Устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для обработки кромок глобусных сегментов (лепестков) сферических изделий под сварку, и может быть использовано в судостроении, машиностроении, в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки кромок различного профиля и упрощение конструкции устройства. Обрабатываемый лепесток 14 устанавливается на домкратах 15 в положение, соответствующее его пространственному положению в изделии. После настройки устройства, когда любая меридиальная кромка лепестка 14 располагается в вертикальной плоскости, проходящей через центр сферы, включением привода перемещения каретки 5 и привода вращения инструмента 6, благодаря наличию следящей системы, возможности выставить на необходимый угол разделки кромок лепестка 14 с помощью болтов, повороту кронштейна на 90°, производится обработка верхней и нижней меридиальных кромок лепестка, а также двух его широтных кромок. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 3/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Центр гаеры (21) 4661344/08 (22) 10.03.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (72) П.И.Демидов (53) 621.914.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 579872, кл. В 23 С 3/12, 1976.. Ж, 1668059 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЛИСТОВЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОД СВАРКУ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для обработки кромок глобусных сегментов (лепестков) сферических изделий под сварку, и может быть использовано в судостроении, машиностроении, в химической и

1668059

30

40 других отраслях промышленности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки кромок различного профиля и упрощение конструкции устройства, Обрабатываемый лепесток 14 устанавливается на домкратах 15 в положение, соответствующее его пространственному положению в изделии. После настройки устройства, когда любая меридиальная кромка лепестка 14 располагается в вертиИзобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к устройствам для обработки кромок глобусных сегментов (лепестков) сферических изделий под сварку, и может быть использовано в судо- и машиностроении, в химической и других отраслях промышленности, Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки кромок различного профиля и упрощение конструкции устройства, На фиг.1 показано устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 — подвижная опора; на фиг.5 — схема связи копира и тяги.

Устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку содержит направляющую 1, консольно закрепленную на раме 2 на оси 3, Для фиксации положения рамы 2 служит винт 4. На направляющей 1 установлена каретка 5, несущая обрабатывающие инструменты 6, К направляющей 1 прикреплен копир 7 с помощью болтов 8, Рэма 2 установлена на основании 9 на колесах 10. В раме 2 выполнен паз С, в котором размещена подвижная опора 11, имеющая возможность поворота на оси 12, установленной в пазу 13 основания 9, Лепесток 14 сферического изделия установлен на домкратах 15. Каретка 5 установлена на направляющей 1 на колесах 16 (фиг.2) и связана с приводом ее перемещения (не показан), Каретка 5 снабжена роликами 17, в которых установлена штанга 18.

Последняя связана с копиром 7 следящим устройством, выполненным в виде тяги 19, несущей на одном конце колеса 20, взаимодействующие с копиром 7, а,другой конец тяги 19 установлен в пазу d штанги 18. Ролики 17 закреплены на корпусе 21, соединенном осями 22 с кареткой 5. Болтами 23 к штанге 18 прикреплен поворотный кронштейн 24, в котором с возможностью перемекальной плоскости, проходящей через центр сферы, включением привода перемещения каретки 5 и привода вращения инструмента 6, благодаря наличию следующей системы,. возможности выставить на необходимый угол разделки кромок лепестка 14 с помощью болтов, повороту кронштейна на 90О, производится обработка верхней и нижней меридиальных кромок лепестка, а также двух его широтных кромок. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. щения установлены салазки 25, для перемещения и фиксации которых служит винт 26, установленный на кронштейне 24 и салазках

25. На салазках 25 на осях 27 закреплены обрабатывающие инструменты 6. Последние

6 установлены на шпинделе 28 приводов 29 их вращения. Рама 2 и каретка 5 оснащены приводами (не показаны). Приводы 29 удерживаются в требуемом положении винтом

30.

Устройство работает следующим образом, Лепесток 14 выставляется с помощью домкратов 15 в положение, соответствующее его пространственному положению в изделии. При этом середина лепестка 14 (средняя линия 00) расположена параллельно оси 00 основания 9 в одной вертикальной плоскости, В этом положении любая меридиэльная кромка лепестка 14 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через центр сферы, Обрабатывающие инструменты 6 базируются относительно этой плоскости за счет приведения оси О!О! направляющей

1 к этой плоскости путем поворота рамы 2 на угол аотносительно средней линии 00 лепестка 14, а также регулировкой винтом 26 положения салазок 25 относительно оси

0202 штанги 18. Ось 0>0! направляющей

1 и ось OzÎz штанги 18 расположены в одной вертикальной плоскости. Ось 12 подвижной опоры 11 устанавливается на радиус параллели (широтный радиус глобусного сегмента) обрабатываемого лепестка 14.

Необходимый угол наклона направляющей

1 устанавливается винтом 4 так, чтобы средняя линия а копира 7 была параллельна линии Ь лепестка 14. Включается привод перемещения каретки 5, и она перемещается до тех пор, пока обрабатывающие инструменты 6 не достигнут края (верхнего или нижнего) меридиальной кромки лепестка

14, затем каретка 5 останавливается. Вращением винтов 30 обрабатывающие инстру45 менты 6 выставляются на необходимый угол разделки кромок лепестка 14. Включаются

1668059 приводы 29 инструментов и приводы перемещения каретки 5, производится обработка первой меридиальной кромки лепестка

14 по всей длине. Приводы останавливаются. Затем каретка 5 перемещается, и обрабатывающие инструменты 6 подводятся к стыку (верхнему или нижнему) меридиальной и широтной кромок лепестка 14. Ослабляются болты 23, кронштейн 24 поворачивается на

90 инструментами 6 в сторону кромки, и болты 23 зажимаются. Винтом 26 устанавливается необходимая глубина врезания инструментов 6, Включаются приводы 29 инструментов и привод перемещения рамы

2, производится обработка первой широтной кромки по всей длине. Приводы затем останавливаются. Снова каретка 5 перемещается. и обрабатывающие инструменты 6 подводятся к краю меридиальной кромки лепестка

14, Ослабляются болты 23, кронштейн 24 поворачивается на 90 инструментами 6 в сторону кромки, и болты 23 эажимаются.

Винтом 26 устанавливается необходимая глубина врезания инструментов 6. Включаются приводы 29 инструментов и привод перемещения каретки 5. При этом штанга

18, установленная в роликах 17 каретки 5, получает перемещение от тяги 19 следящей системы, связанной с копиром 7. Производится обработка второй меридиальной кромки flQ всей длине. Затем приводы 29 инструментов и привод каретки 5 останавливаются. Отворачивают болты 23, кронштейн 24 поворачивается на 90, инструменты 6 устанавливаются в сторону кромки, и болты 23 закрепляются.

Винтом 26 устанавливают необходимую глубину вреэания инструментов 6. Включаются приводы 29 инструментов и привод перемещения рамы 2, и производится обработка второй широтной кромки по всей длине. Затем приводы останавливаются.

Кромка лепестка 14 обработана по всему

5 периметру с одной установки детали.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки кромок листовых сферических изделий под сварку, содер жащее раму с направляющей, размещенную

10 на основании, установленные на направляющей каретку с приводом обрабатывающей головки и копир. следящую систему, связанную с копиром и обрабатывающей головкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

15 упрощения конструкции, направляющая выполнена прямолинейной и консольно закреплена на раме, каретка связана с обрабатывающей головкой посредством введенной в устройстве подвижной штанги

20 с салазками, установленной на роликах каретки и связанной со следящей системой, при этом обрабатывающая головка установлена на салазках с воэможностью поворота относительно ее оси, à в раме выполнен паэ, 25 в котором размещена введенная в устройство подвижная опора, установленная шарнирно на оси, расположенной в выполненном в основании продольном пазу, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е30 с я тем, что следящая система выполнена в виде тяги, установленной с воэможностью взаимодействия одним концом с копиром, э другим закрепленной в выполненном в штанге пазу.

35 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приводы вращения обрабатывающей головки смонтированы на салазках с возможностью поворота и фиксации, 1668059

7

20 г Винт

СтоаВДими

Составитель М, Классида

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 2609 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101