Устройство для укладки ленточного волокнистого материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение ее энергоемкости. Устройство представляет собой автономный модуль, содержащий тарелку 1, шарнирно соединенные трубки лентовода 2, 3, перемещающегося в вертикальной плоскости в направляющей 4, зафиксированной в подшипнике 5 крышки корпуса 6. Вертикальная трубка 3 снабжена роликом 7, взаимодействующим с поверхностью конического вала 8, опирающегося на подшипник 9 и приводимого во вращение через шкив 11. На поверхности вала 8 выполнены спиральные канавки 10 встречного направления, в полость которых входит край ролика 7. Вращение вала 8 вызывает вращение ролика 7 вместе с лентоводом и одновременное перемещение лентовода по вертикали, что обеспечивает спиральную укладку волокнистой ленты 12 в неподвижный контейнер 13. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,SUÄÄ 3558843 а 1 (51)5 В 65 Н 54/80

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4405157/31-12 (22) 05.04.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Пензенский политехнический институт (72) С. В. Волков, Н. К. Пакулова и В. В. Волков (53) 677.051.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !175844, кл. В 65 Н 54/80, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛЕНТОЧНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение ее энергоемкости. Устройство представляет собой автономный модуль, содержащий тарел2 ку 1, шарнирно соединенные трубки лентовода 2,3, перемещающегося в вертикальной плоскости в направляющей 4, зафиксированной в подшипнике 5 крышки корпуса 6.

Вертикальная трубка 3 снабжена роликом

7, взаимодействующим с поверхностью конического вала 8, опирающегося на подшипник 9 и приводимого во вращение через шкив 11. На поверхности вала 8 выполнены спиральные канавки 10 встречного направления, в полость которых входит край ролика 7. Вращение вала 8 вызывает вращение ролика 7 вместе с лентоводом и одновременное перемещение лентовода по вертикали, что обеспечивает спиральную укладку волокнистой ленты 12 в неподвижный контейнер 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.!

558843

Формула изобретения

Изобретение относится к текстильной п ромышленности и может быть использовано на технологических переходах, сопровождающихся выпуском волокнистой ленты в контейнер.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение энергоемкости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из тарелки 1, шарнирно связанной с наклонной трубкой 2, которая также шарнирно связана с вертикальной трубко" 3, установленной в направляющей 4, размещенной в подшипнике 5 крышки корпуса 6. На трубке 3 жестко посажен ролик 7, взаимодействующий с коническим валом 8, установленным в подшипнике 9 крышки корпуса 6. Наружная часть ролика 7 входит в полость одной из двух винтовых канавок 10 встречного направления вала 8. Привод устройства осуществляется через шкив (шестерню) 11 вала 8. Ролик 7 является толкателем при вертикальном перемещении трубки 3 от кулачкового вала 8, при этом одна из его образующих размещена параллельно оси трубки 3, а шаг канавок 10 может увеличиваться к большему основанию конуса.

Для приема ленты 12 под тарелкой 1 неподвижно установлен контейнер 13. Упорный ролик 14 и балансир 15 обеспечивают устойчивость устройства в работе.

Устройство работает следующим образом.

Вал 8 вращаясь в подшипнике 9, приводит во вращение ролик 7 с трубками

3 и 2. Вследствие фрикционного контакта вала 8 с роликом 7, последний при вращении перемещается по винтовой канавке

10 вверх или вниз вместе с трубкой 3 по направляющей 4, соединенных между собой шлицевым соединением. Подъем (опускание) трубки 3 приводит к перемещению выходного конца трубки 2 по радиальному пазу тарелки 1 и изменению радиуса витков ленты 12 в контейнере 13. При перемещении ролика 7 с трубкой 3 вверх радиус укладки уменьшается. По достижению роликом 7 верхнего положения он попадает в канавку 10 встречного направления, вследствие чего начинает опускаться вниз. В результате радиус укладки увеличивается. Таким образом обеспечивается укладка ленты

12 по спирали. Так как скорость подачи ленты 12 и скорость вращения вала 8 постоянны, то для обеспечения постоянства скорости раскладки ленты в контейнере при изменении радиуса витков происходит постоянное изменение угловой скорости вращения трубки 3. Это достигается контактом ролика 7 с конической поверхностью вала 8, что обеспечивает непрерывное плавное изменение передаточного отношения между ними.

В зависимости от диаметра контейнера, скорости раскладки и ширины ленты шаг винтовых канавок 10 может быть переменным, например увеличиваться к большему основанию конуса. Вместо ролика 7 может использоваться ремень для привода трубки

3 от вала 8. Упорный ролик 14 обеспечивает надежный контакт ролика 7 с валом 8.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получить плотную спиральную укладку волокнистой ленты в неподвижный контейнер. При этом в устройстве имеется только один приводной элемент — вал 8, а количество элементов конструкции невелико, привод же контейнера вообще отсутствует. В результате упрощения конструкции существенно снижены энергоемкость и габариты устройства укладки. Кроме того, устройство представляет собой автономный модуль, который может применяться как на соответствующем оборудовании, так и отдельно там, где возникает необходимость в укладке ленты в контейнер.

В отличие от известных устройств укладки здесь отсутствуют зубчатые передачи, в результате отпадает необходимость в смазке, существенно снижается шумоизлучение, так как ролик 7 может быть покрыт эластичным антифрикционным материалом, например полиуретаном или специальной резиной. При больших диаметральных размерах тарелки 1 устройство, с целью улучшения его динамических характеристик, может быть снабжено тягой-балансиром

15, концы которого шарнирно соединены с трубками 2 и 3 лентовода и тарелкой 1.

Балансир 15 совершает симметричное трубке

2 перемещение при работе устройства укладки.

1. Устройство для укладки ленточного волокнистого материала, содержащее контейнер, верхнюю тарелку с лентоводом, выполненным из двух шарнирно соединенных трубок, выходной конец одной из которых свободно размещен в радиальном пазу тарелки, а другая имеет направляющую и кулачковый привод для ее вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости, кулачок привода трубки лентовода выполнен в виде конического вала с двумя винтовыми канавками встречного направления на боковой поверхности, одна из образующих которой размещена параллельно оси трубки, а толкатель выполнен в виде жестко связанного с трубкой ролика, установленного в винтовой канавке вала, при этом контейнер установлен неподвижно.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шаг винтовых канавок конического вала увеличивается в направлении большего основания конуса.