относительно низких температурах.
Технология способа заключается в следующем: кожаные заготовки пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 1-8% от массы кожи, после чего подсушивают при 80-120 С и затем прессуют для придания им необходимой формы.
Пример. 1. Заготовку кожи для изготовления манжеты пропитывают в ванне раствором полиамидного лака до привеса лака 1% от массы кожи в течение 3 мин, затем сушат при 80 С и после высушивания,, 42„„1668396 А1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ ДЛЯ МАНЖЕТ И ПРОКЛАДОК (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество готовых иэделий. Кожи для манжет и прокладок пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 1-8% от массы кожи, после чего подсушивают при
80 — 120 С и прессуют для придания им необходимой формы. 1 табл. прессуют в соответствии с технологическим регламентом.
Пример 2. Заготовку для манжеты пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 4% от массы кожи в течение 10 мин, затем сушат при 100 С и ,после высушивания прессуют в соответствии с технологичеСким регламентом.
Пример 3. Фасонное изделие пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 8% от массы кожи в течение
15 мин, затем сушат при 120 С.
Пример 4 (контрольный). Выкроен ные кожаные диски для изготовления манжет пропитывают в ванне до привеса лака
0 5% от массы кожи в течение 1 мин и затем сушат при 750С, после высушивания прессуloT в соответствии с технологическим регламентом.
Пример 5 (контрольный), Заготовку для манжеты пропитывают раствором полиамидного лака до привеса лака 9% от . массы кожи в течение 20 мин, затем сушат при 125 С и после высушивания прессуют в соответствии с технологическим регламентом.
1668396
Составитель М. Моряков
Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец
Редактор Н, Яцола
Заказ 2626 Тираж . 269 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Процесс сушки при 80 С заканчивают в течение 30 мин, при 120 C — в течение 15 мин. Требуемые свойства рабочей поверхности манжеты или прокладки, пропитанной раствором полиамидного лака, с привесом менее 1 jp от массы кожи недостигаются, так как этого количества полимера недостаточно для образования равномерной и сплошной пленки на поверхности изделия. Это, в свою очередь, не позволяет добиться снижения коэффициента трения по нержавеющей стали и обеспечить устойчивость к действию органических растворителей. При более длительной пропитке, когда привес полимера превышает S от массы кожи, на поверхности изделия формируется толстая пленка полиамида, что приводит к изменению размеров иэделия, Кроме того, для сушки полиамидного покрытия необходима более высокая температура и более длительное время. Манжета или прокладка при этом становится жесткой, г|ри изгибе ее пленка растрескивается, что снижает устойчивость к действию перекачиваемых топлив и масеЛ.
Снижение температуры сушки пропитанных манжет до 75 С не позволяет сформировать покрывную пленку с требуемыми свойствами в отношении коэффициента трения, пленка длительное время сохраняет липкость. Увеличение температуры сушки до 125ОС приводит к повышению жесткости
5 пропитанной манжеты.
Качество готовых манжет, выработанных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.
Таким образом, пропитка манжет и про10 кладок по предлагаемому способу с использованием полиамидного лака и с последующей подсушкой позволяет улучшить эксплуатационные свойства готовых изделий, сохранить эластичность в широ15 ком интервале температур от -40 до 50 С и отказаться от использования катализаторов и токсичных меркаптоолигомеров.
Формула изобретения
20 Способ. обработки кож для манжет и прокладок путем пропитки их раствором органического соединения с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества готовых изделий, 25 в качестве органического соединения используют полиамидный лак, обработку ведут до привеса лака 1 — 8 ф от массы кожи, а сушку осуществляют при 80 — 120 С.

