Сталь

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, применяемого в машиностроении для изготовления деталей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих в условиях значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного износа. Цель изобретения - повышение разрушающей нагрузки, пластичности и вязкости стали. Сталь дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,4, кремний 1,05-1,45; марагнец 0,78-1,45; хром 0,18- 0,55; никель 0,30-0,85; титан 0,01-0,06; алюминий 0,01-0,06; бор 0,0005-0,005; кальций 0,0005-0,02, железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в условиях эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогостоящего никеля 2 табл (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s С 22 С 38/54

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721816/02 (22) 19.07.89 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) А.А.Азаркевич, Т.А.Евтухова, И,Е.Пацека, M.Ñ,Ãîðäèåíêî, M.Ë.Ïëåïëåð, Ю,П.Гамарник, В.П,Следнев, В.И.Балон, Д.А.Литвиненко, Е.И.Счастный, Г.В,Высоцкий и А,В.Леусенко (53) 669.14.018.258.2-194 (088.8) (56) ГОСТ 4543-71. Сталь 30 ХГСН 2А. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, применяемого в машиностроении для изготовления детаИзобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката, применяемого в машиностроении для изготовления деталей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, например . соединительных звеньев тяговых цепей скребковых угольных конвейеров, работающих в условиях значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного изноСЭ.

Цель изобретения — повышение разрушающей нагрузки, пластичности и вязкости стали.

Предлагаемую и известную сталь выплавляют в индукционной печи емкостью

„, ЯХ„„1659521 А1 лей горячей штамповкой с последующей их термообработкой, работающих в условиях значительных динамических нагрузок и аб. раэивно-коррозионного износа, Цель изобретения — повышение разрушающей нагрузки, пластичности и вязкости стали.

Сталь дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас, j,; углерод 0,3-0,4, кремний 1,05-1,45; марагнец 0,78-1,45; хром 0,180,55; никель 0,30-0,85; титан 0,01-0,06; алюминий 0,01-0,06; бор 0,0005-0,005; кальций 0,0005-0,02, железо остальное. Применение предлагаемой стали взамен известной позволит повысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в условиях эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогостоящего никеля. 2 табл. июль

200 кг с основной футеровкой и разливают ( в слитки массой 50 кг. Слитки нагревают в (Я газовой печи до 1220-1260 С и прокатывают на заготовку сечением 65х65 мм, Из горяче- 01 катаного проката изготавливают заготовки длиной 137 мм для соединительных звеньев.

Производят штамповку соединительных звеньев. Заготовки нагревают в газовой печи до 1100 -1160 С и подвеогают,л штамповке на 5-тонном прессе. Затем соединительные звенья отжигают при 8900С, после чего засверливают в них отверстия, Закалку и отпуск соединительных звеньев производят на закалочно-отпускном агрегате. Температура закалки 850870 С, закалочная среда — масло, отпуск при

3 1659521

350 С. Термообработанные соединительные звенья испытывают на разрыв и определяют разрушающую нагрузку и относительное удлинение, а также ударную . вязкость при температуре испйтания 20 С, Химический состав и свойства сталей приведены в — àáë. 1 и 2., Применение предлагаемой стали позволит пОвысить уровень механических свойств деталей и соответственно их надежность и долговечность в условиях эксплуатации и обеспечить при этом экономию дорогостоящего никеля.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения разрушающей нагрузки, пластичности и вязкостй, она дополнительно содержит бор, алюминий и кальций при следующем соот5 ношении компонентов, мас.$:

Углерод 0,30-0,40

Кремний 1,05-1,45

Марганец 0,78-1,45

Хром 0,18-0,55

10 Никель 0,30-0,85

Титан 0,01-0,06

Алюминий 0,01-0,06

Бор 0,0005-0,005

Кальций 0,0005-0,02

15 Железо Остальное

Содерканне компонентов, мвс,й ллаэкн

Таблица 1

Сталь Номер глерод марганец кремннй влкччнннй тнтан бор кром. ннкель квльцнй велено

0,0005 Остальное

0,18 0,30

0,29 0,58

0,55 0>85

0,18 0,30

0,55 0,85

0,0005

0,003

0,005

0>0005

О, 005

0>0t

0,03

0,06

0i 01

О> 05

0,01

1 ° 05

1,21

1>45

1,25

1, 20.

0,30 0,78

0,36 1>19

0>40 1,45

0,35 1,18

0,34 1, 16

Предла- 1 гаемая 2

0,01

0,03

0,06

0,01

0,02

О, 005

0,02

0,05

Иэв есч на я 6

0,0! 1,08 1,54

О 30 f »22 . 1>07

Твблнца 2

Степь Номер лпввкн ч

Ударная еяэкость

Пк/емб

Раэрунаюцвя нвгРуэка>

Относнтельное удлнненне, 2

Пред- ..1 пагаемвя

3

10>4

9,0

8 ° 2

9>2

8 ° 9

790

820

63

49

61

Иене стнаа 6

735

7,3

Составитель Е.Рыклина

Техред М,Моргентал

Корректор О. Кравцова

Редактор О.Спесивых

Производственно-издательский комбинат ."Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1823 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5