Устройство для торцовой раскатки качанием

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для торцовой раскатки изделий. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Опорные поверхности плит 6 и 18 инструментодержателя 16 выполнены цилиндрическими. Оси подшипников 17 и 19 пересекаются под углом 90° в центре качания инструментодержателя. При работе устройства за счет конструктивного выполнения перечисленных выше элементов может быть увеличена допустимая частота качания инструментодержателя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 21 D 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР . <.пю ъ, -ь. Ис

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720177/27 (22) 14,07.89 (46) 07,08.91. Бюл. и 29 (72) В.И. Козлов (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1449192, кл. В 21 D 37/12, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ РАСКАТКИ КАЧАНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройстИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для торцовой раскатки качанием, Цель изобретения вЂ” увеличение производительности и повышение надежности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 вЂ” то же, вид сбоку, На станине 1 в направляющих 2 установлен с возможностью вертикального перемещения ползун 3 с закрепленным на нем корпусом 4. К корпусу 4, снабженному колонками 5, прикреплена опорная корпусная плита 6. На станине 1 неподвижно установлена подштамповая плита 7, на которой закреплены втулки 8 и смонтирована матрица

9. В последней установлена заготовка 10.

Электродвигатель (не показан) через кинематическую цепь (не показана) соединен с установленными концентрично зубчатым колесом 11 и обоймой 12, отверстия в которых BblhoRHGHbl эксцентричными и наклонными под одинаковым углом. Зубчатое. Ж 1667992 А1 вам для торцовой раскатки изделий. Цель изобретения вЂ” повышение производительности и надежности. Опорные поверхности плит 6 и 18 инструментодержателя 16 выполнены цилиндрическими. Оси подшипников 17 и 19 пересекаются под углом 90 в центре качания инструментодержателя.

При работе устройства за счет конструктивного выполнения перечисленных выше элементов может быть увеличена допустимая частота качания инструментодержателя. 2 ил. колесо 11 через подшипник 13 контактирует с корпусом 4, а через подшипник 14 вЂ” с обоймой 12. Обойма 12 установлена на подшипнике 15 с посаженной в нем цапфой инструментодержателя 16. Инструментодержатель 16 своей радиусной опорной поверхностью взаимодействует через подшипники 17 с подвижной плитой 18, а через подшипники 19 с опорной корпусной плитой 6. Опорные поверхности подвижной плиты 18 выполнены радиусными цилиндрическими, геометрическ.:» оси которых пересекаются под углом 90 . Подвижная плита

18 установлена в корпусе 4 в направляющих подшипниках 20. В инструментодержателе 16 закреплен пуансон 21.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель (не показан) через кинематическую цепь(не показана) передает вращательное вращение зубчатому колесу

11 и обойме 12, Благодаря наличию двух степеней свободны относительно корпуса 4 инструментодержатель 16 получает опреде1667992 ленный вид пространственного движения (например, круговое качательное, маятниковое, спиральное, многолепестковое) в зависимости от соотношения скоростей вращения зубчатого колеса 11 и обоймы 12. 5

Пуансон 21 воспроизводит этот вид движения на заготовке 10, создавая соответствующий подвижный очаг деформации, Поступательное движение пуансона 21 навстречу заготовке 10, обеспечивающее ра- 10 бочее давление, сообщается при помощи полэуна 3. Круговое качательное движение инструментодержателя 16 оптимально для раскатки круглых в плане деталей, спиральное вЂ” для деталей с развитым фланцем, ма- 15 ятниковое вЂ” для удлиненных деталей, многолепестковое вЂ” для деталей типа звездочек, многоугольников и фасонных деталей. Во время работы устройства подвижная плита 18 совершает под воздей- 20 ствием инструментодержателя .6 плоское качательное движение относитег ьно корпуса 4 в подшипниках 19 и 20. Наличие радиусных подшипниковых опор, выполненных на корпусной плите 6, подвижной плите 18 25 и инструментодержателе 16, взаимодействующих через подшипники 17 и 19, оси которых пересекаются под углом 90 в центре процессии инструментодержателя 16, создает такие условия, что независимо от вида 30 задаваемого пуансону 21 пространственного движения, точка пересечения вертикальной оси устройства и наклонной оси инструментодержателя 16 не меняет своего положения и находится на вершине кониче- 35 ского торца пуансона 21. При этом исключен проворот инструментодержателя вокруг собственной оси. За один цикл качания инструментодержателя 16 обоймы сегментных радиальных подшипников 17 и 19 совершают поворот на угол, равный удвоенному углу нутации.

Использование устройства позволит повысить в 2 вЂ” 3 раза производительность по сравнению с известным за счет увеличения допустимой частоты качания инструментодержателя, а также повысить надежность устройства.

Формула изобретения

Устройство для торцовой раскатки качанием, содержащее корпус с опорной поверхностью для инструментодержателя, установленный в нем на подшипниках качания инструментодержатель с опорой, привод его прецессирующего движения, а также матрицу, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности. оно снабжено сегментными радиальными подшипниками, а также установленной между корпусом и опорой инструментодержателя подвижной плитой с опорной поверхностью, опорные поверхности корпуса, подвижной плиты и инструментодержателя выполнены цилиндрическими. сопрягающимися через сегментные радиальные подшипники качения, при этом оси последних проходят через центр прецессии инструментодержателя, а подшипники, размещенные между корпусом и подвижной плитой, установлены с пересечением их осей с осями подшипников, расположенных между подвижной плитой и опорой инструментодержателя, под прямым углом.

1667992

12 ф

7 у аг. 1

17 иг. 2

Составитель А. Башкин

Редактор Г.Наджарян Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 2606 Тираж 4 f5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для торцовой раскатки качанием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для многоударной штамповки энергоемких заготовок

Устройство для глубокой вытяжки // 1667987

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей глубокой вытяжкой

Устройство для пригонки штампов // 1666247

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пригонки штампов

Пресс для штамповки заготовок обкатыванием // 1664443

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для штамповки обкатыванием

Способ изготовления дисков торцовой раскаткой // 1655626

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении дисков торцовой раскаткой

Способ изготовления осесимметричных изделий и устройство для его осуществления // 1655625

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению осесимметричных изделий, .преимущественно с тонкостенным полотном

Сферодвижный механизм // 1655624

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах или устройствах для сферодвижной штамповки

Способ изготовления круглых в плане изделий // 1655623

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа стакан

Штамп для изготовления обкатыванием изделий со сферической поверхностью // 1655622

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке, т.е

Устройство для торцовой прокатки // 1655621

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"