Пылеконцентратор

 

Изобретение может быть использовано в установках для разделения пылегазовых потоков. Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения аэродинамического сопротивления. В выходном участке цилиндрического корпуса 1 соосно установлен патрубок 2 отвода слабозапыленной смеси, в зоне которого размещен кольцевой лопаточный аппарат 3, а во входном участке корпуса 1 установлен лопаточный завихритель 4. Внутри аппарата 3 размещен осевой лопаточный аппарат 5. Выходные кромки лопаток аппаратов 3 и 5 установлены вертикально, входные кромки лопаток аппарата 3 имеют постоянный угол наклона, а входные кромки аппарата 5 имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенки корпуса 1 к его оси. Корпус 1 может быть снабжен тангенциальным патрубком или патрубком для отвода высококонцентрированной смеси. На входе в корпус 1 пылегазовый поток закручивается завихрителем 4 и основная масса наиболее крупных частиц отбрасывается к стенке корпуса 1 и вместе с небольшой частью газов отводится через тангенциальный патрубок или патрубок для отвода смеси, а небольшая часть наиболее мелких частиц отводится через патрубок 2. На выходе из аппаратов 3 и 5 поток будет полностью спрямлен, благодаря чему достигается ликвидация его крутки в патрубках, что снижает аэродинамическое сопротивление и повышает экономичность работы пылеконцентратора. 2 з.п.ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 23 К 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646442/06 (22) 29;11.88 (46) 15.07.91. Бюл. ¹ 26 (71) Научно-"производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им, И. И. Ползунова (72) В. Е. Маслов, В, 3. Лейкин, И. М. Дианов, Б, Л. Фарисеев и П. М. Лузин (53) 621.928.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 720254, кл. F 23 К 1/00, 1977. (54) ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР (57) Изобретение может быть использовано в установках для разделения пылегазовых потоков. Цель изобретения — повышение экономичности путем снижения аэродинамического сопротивления. В выходном участке цилиндрического корпуса 1 соосно установлен патрубок 2 отвода слабозапыленной смеси, в зоне которого размещен кольцевой лопаточный аппарат 3, а во входном участке корпуса 1 установлен лопаточный завихритель 4. Внутри аппарата 3 размещен осевой лопаточный аппарат 5, „„Я „„1663323 А1

Выходные кромки лопаток аппаратов 3 и 5 установлены вертикально, входные кромки лопаток аппарата 3 имеют постоянный угол наклона, а выходные кромки аппарата 5 имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенки корпуса 1 к его оси. Корпус 1 может быть снабжен тангенциальным патрубком или патрубком для отвода высококонцентрированной смеси. На входе в корпус 1 пылегазовый поток закручивается завихрителем 4, основная масса наиболее крупн ых частиц отбрасывается к стенке корпуса 1 и вместе с небольшой частью газов отводится через тангенциальный патрубок

10 или патрубок для отвода смеси, а небольшая часть наиболее мелких частиц отводится через патрубок 2. На выходе из аппаратов

3 и 5 поток будет полностью спрямлен, благодаря чему достигается ликвидация его крутки в патрубках, что снижает аэродинамическое сопротивление и повышает экономичность работы пылеконцентратора. 2 з.п. ф-лы,.11 ил.

1663323

20

35

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в установках для разделения пылегазовых потоков.

Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения аэродинамического сопротивления.

На фиг, 1 показан пылеконцентратор, продольный разрез: на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения пылеконцентратора: на фиг, 4 — разрез по

Б — Б на фиг. 3; на фиг, 5 — вариант выполнения пылеконцентратора; на фиг, 6 — разрез

 — В на фиг. 5; на фиг. 7 — вариант выполнения пылеконцентратора; на фиг. 8 — разрез

à — Г на фиг. 7; на фиг, 9 — разрез Д-Д на фиг, 2; на фиг, 10 — разрез Š— Е на фиг. 2; на фиг, 11 — разрез Ж вЂ” Ж на фиг. 2.

Пылеконцентратор содержит цилиндрический корпус 1 с соосно установленным в его выходном участке патрубком 2 отвода слабозапыленной смеси, в зоне которого размещен кольцевой лопаточный аппарат 3.

Во входном участке корпуса 1 установлен лопаточный завихритель 4. Внутри кольцевого лопаточного аппарата 3 с плотным примыканием к нему установлен осевой лопаточный аппарат 5. Выходные кромки 6 лопаток 7 аппаратов 3 и 5 установлены вертикально, входные кромки 8 лопаток 7 àïïàрата 3 имеют постоянный угол наклона, а входные кромки 9 аппарата 5 имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенки корпуса 1 к его ocu.

Радиус осевого лопаточного аппарата 5 может быть равен 0,28...0,33 радиуса корпуса 1. Корпус 1 может быть снабжен тангенциальным патрубком 10 отвода высококон центрирован ной смеси. Кольцевой лопаточный аппарат 3 расположен в корпусе 1 с образованием с ним кольцевого зазора 11 с шириной не менее ширины тангенциального патрубка 10.

Лопаточный завихритель 4 снабжен рассекателем 12, а корпус 1 имеет на выходе патрубок 13.

Пылеконцентратор работает следующим образом.

Входной пылегазовый поток закручивается завихрителем 4, в результате чего основная масса наиболее крупных частиц отбрасывается к стенке корпуса 1 и вместе с небольшой частью газов отводится патрубком 10 или патрубком 13, а небольшая часть наиболее мелких частиц отводится через патрубок 2. Так как выходные кромки 6 лопаток 7 аппаратов 3 и 5 установлены вертикально, то поток на выходе из них будет полностью спрямлен, чем достигается ликвидация его крутки в патрубках 2 и 13. При использовании тангенциального патрубка

10 остаточная крутка потока в нем не происходит, т. к. его стенки совпадают с направлением аксиальной скорости выходного потока. Ликвидация непроизводительных потерь, возникающих из-за вращения потока, обеспечивает снижение аэродинамического сопротивления, что повышает экономичность работы и ылекон центратора.

Формула изобретения

1. Пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус с соосно установленным в его выходном участке патрубком отвода слабозапыленной смеси, в зоне которого размещен кольцевой лопаточный anпарат и установленный во входном участке корпуса лопаточный завихритель, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения аэродинамического сопротивления, внутри кольцевого лопаточного аппарата с плотным примыканием к нему дополнительно установлен осевой лопаточный аппарат, причем выходные кромки лопаток этих аппаратов установлены вертикально, входные кромки лопаток кольцевого лопаточного аппарата имеют постоянный угол наклона, а входные кромки осевого лопаточного аппарата имеют переменный угол наклона, линейно уменьшающийся в радиальном направлении от стенки корпуса к его оси.

2. Пылеконцентратор по 1, о т л и ч а юшийся тем, что радиус осевого лопаточного аппарата равен 0,28...0,33 радиуса корпуса.

3. Пылеконцентратор по и, 1, о т л и ч аю ш, и и с я тем, что корпус снабжен тангенциальным патрубком отвода высококонцентрированной смеси, а кольцевой лопаточный аппарат расположен в корпусе с образованием с ним кольцевого зазора с шириной не менее ширины тангенциального патрубка.

1663323

1663323

ОГ

1663323 фогf0

Составитель А.Шиков

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор М,Циткина

Корректор М.Пожо

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2252 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5