Способ получения вискозной разноокрашенной многокомплексной нити
Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к получению разноокрашенных нитей в процессе формования и текстильной переработки, и позволяет расширить ассортимент путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчатости окраски за счет соединения нитей в многокомплексную перед их приемом на прядильную паковку и пневмоперепутывания с частотой соединения 6,0-60 узелков на 1 м проводимого после отделки и сушки. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
РЕСПУБЛИК
«91 гггг (gg)g D 01 D 5/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П<НТ СССР (21) 4434209/40-12 (22) 30.05.88 (46) 07.08.90. Бюл. 9 29 (72) Л.В.Иванова, Р.И.Захарова, «Л.Б.Финкельштейн, П.А.Бутягин, А.Е.Засимов, А.А.Васютин, И.А.Князькин, Т.Б.Филичева, О.lг.Савченко. и 0.9).Миняева (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 197850, кл. 29 Ь, 3/26, 1967.
Изобретение.относится к производству химических волокон, а именно к получению разнокрашенных нитей в процессе формирования и текстильной переработки.
Целью изобретения является расширение ассортимента путем придания нити эффекта мерцания, блеска И переливчатости окраски при одновременном повышении ее качества.
Способ осуществляют на бобинных прядильных машинах, на которых получают,:некрученую многокомппексную раз ноокрашенную нить, которую после отделки и сушки подвергают пневмоперепутыванию на перемот очных машинах, снабженных устройствами для пневмосоединения.
Способ реализуют.=следующим образом.
Для получения многокомппексной разноокрашенной вискозной нити с
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ
PA3H00KPAQFHH0A МНОГОКОМПЛЕКСНОгг
НИТИ (57) Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к получению разноокрашенных нитей в процессе формирования и текстильной переработки, и позволяет расши рить ассортимент путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчатости окраски за счет соединения I нитей в многокомплексную перед их приемом на прядильную паковку и пневмоперепутывания с частотой соединения
6,0-60 узелков, проводимого после отделки и сушки. 1 табл. результирующей линейной плотностью
32-120 текс на прядильной машине формуют разноокрашенные: прядильные растворы через отдельные установлен-. ные рядом фильеры в осадительной ванне.
Разноокрашенные нити формуют с одинаковой или разной линейной плотностью, которая составляет 16-45 текс.
Число сложений свежесформованных разноокрашенных нитей (2-4) зависит от требований к результирующему тексу общей нити, а также к сочетанию цветов (к переливчатости). Соединение свежесформованных разноокра- . шенных нитей в одну общую осуществляет.—. ся на нитепроводящем элементе под натяжением,которое создается за счет уста- новки нитепроводящего элемента (нитепроводник, система нитепроводников), смещения положения нитепроводника
1583485 относительно фильер и приемного устройства.
Увеличение натяжения свежесформованной разноокрашенной нити усили5 вает перемещение элементарных разноокрашенных нитей в комплексной, делая ее компактной и уже создавая переливчатую структуру общей нити.
При увеличении натяжения мн гокомплексной нити происходит устойчивое смешение разноокрашенных .. элементарных нитей. Однако величина натяжения не должна превышать для нити с результирующей линейной плотностью 60-100 текс 25 гс.
Превышение 25 гс приводит к вытяжке свежесформованной нити. Затем нить подвергают пневмоперепутыванию с частотой соединения 6, 0-60,0 узелков/м.
Пример 1 (контрольный). На прядильной машине бобинного типа формуют через две рядом расположенные фильеры разноокрашенные вискозы: "вишня" — линейной плот25 ности 44,4 текс, состоящая из
60 элементарных нитей и "белая". линейной плотности 16,6 текс, состоя- щая из 40 элементарных нитей. Свежесформированные обе нити из осадительной ванны сразу заправляют на приемную бобину по стандартной схеме заправки. Натяжение составляющих:
"вишня" 12 rc "белая" 11 гс.
После отделки и сушки сдвоенную общую нить с результирующей линейной плотностью 61 текс подвергают пневмоперепутыванию с частотой пневмосоединений 20..
Из-за расположения общей нити на составляющие нить не перерабатывается, возникает сплошная обрывность (таблица).
Пример 2. Условия формирования разноокрашенных нитей (вишня 4
44,4 текс и "белая" 16,6 текс) по примеру. 1, но свежесформированные нити соединяют на.-.нитепроводящем элементе под натяжением 14 rc.";è затем принимают на паковку.
После отделки и сушки подвергают нить пневмоперепутыванию с частотой пневмосоединений 20 узелков/м.
Пример 3-10. Получают многокомплексную разноокрашенную нить
61 текс ("вишня" 44,4 4. "белая"
16,6 текс). Свежесформированные разноокрашенные нити соединяют на нитепроводящем элементе под натяжанием 17 гс. Подученную нить подвергают пневмоперепутыванию и частотой пневмосоединений 5,6,10,20,30,40,50, 60 узелков/м.
Пример ы 11 и 12 (сравнительные). Получают многокомплексную разноокрашенную нить 61 текс пр примеру 1. После сушки подвергают процессу кручения с 80 витков/м (пример 11) и 120 витков/м.
Пример ы 13-14. Получают многокомплексную разноокрашенную нить с р езультирующей линейной плотностью
88 текс ("красная" 44,4 текс +
+ "коричневая" 44,4 тека). Соединение нитей на нитепроводящем элементе под натяжением 25 гс. После сушки йодвергают пневмоперепутыванию с частотой пневмосоединений 30 узелков/м.
Пример ы 15 и 16. Получают разноокрашенную многокомплексную нить 61 текс ("красная" 44,4 текс +
+ "коричневая" 16,6 текс). Соединение нити и натяжение общей нити
26, 30 rc .соответственно, Количество пневмосоединений 20 узелков/и.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет создать новый остромод ный ассортимент текстильных изделий, пользующихся в настоящее время большим спросом у населения.
Формула.из обр ет ения
Способ получения вискозной разноокрашенной многокомплексной нити, при котором приготавливают окрашенные в массе" в различные цвета прядильные растворы, экструдируют прядильные растворы в осадительную ванну с образовнием свежесформированных комплексных.нитей с последующим их соединением в многокомплексную нить . непосредственно на прядильной паков".. ке, отделкой и сушкой, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью расширения ассортимента путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчагости окраски при одновременном повышении их качества, соединения свежесформованных комплексных нитей в г I многокомплексную нить ведут под натяжением непосредственно перед приемом их на прядильную паковку, а l583485
6 нию с частотой соединения 6-60 узелков/м. после отделки и сушки многокомплексную нить подвергают пневмоперепутыва-!
Пример
Линейная плотность нитей, текс
Схема эаправки
Коли че с тво пневарактеристика ффекта окрасмосоединений, составляю-. реэульщих тирующих уэелков
20 93,8
44,4+16, б 61 1 нити
93,8
14 20
2 44,4+16, б 61
93,9
3 44 4+16,6 61
17 5
93,8
17 6
4 44,4+16,6 61
93,6
Эффект переливчатости
17 10
5 44,4+16,6 61
92,8
6 44,4+16,6 61
17 20
Мерцание печати
90,1
Обрывность в пределах нор17 30
7 44,4+16,6 61 мы
17 40
8 44,4+16,6 61
87,6
17 50
17 60
80,1 То же
9 44,4+16,6 61
10 44, 4+.1 6,6 61
78,1
76,6 Меланж
Крутка
80 кр/м
11 44,4+16,6 61 1
56,2
Крутка
120 кр/м
12 44,4+16,6 61 1
1Э . 44,4+44,4 88,8 4
90,1
90,0 То же
25 30
15
Переливчатость
55 3
Составитель В. Клинаев
Техред Л. Сердюкова Корректор М. Кучерявая
Редактор Н.Рогулич
Заказ 2233 Тираж 386 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
44,4+44,4
44,4+16,6
44,4 116,6
88,8 4
59 3
Натяжение нити, гс
26 .20
30 20
Коэффи циент блеска
R-- К а
90,0
90,0
Не перерабаты.вается, расслоение на
Обрывность высокая, перелнвчатость, эффект печати
Обрывность в кручении с пряжей удовлетворительная обрывность при кручении с пряжей
Снижение эффекта переливчатости
Снижение эффекта переливчатости
Переливчатость, обрывность-норма


