Способ получения хитозановых пленок
Изобретение относится к технологии полимеров, в частности к получению пленок на основе аминополисахарида - хитозана, которые могут найти применение в технике в качестве незапотевающих пленок и покрытий по различным деталям. Изобретение позволяет повысить поверхностную твердость пленок , стойкость их к запотеванию и упростить процесс за счет того, что хитозан растворяют в 2%-ном водном растворе уксусной кислоты, вводят в раствор нитрат, хлорид, формиат или ацетат меди или никеля в количестве Ь - 50 мае.ч. на 100 мае,ч. хитозана и формуют пленку на подложку. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 9 А1
С 08 J 5/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4693537/05 (22) 22.05.89 (46) 07.06.91. Вюл. М 21 (71) 1eнинградский технологический институт им. Ленсовета (72) A.A. Прокопов (53) 677.473(088.8) (56) Николаев А.ф,, Прокопов A.À. и
Ыульгина 3.С. Получение хитоэановых пленок. — )KIIX, 1985, т. 58, М 7, с. 1677. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИТОЗАНОВЫХ
11 JII . НО К (57) Изобретение относится к технолоИзобретение относится к технологии полимеров, в частности к получению пленок на основе аминополисахарида — хитоэана, которые могут найти применение в технике .в качестве незапотевакзцих пленок, покрштий по различ- ным деталям и пленочных светофильтров..
Целью изобретения является повышение поверхностной твердости пленок, стойкости их к запотеванию и упрощение процесса.
Пример 1. 0 8 мас ч. хитозана растворяют в 20 мас.ч. 2%-ного водного раствора уксусной кислоты при
20 С в течение суток. Затем в раствор хитозана добавляют 0,08 мас.ч.
Си(110 ), раствор фильтруют, обезвоэдушивают, наносят ровным слоем на о стеклянную подложку и сушат при 20 С в течение 2 сут. Получают однородную прозрачную голубого цвета пленку хитоэана толщиной 100 мкм с поверхностгии полимеров, в частности к получению пленок на основе аминополисахарида — хитозана, которые могут найти применение в технике в качестве незапотевающих пленок и покрытий по различным деталям. Изобретение позволяет повысить поверхностную твердость пленок, стойкость их к запотеванию и упростить процесс за счет того, что хитоэан растворяют в 2%-ном водном растворе уксусной кислоты, вводят в раствор нитрат, хлорид, формиат или ацетат меди или никеля в количестве 5
50 ма ".ч. на 100 мас,ч. хитоэана и формуют пленку на подложку. 2 табл. ной твердостью 220 1 1Па, нерастворимую в воде. Пленка на стеклянной подо ложке, охлаждаемои до О С, не запотевает в атмосфере теплого влажного воздуха (влажность 100%, температура о
+40 С), сохраняя при этом прозрачность.
Пример ы 2 — 8, Опыты выполняаналогично примеру 1 при различных оличественных показателях.
Результаты опытов приведены в табл. 1 и 2.
Упрощение процесса достигается за счет того, что по предлагаемому спосооу получают нерастворимые в воде пленки беэ дополнительной обработки, Формула и э о б р е т е н и я
Способ получения хитозановых пленок, включакщий растворение хитозана в 2%-ном водном растворе уксусной
1654309 кислоты с последующим формированием пленки на подложку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости пленок, стойкости их к запотеванию и упрощению процесса, в раствор хитозана дополнительно вводят нитрат, хлорид, рормиат или ацетат меди или никеля в количестве 5-50 мас.ч, на 100 мас.ч. хит о за на .
Таблица!
Свойства пленок
Количество, мас,ч, При- Соль мер
Хитозан
Поверхностная твер-. дость, МПа
Толщина, мкм
27-ный вод- Соль ный раствор уксусной кислоты
Соль, мас. ч, на
100 мас.ч. хитозана
П р и м е ч а н и е. Жизнеспособность пленкообразующих, композиций по примерам 1-8 не менее 3 мес.
Поверхностную твердость пленок определяют при относительной влажности воздуха 65K.
По известному способу толщина пленок — 100-110 мкм, поверхностная твердость 190 МПа, Табл и ца 2
Температура подо ложки, С
Температура влажного воз— духа, С
Перепад температур, С
Относительная
Пример
Экспозиция, мии
Характеристика пленок влажность воздуха, 7.
+40
+40
+40
О
+20
+20
1 100
2 100
3 100
Не запотевает
II
Начало запотевания через
40 мин
Начало запоте+40
4 100
+20
20 вания через
15 мин
Не запотевает
5 100
6 100
7 100
8 100
+40
+40
+40
+40
+20
+20
Начало запотевания через
55 мнн
11о известному способу 100
+40
+20
20
Начало запотеВания через
6 мин
2
4
7
Сц(ЦО3)г
1!1(НСОО)г
111(СНЭСОО)2
3)г
Си(НСОО)г
СнС1г
1 101г
0,8
0,4
0,8
0,8
0,2
0,8
0,8
0,8
2 0
0,08
0,08
0,28
0,40
0,03
0,04
0,08
0,2
27,5
140
340