Подвеска для обработки плоских изделий

 

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для крепления обрабатываемых деталей. Целью изобретения является повышение производительности труда путем обеспечения раздельного двустороннего токоподвода к обрабатываемым деталям. Подвеска для обработки плоских деталей включает диэлектрическое основание 1 с направляющими пазами 2 и токоподводящие узлы 3. В верхней части основания размещены токоподводящие шины 4 и 5, электрически не связанные друг с другом. Токоподводящий узел 3 включает качалку 9, подшипник 1 и токоподвод 13 Г-образной формы. После установки плоской детали 20 в корпус 1 на опорные элементы 8 устанавливают место контактирования токоподвода 13 с подложкой. Для этого, вращая узел 3 и перемещая деталь 20, устанавливают токоподвод 13. Фиксация и обеспечение надежного контакта осуществляется за счет защелок 17, колец 18 и штифтов 19. После этого опускают подвеску в ванну с электролитом для осуществления технологического процесса покрытия. За счет того, что токоподводящие узлы 3 установлены с двух сторон и электрически между собой не связаны, возможно одновременное проведение покрытия с двух сторон на разных режимах и разными токами. Такая конструкция подвески обеспечивает безлюфтовый прижим токоподвода, что повышает надежность контакта и расширяет технологические возможности, а также значительно снижает трудоемкость. 2 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 О 17/06, 17/08

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731393!02 (22) 29.06.89 (46) 23.07.91. Бюл. N 27 (72) П, С. Таран, Л.М. Огиенко и П.Д, Татарец (53) 621.357,7.035(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

% 567774, кл. С 25 О 17/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР

% 579351, кл. С 25 0 17/08, 1977, Ы 16б4880 А1 (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для крепления обрабатываемых деталей. Целью изобретения является повышение производительности труда путем обеспечения раздельного двустороннего токоподвода к обрабатываемым деталям. Подвеска для об1664880 работки плоских деталей включает диэлектрическое основание 1 с направляющими пазами 2 и токоподводящие узлы 3. В верхней части основания размещены токо,подводящие шины 4 и 5, электрически не связанные друг с другом. Токоподводящий узел 3 включает качалку 9, подшипник и токоподвод 13 Г-образной формы. После установки плоской детали в корпус на ,опорные элементы 8 устанавливают место контактирования токоподвода 13 с подложкой. Для этого вращая узел 3 и перемещая деталь, устанавливают токоподвод 13. Фиксация и обеспечение надежного контакта

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к оборудованию, применяемому для обработки плоских изделий, Целью изобретения является повышение производительности груза путем ( обеспечения. раздельного двустороннего токоподвода к обрабатываемым деталям.

На фиг. 1 изображена подвеска, общий вид, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1.

Подвеска для обработки плоских дета, лей содержит диэлектрическое основание 1 с направляющими пазами 2 и токоподводя,щие узлы 3. В верхней части основания 1 по обеим сторонам размещены токоподводящие шины 4 и 5, электрически не связанные друг с другом, которые соответственно подсоединены к электропроводящим кронштейнам 6 и 7 и опорные элементы 8.

Токоподводящий узел 3 состоит из качалки 9, установленной на основании 1 с помощью оси 10, подшипника 11, закрепленного на качалке 9 осью 12, токоподвод

13, например, Г-образной формы, закрепленного на подшипнике 11 с помощью пластины 14, выполненной из электропроводного материала. Пластина 14 гибким проводом 15 соединена с токоподводящей шиной 4, С помощью штифта 16 на качалке

9 установлена защелка 17 с воэможностью перемещения вниз-вверх. Амортизатором

Г-образного токоподвода 13 служит кольцо

18, например, из вакуумной резины. Защелка 17 имеет штифт 19, с помощью которого токоподвод 13 может перемещаться в поперечном направлении относительно детали, Вся поверхность Г-образного токоподвода, кроме точечного контакта на его острие, защищена химически,, термически и электрически стойким покрытием, например, фторопластом. осуществляется за счет защелок 17, колец

18 и штифтов 19. После этого опускают подвеску в ванну с электролитом для осуществления технологического процесса покрытия. 3а счет того,.что токоподводящие узлы 3 установлены с двух сторон и электрически между собой не связаны, возможно одновременное проведение покрытия с двух сторон на разных режимах и разными токами, Такая конструкция подвески обеспечивает безлюфтовый прижим токоподвода, что повышает надежность контакта и расширяет технологические возможности, а также значительно снижает трудоемкость. 2 ил.

Подвеска работает следующим образом.

Для установки плоских деталей, например, поликоровых подложек 20 с тонким ме5 таллическим покрытием, нанесенным в вакууме, подвеску устанавливают на опорные элементы 8. Нажимая попарно на концы защелок 17, переводят их в крайнее нижнее положение, при этом штифты 19

10 упираются в Г-образные токоподводы 13, кольца 18 растягиваются и Г-образныетокоподводы отходят в поперечном направлении относительно плоскости основания.

Затем подложки вставляют в направляю15 щие.пазы 2 основания 1, Вращая токоподводящий узел 3 относительно оси 10 и, одновременно, перемещая подложку 20 вдоль направляющих пазов основания, определяют. место контактирования Г-образ20 ного токоподвода с подложкой, .которое . может находиться в любой ее точке. Отпуская концы защелок 17 в крайнее верхнее положение, отводят штифты 19 от Г-образных токоподводов, при этом кольца 18 при25 жимают токоподводы к подложкам 20, что обеспечивает надежный электрический контакт и обрабатываемая подложка жестко фиксируется в подвеске, После установки подложек подвеску с помощью опорных

30 элементов 8 помещают в ванну с электролитом, где и осуществляется технологический процесс гальванической обработки изделий, после чего подвеску извлекают из ванны и демонтаж подложек с подвески

35 производят в обратном порядке.

Такая конструкция подвески позволяет осуществить безлюфтовый прижим токоподвода, что повышает надежность электрического контакта и повысить произ40 водительность труда за счет одновременного покрытия с двух сторон на различных режимах по каждой стороне.

1664880

Л-А

Фиа8

Составитель В,Комраков

Редактор Н.Рогулич Техред М,Моргентал Корректор Q,Öèïëå

Заказ 2368 Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101.Формула изобретения

Подвеска для обработки плоских изде-. лий, содержащая основание с направляющими пазами, токоподводящие шины и токоподводящие узлы с прижимным устройством,отличающаяся тем,что,сцелью повышения производительности путем обеспечения раздельного двустороннего токоподвода. токоподводящие узлы выполнены в виде качалки с защелкой, закрепленной на основании, подшипника, смонтированного на качалке, и токоподвода

Г-образной формы, установленного на подшипнике при помощи электропроводной пластины с возможностью продольного и поперечного перемещения, при этом токо5 подводящие узлы установлены по обеим сторонам диэлектрического основания и подсоединены к токоподводящим шинам, электрически между собой не связанным, а качалка и подшипник соединены между

10 собой и основанием при помощи осей. рабочая часть которых выполнена в виде усеченного конуса.