Контейнер для укладки волокнистого материала
Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в контейнерах для волокнистого продукта на всех соответствующих переходах - чесальном, ленточном, ровничном, прядильном и позволяет увеличить массу укладываемого в контейнер материала. Контейнер состоит из полого цилиндра с размещенными внутри него подвижным дном и поддерживающей пружиной. Между пружиной и стенкой контейнера вертикально установлены изогнутые в сторону пружины упругие пластины, закрепленные своими концами в верхней и нижней частях контейнера. При поступлении волокнистой ленты в контейнер обеспечивается ее уплотненная укладка за счет замедленного опускания подвижного дна в результате его трения о пластины. После наработки контейнера паковка ленты оказывается зажатой пластинами, что предотвращает релаксацию паковки и образование шапки. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ () фь О (2 1) 4671855/12 (22) 03.04,89 (46) 23.07,91. Бюл. ¹ 27 (71) Пензенский завод-втуз (72) С.B.Âoëêoâ и Н.К.Пакулова (53) 677.053.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1481176, кл. В 65 Н 75/16, 1987. (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ УКЛАДКИ ВОЛОКН И СТО ГО МАТЕ P ИАЛ А (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано в контейнерах для волокнистого продукта на всех соответствующих переходах— чесальном,ленточном,ровничном,прядильном и позволяет увеличить массу укладываИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для уплотненной укладки ленточного волокнистого материала на чесальных, ленточных и других машинах. Цель изобретения — повышение массы укладываемого материала. На фиг. 1 представлен контейнер с соединением упругих пластин с верхом контейнера и с нижним основанием поддерживающей пружины, вариант; на фиг, 2— то же, после заполнения контейнера волокнистым материалом; на фиг, 3 — контейнер, в котором концы упругих пластин соединены с верхней частью корпуса и неподвижным дном, вариант. Контейнер содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размещено подвижное дно 2, опирающееся на спиральную поддерживающую пружину 3. Между „„Я2„„166471О А1 емого в контейнер материала. Контейнер состоит из полого цилиндра с размещенными внутри него подвижным дном и поддерживающей пружиной. Между пружиной и стенкой контейнера вертикально установлены изогнутые в сторону пружины упругие пластины, закрепленные своими концами в верхней и нижней частях контейнера. При поступлении волокнистой ленты в контейнер обеспечивается ее уплотненная укладка за счет замедленного опускания подвижного дна в результате его трения о пластины. После наработки контейнера паковка ленты оказывается зажатой пластинами, что предотвращает релаксацию паковки и образование шапки, 3 ил. пружиной 3 и стенкой корпуса вертикально установлены изогнутые пластины 4, закрепленные своими концами в верхней и нижней частях корпуса, имеющего неподвижное дно 5. При заполнении контейнера материалом подвижное дно 2 опускается входя в соприкосновение с изогнутыми пластинами 4. Вследствие их взаимного трения возникает дополнительная (помимо силы упругости пружины 31 тормозящая сила, препятствующая опусканию дна 2. Этим обеспечивается уплотнение волокнистого материала при укладке. Деформация пластин (фиг.1) сопровождается деформацией спиральной пружины 3 (в результате подтягивания ее нижнего основания) и дополнительным повышением силы сопротивления опусканию дна 2, По мере заполнения контейнера паковка ленты входит в соприкосновение с пластинами 4, что также 1664710 дополнительно увеличивает силу сопротивления перемещению дна 2 вниз, т.е. увеличивает степень уплотнения материала. Таким образом, паковка ленты в контейнере находится в сжатом состоянии между неподвижным дном 5 и упругими пластинами 4, Вследствие этого при снятии наработанного контейнера с машинй паковка, зажатая упругимй пластинами 4, не релаксирует (или очень незначительно) и не образует "шапки". Таким образом, в контейнере решаются две ранее взаимоисключающие задачи: обеспечение повышенного уплотнения ленты и исключение при этом образования высокой "шапки" материала. Все это позволяет повысить массу укладываемого в контейнер материала. Степень уплотнения можно изменять в зависимости от параметров пластин 4 и их количества. 5 Формула изобретения Контейнер для укладки волокнистого материала, содержащий цилиндрический корпус и размещенные внутри него подвижное дно, поддерживающую спиральную 10 пружину и вертикально установленные изогнутые упругие пластины, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения массы укладываемого материала, изогнутые упpyr e пластины закреплены верхними и 15 нижними концами соответственно в верхней и нижней частях корпуса, 1664710 Составитель А.Романова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор О.Головач Заказ 2360 Тираж 345 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
