Устройство для формования химических нитей

 

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет повысить устойчивость формования и снизить обрывность нитей в зоне формования за счет того, что отношение величины зазора между рабочими элементами прядильной трубки к ее диаметру составляет 0,15-0,25, а отношение расстояния от фильерного комплекта до выходного отверстия нижнего рабочего элемента прядильной трубки к суммарной длине ее рабочих элементов составляет 0,2-0,6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)5 Р 01 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4618831/12 (22) 13. 12. 88 (46) 30.05.91. Вюл. Р 20 (72) А.Л.К(уравлев, В.В.Гвоздев, А.В.Кузнецов, Г.И.Кудрявцев и В.С.Иатвеев (53) 6?7.46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1521793, кл. D 01 D 5/06, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к произИзобретение относится к производству химических нитей, в частности к устройствам для мокрого формования нити на основе ароматических полиамидов.

Целью изобретения является повышение устойчивости формования и снижение обрывности в зоне формования.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг ° 2 представлено устройство в рабочем состоянии.

Устройство состоит из фильерного комплекта 1, корпуса 2, верхнего 3 и нижнего 4 рабочих элементов вертикальной прядильной трубки со стаканом 5, соединенных камерой 6. Камера 6 имеет штуцер 7 подачи осадительной жидкости.

Устройство работает следующим образом.

2 водству химических нитей и позволяет повысить устойчивость формования и снизить обрывность нитей в зоне формования за счет того, что отношение величины зазора межчу рабочими элементами прядильной трубки к ее диаметру составляет 0>15-0,25, а отношение расстояния от фильерного комплекта до выходного отверстия нижнего рабочего элемента прядильной трубки к суммарной длине ее рабочих элементов составляет 0,2-0,6, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Прядильный раствор подается по каналу в корпусе 2 и продавливается через фильерный комплект 1, образуя нити. Одновременно с подачей прядильного раствора через штуцер 7 подается осадительная жидкость, накапливается в камере б и через зазор между элементами вертикальной прядильной трубки заполняет стакан 5, где, подхватывая образованные нити, выносит их через нижний 4 и верхний 3 элементы вертикальной прядильной трубки. Затем нить заправляется на приемный механизм и следует на обработку.

После заполнения вертикальной прядильной трубки осадительной жидкостью самоустанавливается оптимальный режим работы устройства, при котором осадительная жидкость подается через штуцер 7, попадает в камеру 6 и, про.)652385 ходя в зазор между верхней 3 и нижней

4 элементами вертикальной прядильной трубки, распушает формуемую нить.

Часть осадительной жидкости уносится

5 с нитью, создающей насосный эффект от фнльерного комплекта 1, при этом такое же количество осадительной жидкости через зазор подается из камеры

6 и, двигаясь по периферии нижнего элемента 4, подводится к фильерному комплекту, образуя противоток движению нити. Избыточная часть осадительной жидкости через зазор из камеры 6 и верхний рабочии элемент 3 вертикальной прядильной трубки удаляется в сливной коллектор.

Для устранения влияния неравномерности подачи осадительной жидкости на свойства и качество формуемого .локна отношение величины зазора между элементами вертикальной прядильной трубки к ее диаметру составляет 0,150,25, а отношение величины расстояния от фильерного комплекта до выходного отверстия нижнего рабочего элемента прядильной трубки к суммарной длине ее элементов составляет 0,2-0,6.

При использовании конструкции вертикальной прядильной трубки в области фильерного комплекта создаются более мягкие условия формования, т.е. более высокая на 10-127 концентрация растI ворителя в осадительной ванне по сравнению с концентрацией в камере. Это благоприятствует технологии формования нитей на основе ароматических полиамидов. формула изобретения

Устройство для формовання химических нитей, содержащее фильерный комплект, смонтированную над ним вертикальную прядильную трубку, состоящую из верхнего и нижнего цилиндрических рабочих элементов, установленных с зазором друг относительно друга и расположенных в замкнутой камере, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формовання при одновременном снижении обрывности нитей в зоне формования, отношение величины зазора между рабочими элементами прядильной трубки к ее диаметру составляет 0,15-0,25, а отношение величины расстояния от фильерного комплекта до выходного отверстия нижнего рабочего элемента прядильной трубки к суммарной длине ее рабочих элементов составляет 0,20,6.

2. Устройство по п.1, о т л н ч аю щ е е с я тем, что замкнутая камера имеет штуцер для подачи .осадительной жидкости.

1652385

Корректор J1.Патай

Тираж 300

Заказ 2183

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Лр,едижкМ елыр

Составитель И.Пяцкая

Редактор Т.Лошкарева Техред.А,Кравчук

РЯУбЛ7 6