Устройство для закрепления отклонителя в скважине
Изобретение относится к буровой технике и предназначено для закрепления отклонителя в стволе скважины. Цель изобретения - повышение надежности закрепления отклонителя. Устройство включает корпус 1, патрубок 2, фиксирующий элемент и распорный узел последнего. Патрубок 2 имеет резьбу 3 на наружной поверхности и связан с корпусом 1 фрикционной
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)s Е 21 В 7/08
ГОсудАРственный комитет пО изОБРетениям и ОткРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728580/03 (22) 08.06.89 (46) 07.06.91. 6юл. N. 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки (72) А.М.Жуков (53) 622.243.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
% 875018, кл, Е 21 В 7/04, 1980, Авторское свидетельство СССР
Q 335371, кл. Е 21 В 23/00, 1970.
„.,50„„1654510 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТКЛОНИТЕЛЯ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к буровой технике и предназначено для закрепления отклонителя в стволе скважины. Цель изобретения — повышение надежности закрепления отклонителя, Устройство включает корпус 1, патрубок 2. фиксирующий элемент и распорный узел последнего. Патрубок 2 имеет резьбу 3 на наружной поверхности и связан с корпусом 1 фрикционной
1654510 муфтой, Фиксирующий элемент выполнен в виде втулки 8 с продольными вырезами с двух сторон и насечками 10. Распорный узел выполнен в виде гайки 6 с конусной поверхностью (КП) 7. Корпус 1 со стороны втулки
8 имеет КП 11, а на наружной поверхности — опорный элемент 21 из эластичного материала, корпус 1 и гайка 6 связаны с втулкой
Изобретение относится к буровой технике и предназначено преимущественно для закрепления отклонителя в стволе скважины при забуривании дополнительного ее ствола, Цель изобретения — повышение надежности закрепления отклонителя.
На фиг. 1, 2 представлен продольный разрез устройства для закрепления отклонителя в скважине в транспортном и рабочем положении соответственно; на фиг. 3— фиксирующий элемент устройства.
Устройстводля закрепления отклонителя в скважине включает корпус 1, патрубок
2, фиксирующий элемент и распорный узел.
Патрубок 2 имеет резьбу 3 на наружной поверхности и связан с корпусом 1 фрикционной муфтой. Последняя выполнена в виде жестко связанного с патрубком 2 диска 4 и шайбы 5 иэ эластичного материала, Распорный узел выполнен в виде расположенной на патрубке 2 гайки 6 с канусной поверхностью 7, а фиксирующий элемент — в виде концентрично установленной на патрубке 2 с зазором втулки 8 с равномерно расположенными Ilo ее окружности с двух сторон продольными вырезами 9. Втулка 8 на наружной поверхности имеет насечки 10, а корпус 1 со стороны втулки 9 — конусную поверхность 11. В продольных вырезах 9 втулки 8 расположены штифты 12, жестко связанные с корпусом 1 и гайкой 6. Между последними установлена пружина 13. Наружная поверхность 14 гайки 6 может быть выполнена в виде клина. Патрубок 2 со стороны последней имеет фигурное сечение под сердечник 15, который установлен с возможностью вращения в установочном переводнике 16, Сердечник 15 связан с гайкой 6 среэным элементом 17, а с установочным переводником 16 — штифтом 18.
Сердечник 15 имеет подшипник 19 и жестко связан с бурильными трубами 20. На торце корпуса 1 расположен опорный элемент 21 из эластичного материала.
Работа устройства для закрепления отклонителя в скважине осуществляется следующим образом.
8 штифтами 12, расположенными в продольных вырезах. При вращении патрубка 2 гайка 6 перемещается в осевом направлении.
При этом втулка 8 сжимается КП 7, 11, 3а счет взаимодействия КП 7, 11 с торцами втулки 8 ее насечки 10 внедряются в горную породу и фиксируют устройство в скважине, 3 ил.
Сердечник 15 соединяется с бурильными трубами 20 с резьбовыми соединениями правого направления. Устройство спускается в скважину и устанавливается на ее забой, После чего начинают вращать бурильные трубы 20. При этом разрушается срезной элемент 17 и патрубок 2 получает воэможность вращения относительно корпуса 1, который закреплен в скважине посредством опорного элемента 21, При вращении патрубка 2 гайка 6 сжимая пружину 13 перемещается по резьбе 3, Вращение гайки 6 относительно корпуса 1 исключается, так как штифты 12 гайки 6 и корпуса 1 расположены в продольных вырезах втулки
8. 3а счет взаимодействия конусной поверхности 11 корпуса 1 и конусной поверхности
7 гайки 6 с торцами втулки 8 насечки 10 прижимаются к стенке ствола скважины.
При вращении бурильных труб 20 на установочный переводник 16 через подшипник
19 создают осевую сжимающую нагрузку и постоянно контролируют величину вращающего момента. После закрепления устройства в скважине бурильные трубы 20 извлекают. При этом вместе с бурильными трубами 20 извлекается сердечник 15 и связанный с ним через штифт 18 установочный переводник 16, а корпус 1, гайка 6.втулка 8 и связанный с корпусом 1 через фрикционную муфту сцепления в виде диска 4 и шайбы 5 патрубок 2 остаются на забое скважины. Наружная поверхность 14 гайки
6, выполненная в виде клина, образует направление для породоразрушающего инструмента, который применяется для эабуривания дополнительного ствола скважины. Устройство может быть извлечено из скважины для повторного использования.
Для этого необходимо использовать бурильные трубы 20 с резьбовыми соединениями левого направления.
Формула изобретения
Устройство для закрепления отклонителя в скважине. включающее корпус, связанный с ним одним концом через фрикционную муфту патрубок, имеющий резьбу на наружной поверхности, фиксирующий
1б54510
Фиг. 2
Составитель В.Родина
Техред M.Ìoðãåíòàë
Корректор Т,Малец
Редактор А.Мотыль
Заказ 1937 Тираж 376 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 элемент и распорный узел в виде расположенной на патрубке с возможностью оссвого перемещения гайки с конусной поверхностью со стороны фиксирующего элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с 5 целью повышения надежности закрепления отклонителя, фиксирующий элемент выпол!
7
2 нен в виде концентрично расположенной на патрубке с зазором втулки с равномерно расположенными по ее окружности с двух сторон продольными вырезами, а корпус со стороны фиксирующего элемента имеет конусную поверхность для взаимодействия с торцом втулки, 3


