Барабан для намотки витевидного материала

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к барабану для намотки кабелей, рукавов и других нитевидных материалов, обеспечивающего автоматическое наматывание материала и позволяющего повысить надежность его работы и упростить конструкцию. Барабан содержит установленный на корпусе стопорный рычаг, передний конец которого имеет прямоугольную форму, и кулачковую пластину, выполненную в виде деформированного параллелограмма. Стопорный рычаг и установленная на нем кулачковая пластина при вращении катушки взаимодействует с расположенными на ней стопорной канавкой и замком поворота и обеспечивают разматывание или автоматическое наматывание материала на барабан с помощью пружины. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 Н 75/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746293/12 (22) 16.08.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Нефтекамский завод автосамосвалов

{72) Е.Г.Порубов (53) 677.023.23 {088.8) (56) Заявка Японии В 59 — 24703, кл. В 65 Н

75/48, 1984. (54) БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕPИАЛА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к барабану для намотки кабелей, рукавов и других нитевидных материалов, обеспечивающего автоматическое

Изобретение относится к машиностроению, в частности к барабану для намотки с блокировочным устройством при намотке кабелей, шлангов и других нитевидных материалов, обеспечивающему автоматическое наматывание материалов.

Цель изобретения — повышение надежности устройства иупрощение конструкции, На фиг.1 представлен барабан для намотки нитевидных материалов;. на фиг.2— разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел стопорного рычага с кулачковой пластиной; на фиг.4 — стопорный рычаг в поднятом положении, кулачковая пластина лежит на поверхности короткой стороной; на фиг,5— стопорный рычаг прижат прямоугольным концом к поверхности, кулачковая пластина . ориентирована к поверхности длинной стороной; на фиг.6 — то же, что на фиг.4; в зоне стопорной канавки замка поворота уголков кулачковой пластины. ,, Ж„, 1668267 A1 наматывание материала и позволяющего повысить надежность его работы и упростить конструкцию. Барабан содержит установленный на корпусе стопорный рычаг, передний конец которого имеет прямоугольную форму, и кулачковую пластину, выполненную в виде деформированного параллелограмма. Стопорный рычаг и установленная на нем кулачковая пластина при вращении катушки взаимодействуют с расположенными на ней GTOflopHQA канавкой и замком поворота и обеспечивают разматывание или автоматическое наматывание материала на барабан с помощью пружины. 1 э.п.ф-лы, 6 ил.

Барабан состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором установлена вращающаяся катушка 2 с намотанным на нее кабелем 3. На кольцевой перегородке 1а корпуса

1 установлен стопорный рычаг 4, задний конец которого укреплен на оси 5 с возможностью свободного вращения. На оси 6, расположенной между осью 5 рычага 4 и его передним концом 4а прямоугольной формы, закреплена с возможностью свободного вращения кулачковая пластина 7, имеющая форму деформированного парал- . лелограмма с двумя длинными сторонами

7а и двумя короткими сторонами 7в. На внутренней цилиндрической поверхности

2а, расположенной по обращенному к перегородке 1а краю катушки 2 концентрично корпусу 1, имеется как минимум по одной стопорной канавке 2в,препятствующей вращению катушки 2 при западании в нее конца 4, а также как минимум по одному замку поворота уголков кулачковой пластины 2с, 1668267 приводящему к повороту .кулачковой пластины 7 на 90 при вытягивании кабеля и вхождении в зацепление с ним углов кулачковой пластины 7,Конец 4а стопорного рычага 4 прижат силой тяжести к поверхности 2а, когда пластина 7 длинной стороной 7а обращена к этой поверхности. При западании конца 4а в стопорную канавку 2в угол пластины входит в замок поворота 2с.

Если пластина 7 обращена к поверхности 2а короткой стороной 7в, конец 4а отведен от этой поверхности вследствие упора пластины 7 в поверхность 2а, В корпусе барабана 1 имеется возврат ° ная пружина 8, закрепленная внешним концом на корпусе 1, а внутренним -на оси 2d катушки 2 с помощью втулки 9.

Барабан работает следующим образом.

При вытягивании кабеля 3 катушка 2 вращается по стрелке А, При совмещении конца 4а рычага 4 со стопорной канавкой 2в (фиг.3) угол пластины 7 зацепляется с перемещающимся по стрелке А замком поворота 2с и пластина 7 поворачивается вокруг оси 9. При повороте пластины 7 на 90" ее угол выходит из зацепления с замком поворота 2с (фиг.4) и, хотя поверхность 2а продолжает двигаться (скользить) относительно нее, вращение пластины прекращается и она остается в таком положении до тех пор, пока стопорная канавка 2в вновь не совместится с концом 4а рычага 4. Далее цикл повторяется, пока идет вытягивание кабеля 3 из барабана i, Положение рычага

4 при этом периодически меняется в зависимости от ориентации кулачковой пластины 7. Когда пластина 7 оказывается обращенной к поверхности 2а длинной стороной 7а (фиг.5), конец рычага 4 скользит по поверхности 2а, а когда пластина 7 обращена к поверхности 2а короткой стороной 7в, конец 4а отводится от поверхности 2а (фиг.4 и 6).

При вытягивании кабеля одновременно закручивается возвратная пружина 8.

После вытягивания кабеля 3 на необходимую длину уменьшают усилие его натяже ния и пружина 8, йреодолевая это усилие, начинает вращать катушку 2 в обратном направлении (по стрелке В). При этом, если в момент перемены направления вращения катушки пластийа 7 оказалась обращена к поверхности 2а длинной стороной 7а, конец

4а рычага 4 скользит по поверхности 2а (фиг.5) и при совмещении с канавкой 2в запастопорный рычаг, смонтированный с возможностью свободного вращения, свободно расположенную на нем посредством оси

40 кулачковую пластину, стопорные канавки, для взаимодействия с передним концом стопорного рычага, замки поворота уголков кулачковой пластины и возвратную пружину удержания материала, отличающийся

45 тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, стопорный рычаг установлен на корпусе и имеет прямоугольную форму переднего конца, а стопорные канавки и замки поворота угол50 ков кулачковой пластины расположены на внутренней поверхности катушки.

30 дает в нее и останавливает вращение катушки 2. Если в момент перемены направления вращения катушки пластина 7 оказалась обращена к поверхности 2а короткой стороной (фиг,4 и 6), конец 4а рычага 4 вследствие того, что он в этом случае приподнят над поверхностью 2а, не оказывает влияния на вращение катушки 2. Пластина 7 при вращении катушки по стрелке 8 остается ориентированной к поверхности 2а одной и той же стороной беэ вращения, Таким образом, при уменьшении или снятии усилия натяжения кабеля происходит, в зависимости от положения пластины

7, либо наматывание кабеля 3 на катушку 2 от усилия пружины 8, либо стопорение катушки 2 при взаимодействии конца 4а со стопорной канавкой 2в.

При необходимости застопорить вращение катушки в первом случае или осуществить намотку кабеля на катушку во втором случае кабель вновь вытягивается из барабана на длину, обеспечивающую поворот катушки 2 до взаимодействия замка поворота 2 с пластиной 7, как описано выше, Пластина 7 поворачивается вокруг оси 6, ориентируясь к поверхности 2а другой стороной, что приводит к изменению взаимодействия конца 4а рычага 4 с канавкой 2в катушки 2.

Формула изобретения

1. Барабан для намотки нитевидного материала, содержащий неподвижный корпус, установленную в нем на оси с возможностью вращения катушку с материалом, 2, Барабан по.1, отличающийся тем, что кулачковая пластина выполнена в виде деформированного параллелограмма, 1668267

1668267

1668267

Составитель А.Папкина

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Заказ 2620 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101