Штамп для снятия лысок на деталях

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для снятия лысок с деталей. Цель изобретения - повышение срока службы штампа и качества получаемых деталей. Штамп для снятия лысок на деталях содержит верхнюю плиту с подпружиненным прижимом, два пуансона, нижнюю плиту с матрицей и элементами ее центрирования относительно пуансонов, а также дополнительный подпружиненный прижим-съемник. При опускании пуансонов они перемещаются относительно матрицы, центрируясь вращающимися износостойкими шариками ее горизонтальных винтов и производя снятие фасок с детали. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 21 0 37/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР пил 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4677304/27 (22) 11.04.89 (46) 30.07.91. Бюл. f+ 28 (71) Ленинградское производственное объединение подъемно-транспортного оборудования им.С.М,Кирова (72) М.Т.Лунев (53) 621,073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1519814, кл. В 21 0 37/00, 1987. (54) ШТАМП ДЛЯ СНЯТИЯ ЛЫСОК НА ДЕТАЛЯХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам

Изобретение относится к холодной штамповке, а именно к штампам для снятия лысок на осях и валах. например на осях педалей и шатунов детского велосипеда.

Цель изобретения — повышение срока службы штампа и качества получаемых изделий, На фиг.1 представлен штамп, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А-А на фиг,2.

Штамп для снятия лысок на деталях, преимущественно типа осей и валов, содержит верхнюю плиту 1 с пуансонодержателем 2 и двумя пуансонами 3, установленными симметрично относительно продольной оси штампа.

Прижим 4 закреплен к верхней плите 1 винтами 5 и подпружинен сверху пружинами 6. На нижней плите 7 установлена матрица 8 с полостью 9 под деталь. В матрице 8 установлены горизонтальные винтовые элеSU 1666246 А1 для снятия лысок с деталей. Цель изобретения — повышение срока службы штампа и качества получаемых деталей. Штамп для снятия лысок на деталях содержит верхнюю плиту с подпружиненным прижимом, два пуансона, нижнюю плиту с матрицей и элементами ее центрирования относительно пуансонов, а также дополнительный подпружиненный прижим-съемник. При опускании пуансонов они перемещаются относительно матрицы, центрируясь вращающимися износостойкими шариками ее горизонтальных винтов и производя снятие фасок с детали. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. менты 10 с полостью на конце, в которой размещен износостойкий вращающийся шарик 11, контактирующий с пуансонами 3.

Дополнительный прижим-съемник 12 расположен под основным прижимом 4, закреплен к нижней плите 7 штифтами 13 и винтами 14 с воэможностью вертикального перемещения и подпр «жинен снизу пружинами 15, установленными в отверстиях, выполненных в матрице 8. Головки винтов 14 находятся в ступенчатых отверстиях 16 в нижней плите 7.

Жесткость пружин 15 меньше жесткости пружин 6. Пуансоны 3 выполнены многогранными с числом граней не меньше четырех, а каждая грань выполнена двухступенчатой в продольном и поперечном сечениях с рабочей частью в виде выступа 17, Нижними концами пуансоны установлены в отверстиях 18 в матрице 8 по ходовой посадке, а выступы 17 установлены с зазором.

1666246

Шарику 11 выступают на половину допуска ходовой посадки.

Штамп работает следующим образом, Деталь уклады вается в полости 9 матрицы и прижимается прижимом 4 и дополни- 5 тел ьн ым прижимом-съем ником 12. После фиксации детали пуансоны 3 под действием ползуна пресса опускаются, торцами выступов 17 входят в контакт с деталью и снимают лыски с двух сторон детали или несоосные 10 лыски на обеих концах детали, если пуансоны установлены на нужном расстоянии друг от друга вдоль продольной оси штампа, При этом, находясь нижними концами в отверстиях 18 и матрице 8, пуансоны контэктиру- 15 ют с износостойкими шариками 11 и при верхнем положении не выходят из отвер- . стий 18, тем самым не отжимаются усилием сопротивления среза.

При окончании обработки лысок пуан- 20 соны 3 поднимаются под действием пружин

6, одновременно с ними поднимается прижим 4. При этом, под действием пружин 15 поднимается дополнительный прижимсъемник 12 на ограниченную высоту до упо- 25 ра 14 головками в ступени отверстий 16.

Деталь, если онэ осталась на пуансонах, контактирует с прижимом-съемником 12 и снимается с пуансонов.

В случае износа одной из нижних режу- 30 щих кромок выступов 17 пуансонов 3 каждый из них поворачивается на угол до 90 в зависимости от числа граней. При этом будут работать поочередно нижние режущие кромки выступов каждой грани пуансонов. 35

Для использования верхних режущих кромок пуансоны переставляются верхней частью вниз.

При износе нижних концов пуансонов путем подачи винтовых элементов 10 до 40 контакта шариков с пуансонами вновь обеспечивается зазор между шариками 11 и пуансонами 3, равный половине допуска ходовой посадки, Формула изобретения

1. Штамп для снятия лысок нэ деталях, преимущественно типа осей и валов, содержащий верхнюю плиту с подпружиненным прижимом, дяэ пуансона, размещенных симметрично относительно продольной оси штампа, а также нижнюю плиту с матрицей, имеющей полость под обрабатываемую деталь и отверстия под пуансоны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения срока службы штампа и качества получаемых изделий, он снабжен дополнительным подпружиненным прижимом-сьемником, размещенным под основ ILIM прижимом на нижней плите, с возможностью ограниченного вертикального перемещения, причем пру>хины дополнительного прижима-съемника выполнены с меньшей жесткостью, чем пружины основного прижима, матрица снабжена элементами ее центрирования относительно пуансонов, а последние выполнены многогранными с четным числом граней, причем каждая грань выполнена двухступенчатой в продольном и поперечном направлениях, с рабочей частью в виде выступа.

2. Штамп по п,1, отличающийся тем, что элементы центрирования матрицы относительно пуансона выполнены в виде горизонтальных винтов с полостями на концах, в которых размещены износостойкие шарики с возмо>кностью вращения и взаимодействия с пуансонами.

3. Штамппоп.1,отличающийся тем, что матрица выполнена с отверстиями под пружины дополнительного прижимасъемника.

1666246

1666246

Составитель В.Бешеков

Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор И.Касарда

Производственно-издлтельский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2483 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР h 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5