Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения

 

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к составам стержневых смесей для чугунного и цветного литья. Цель - улучшение качества стержней за счет повышения их прочности в сухом состоянии. Состав смеси, мас.%: 1,3-ди-(4- аминофенокси)бензол 1,92 -4.16, малеиновый ангидрид 0,64 - 1,40, дихлорид меди 0,76- 1,68, циклогексанон 1,00... 2,50, кварцевый песок остальное. Изобретение позволяет повысить прочность стержней на растяжение в.сухом состоянии в 1,16 - 2,27 раза и за счет этого сократить брак стержней и отливок. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„.Я2„„1657271 А1 (ям В 22 С 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КС 4ИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И Г ТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к литейному Для получения стержневой смеси в производству, преимущественно к составам качестве составляющих реагентов для постержневых смесей теплового отверждения лучения поликонденсационного полимера для чугунного и цветного литья, в процессе сушки стержней выбраны моноЦель изобретения — улучшение качества меры 1,3-ди-(4-аминофенокси) бензол {соестержней за счет повышения их прочности динение I) и малеиновый ангидрид в сухом состоянии. (соединение 11), Выбор мономеров опредеСущность изобретения заключается в лялся процессом поликонденсации согласследующем.

НМ V

М

+ " Π— <-H» Î-1 ЪО )-МН-С-СН-СЬ-С-)„, о llT где и превышает 1000. Согласно приведен- рида. Введение дихлорида меди в качестве ному уравнению реакции молярные соотно- катализатора указанного процесса полшения соединения I и П, обеспечивающие иконденсации объясняется образованием протекание процесса поликонденсации, донорно-акцепторных комплексов IV u V содолжны быть 1:1 или 1:1,1 с учетом возмож- ответственно; ных потерь летучего малеинового ангид—

2 Н2 0 0 Х. СЦС1 П+ СиС12 — О Н

СОС12

l (21) 4616698/02

f22) 05.12.88 (46) 23.06.91. Бюл. М 23 (71) Омский политехнический институт (72) С.В.Дозморов, С.В.Санйиков, В.И.Микшта, Б,Л.Резник и Н.A.Ëàêîìîâà (53) 621.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 383510, кл. В 22 С 1/16, 1973.

Авторское свидетельство СССР . М 1423251, кл. В 22 С 1/16, 1986.

{54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к составаи стержневых смесей для чугунного и цветного литья. Цель — улучшение качества стержней за счет повышения их прочности в сухом состоянии. Состав смеси, мас. {: 1.3-ди-(4аминофенокси)бензол 1,92 — 4,16, малеиновый ангидрид 0,64 — 1,40, дихлорид меди

0,76 — 1,68, циклогексанон 1,00 ... 2,50, кварцевый песок остальное. Изобретение позволяет повысить прочность стержней на растяжение в сухом состоянии в 1,16 — 2,27 раза и за счет этого сократить брак с7ержней и отливок. 2 табл.

1657271

15 о 1 О

1,3-ди-(4-а минофе н окси)бенэол

Малеиновый ангидрид

Дихлорид меди

Циклогексанон

Кварцевый песок

1,92-4,16

0.64-1,40

0,76-1,68

1,00-2.50

Остальное

В этих комплексах происходит активация либо аминогруппы в IV, либо группировки

О-С-0С-О в Ч, участвующих в росте цепи полиэмида 1И. Равномерности протекания реакции поликонденсации и ускорению ро- 5 ста цепи способствует введение в систему высококипящего растворителя, например циклогексанона.

Наличие кристаллизэционной воды в дихлориде меди приводит к протеканию 10 процессов гидролиза комплекса Ч: о о +Н20 Си + 2XC)

1 оС.О+НО г

Образующийся хлорангидрид VI вступает s реакцию с соединением 1, также образуя полиамид 1И:

t.п — <.нн- -о-н -о- )-нн- -сн-сн-r „!5

l о

Образующийся в ходе сушки г1олиамид

III придает стержням высокие механические (сухая прочность нэ растяжение 2,92 — 3,18 30

МПа) и технологические (газотворность

14,5 — 20,0 смэ/г) свойства, а также обеспечивает длительную живучесть исходного состава до добавления циклогексанона или другого растворителя, 35

В ходе отверждения дихлорид меди превращается в оксид меди, который при заливке стержней начинает проявлять свойства катализатора дожига для угарного газа 40 и окислов азота, выделяющихся при выгорании связующего:

2 CO + 2 NO 2 С02 + Йс .

СиО

CO+ CсΠ—" — - - -Ъ Сс н Со . г Cu+2NO — gCuO+Nz

Т >500 C

Это приводит к снижению выделения высокотоксичных СО и NO в атмосферу литейных цехов.

Пример. Все смеси готовят по единой методике, К просушенному песку марки

2К0315А добавляют 1,3-ди-(4-аминофенокси)бенэол, малеиновый ангидрид и дихлорид меди.

Расчетные количества компонентов приведены в табл, 1, Полученную сухую смесь тщательно перемешивают в течение

20 мин в бегунах типа 018, затем в сухой состав вводят расчетное количество циклогексанона и смесь перемешивают в течение еще 20 мин. Для приготовления смесей используют вещества с содержанием осйовного продукта не ниже 99 мас. ф (марка х ч).

Из приготовленной смеси изготавливают образцы для испытаний, которые отверждают при температуре 190 — 210 С в течение 2 ч.

Результаты испытаний смесей 1 — 5 по стандартным методикам приведены в табл. 2.

Реализация изобретения позволяет повысить прочность стержней на растяжение в сухом состоянии в 1.16-2,27 раза и эа счет этого сократить брак стержней и отливок.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стержней теплового отверждения, включающая кварцевый песок и органическое связующее с содержанием малеинового ангидрида о т- л и ч а ю щ а я с я тем. что., с целью улучшения качества стержней эа счет повышения их прочности в сухом состоянии, смесь содержит в качестве органического свяэующего 1,3-ди-(4-аминофенокси)бенэол, малеиновый ангидрид, дихлорид меди и циклогексанон при следующем соотношении ингредиентов, мас,$:

1657271

Таблица

Составитель С.Тепляков

Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1677 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5